CN217941756U - 一种风阀叶片多点铆接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆接设备的技术领域，特别是涉及一种风阀叶片多点铆接装置，其提高了设备使用的铆接效果和效率；包括底座、安装架、多个固定螺栓、下待铆接件、上待铆接件、多个铆钉、两个侧板、顶板、第一滑块、两个辅助板、液压缸、升降板、安装板和两个电动拉铆机，底座上安装有安装架，安装架上安装有多个固定螺栓，安装架上设置有卡装槽，下待铆接件安装在安装架的卡装槽内，上待铆接件放置在下待铆接件上，下待铆接件和上待铆接件上放置有多个铆钉，两个侧板安装在底座上，顶板安装在两个侧板上，顶板上设置有第一滑轨槽，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，两个辅助板安装在第一滑块上，液压缸安装在两个辅助板之间。

Description

一种风阀叶片多点铆接装置

技术领域

本实用新型涉及铆接设备的技术领域，特别是涉及一种风阀叶片多点铆接装置。

背景技术

铆接装置是一种用于进行铆接的辅助装置，其在铆接设备的领域中得到了广泛的使用；现有的铆接装置使用中发现，人工使用拉铆枪对铆钉进行铆接时，铆钉的铆接效果和效率较差，导致设备的使用效果和加工效率较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的铆接效果和效率的风阀叶片多点铆接装置。

本实用新型的一种风阀叶片多点铆接装置，包括底座、安装架、多个固定螺栓、下待铆接件、上待铆接件、多个铆钉、两个侧板、顶板、第一滑块、两个辅助板、液压缸、升降板、安装板和两个电动拉铆机，底座上安装有安装架，安装架上安装有多个固定螺栓，安装架上设置有卡装槽，下待铆接件安装在安装架的卡装槽内，上待铆接件放置在下待铆接件上，下待铆接件和上待铆接件上放置有多个铆钉，两个侧板安装在底座上，顶板安装在两个侧板上，顶板上设置有第一滑轨槽，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，两个辅助板安装在第一滑块上，液压缸安装在两个辅助板之间，液压缸的输出端安装有升降板，升降板上安装有安装板，两个电动拉铆机安装在安装板上，电动拉铆机的位置与铆钉的位置对应；将多个铆钉放置在下待铆接件和上待铆接件的铆接位置，转动多个固定螺栓，多个固定螺栓的转动与安装架配合对下待铆接件进行固定，滑动第一滑块，第一滑块的滑动通过两个辅助板、液压缸、升降板和安装板带动两个电动拉铆机的移动，电动拉铆机的移动与铆钉位置对应，启动液压缸，液压缸的输出端带动升降板的升降，升降板的升降通过安装板带动电动拉铆机的升降，同时启动电动拉铆机，电动拉铆机与铆钉配合对下待铆接件和上待铆接件进行铆接，提高了设备的铆接效率和铆接效果。

优选的，还包括第一电机、啮合齿轮和啮合齿带，第一电机安装在第一滑块上，第一电机的输出端安装有啮合齿轮，啮合齿带安装在顶板上，啮合齿轮与啮合齿带进行啮合传动；启动第一电机，第一电机的输出端带动啮合齿轮的转动，啮合齿轮的转动通过与啮合齿带进行啮合带动第一滑块的移动，通过第一电机为第一滑块的移动提供动力，使第一滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，还包括两个稳定装置，两个侧板上均安装有稳定装置，所述稳定装置包括第二滑块和支撑板，侧板上设置有第二滑轨槽，第二滑块在第二滑轨槽内进行滑动，第二滑块上安装有支撑板；滑动第二滑块，第二滑块的升降带动支撑板的升降，两个支撑板对下待铆接件进行支撑，使下待铆接件和上待铆接件进行铆接时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。

优选的，还包括两个驱动装置，两个侧板上均安装有驱动装置，所述驱动装置包括第二电机、螺杆和固定板，第二电机安装在侧板上，第二电机的输出端安装有螺杆，第二滑块上设置有螺纹孔，螺杆安装在第二滑块的螺纹孔内，螺杆的末端通过轴承安装在固定板上，固定板安装在侧板上；启动第二电机，第二电机的输出端带动螺杆的转动，螺杆的转动通过螺纹配合带动第二滑块的升降，通过第二电机为第二滑块的升降提供动力，使第二滑块的升降更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，安装架、侧板和底座的连接通过焊接固定；通过焊接固定使底座和安装架、侧板进行连接，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。

优选的，支撑板上安装有触控开关；支撑板上升接触到下待铆接件时，通过触控开光的辅助使第二电机停止，放置支撑板将下待铆接件折弯，提高了设备使用的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多个铆钉放置在下待铆接件和上待铆接件的铆接位置，转动多个固定螺栓，多个固定螺栓的转动与安装架配合对下待铆接件进行固定，滑动第一滑块，第一滑块的滑动通过两个辅助板、液压缸、升降板和安装板带动两个电动拉铆机的移动，电动拉铆机的移动与铆钉位置对应，启动液压缸，液压缸的输出端带动升降板的升降，升降板的升降通过安装板带动电动拉铆机的升降，同时启动电动拉铆机，电动拉铆机与铆钉配合对下待铆接件和上待铆接件进行铆接，提高了设备的铆接效率和铆接效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一滑块和电动拉铆机等装置的局部放大结构示意图；

图3是安装架与下待铆接件等装置的结构示意图；

图4是下待铆接件和上待铆接件的轴测结构示意图；

附图标记：1、底座；2、安装架；3、固定螺栓；4、下待铆接件；5、上待铆接件；6、铆钉；7、侧板；8、顶板；9、第一滑轨槽；10、第一滑块；11、辅助板；12、液压缸；13、升降板；14、安装板；15、电动拉铆机；16、第一电机；17、啮合齿轮；18、啮合齿带；19、第二滑块；20、第二滑轨槽；21、支撑板；22、第二电机；23、螺杆；24、固定板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

本实用新型的一种风阀叶片多点铆接装置，包括底座1、安装架2、多个固定螺栓3、下待铆接件4、上待铆接件5、多个铆钉6、两个侧板7、顶板8、第一滑块10、两个辅助板11、液压缸12、升降板13、安装板14、两个电动拉铆机15、第一电机16、啮合齿轮17、啮合齿带18、两个稳定装置和两个驱动装置，底座1上安装有安装架2，安装架2上安装有多个固定螺栓3，安装架2上设置有卡装槽，下待铆接件4安装在安装架2的卡装槽内，上待铆接件5放置在下待铆接件4上，下待铆接件4和上待铆接件5上放置有多个铆钉6，两个侧板7安装在底座1上，顶板8安装在两个侧板7上，顶板8上设置有第一滑轨槽9，第一滑块10在第一滑轨槽9内进行滑动，两个辅助板11安装在第一滑块10上，液压缸12安装在两个辅助板11之间，液压缸12的输出端安装有升降板13，升降板13上安装有安装板14，两个电动拉铆机15安装在安装板14上，电动拉铆机15的位置与铆钉6的位置对应，第一电机16安装在第一滑块10上，第一电机16的输出端安装有啮合齿轮17，啮合齿带18安装在顶板8上，啮合齿轮17与啮合齿带18进行啮合传动，两个侧板7上均安装有稳定装置，所述稳定装置包括第二滑块19和支撑板21，侧板7上设置有第二滑轨槽20，第二滑块19在第二滑轨槽20内进行滑动，第二滑块19上安装有支撑板21，两个侧板7上均安装有驱动装置，所述驱动装置包括第二电机22、螺杆23和固定板24，第二电机22安装在侧板7上，第二电机22的输出端安装有螺杆23，第二滑块19上设置有螺纹孔，螺杆23安装在第二滑块19的螺纹孔内，螺杆23的末端通过轴承安装在固定板24上，固定板24安装在侧板7上；将多个铆钉6放置在下待铆接件4和上待铆接件5的铆接位置，转动多个固定螺栓3，多个固定螺栓3的转动与安装架2配合对下待铆接件4进行固定，启动第一电机16，第一电机16的输出端带动啮合齿轮17的转动，啮合齿轮17的转动通过与啮合齿带18进行啮合带动第一滑块10的移动，第一滑块10的滑动通过两个辅助板11、液压缸12、升降板13和安装板14带动两个电动拉铆机15的移动，电动拉铆机15的移动与铆钉6位置对应，启动液压缸12，液压缸12的输出端带动升降板13的升降，升降板13的升降通过安装板14带动电动拉铆机15的升降，同时启动电动拉铆机15，电动拉铆机15与铆钉6配合对下待铆接件4和上待铆接件5进行铆接，同时启动第二电机22，第二电机22的输出端带动螺杆23的转动，螺杆23的转动通过螺纹配合带动第二滑块19的升降，第二滑块19的升降带动支撑板21的升降，两个支撑板21对下待铆接件4进行支撑，使下待铆接件4和上待铆接件5进行铆接时更加稳定，提高了设备使用的铆接效率和使用效果。

如图1至图4所示，本实用新型的一种风阀叶片多点铆接装置，其在工作时，首先将多个铆钉6放置在下待铆接件4和上待铆接件5的铆接位置，转动多个固定螺栓3，多个固定螺栓3的转动与安装架2配合对下待铆接件4进行固定，启动第一电机16，第一电机16的输出端带动啮合齿轮17的转动，啮合齿轮17的转动通过与啮合齿带18进行啮合带动第一滑块10的移动，第一滑块10的滑动通过两个辅助板11、液压缸12、升降板13和安装板14带动两个电动拉铆机15的移动，电动拉铆机15的移动与铆钉6位置对应，启动液压缸12，液压缸12的输出端带动升降板13的升降，升降板13的升降通过安装板14带动电动拉铆机15的升降，同时启动电动拉铆机15，电动拉铆机15与铆钉6配合对下待铆接件4和上待铆接件5进行铆接，同时启动第二电机22，第二电机22的输出端带动螺杆23的转动，螺杆23的转动通过螺纹配合带动第二滑块19的升降，第二滑块19的升降带动支撑板21的升降，两个支撑板21对下待铆接件4进行支撑，使下待铆接件4和上待铆接件5进行铆接时更加稳定。

本实用新型的一种风阀叶片多点铆接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种风阀叶片多点铆接装置的铆钉6、液压缸12、电动拉铆机15、第一电机16和第二电机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种风阀叶片多点铆接装置，其特征在于，包括底座(1)、安装架(2)、多个固定螺栓(3)、下待铆接件(4)、上待铆接件(5)、多个铆钉(6)、两个侧板(7)、顶板(8)、第一滑块(10)、两个辅助板(11)、液压缸(12)、升降板(13)、安装板(14)和两个电动拉铆机(15)，底座(1)上安装有安装架(2)，安装架(2)上安装有多个固定螺栓(3)，安装架(2)上设置有卡装槽，下待铆接件(4)安装在安装架(2)的卡装槽内，上待铆接件(5)放置在下待铆接件(4)上，下待铆接件(4)和上待铆接件(5)上放置有多个铆钉(6)，两个侧板(7)安装在底座(1)上，顶板(8)安装在两个侧板(7)上，顶板(8)上设置有第一滑轨槽(9)，第一滑块(10)在第一滑轨槽(9)内进行滑动，两个辅助板(11)安装在第一滑块(10)上，液压缸(12)安装在两个辅助板(11)之间，液压缸(12)的输出端安装有升降板(13)，升降板(13)上安装有安装板(14)，两个电动拉铆机(15)安装在安装板(14)上，电动拉铆机(15)的位置与铆钉(6)的位置对应。

2.如权利要求1所述的一种风阀叶片多点铆接装置，其特征在于，还包括第一电机(16)、啮合齿轮(17)和啮合齿带(18)，第一电机(16)安装在第一滑块(10)上，第一电机(16)的输出端安装有啮合齿轮(17)，啮合齿带(18)安装在顶板(8)上，啮合齿轮(17)与啮合齿带(18)进行啮合传动。

3.如权利要求1所述的一种风阀叶片多点铆接装置，其特征在于，还包括两个稳定装置，两个侧板(7)上均安装有稳定装置，所述稳定装置包括第二滑块(19)和支撑板(21)，侧板(7)上设置有第二滑轨槽(20)，第二滑块(19)在第二滑轨槽(20)内进行滑动，第二滑块(19)上安装有支撑板(21)。

4.如权利要求3所述的一种风阀叶片多点铆接装置，其特征在于，还包括两个驱动装置，两个侧板(7)上均安装有驱动装置，所述驱动装置包括第二电机(22)、螺杆(23)和固定板(24)，第二电机(22)安装在侧板(7)上，第二电机(22)的输出端安装有螺杆(23)，第二滑块(19)上设置有螺纹孔，螺杆(23)安装在第二滑块(19)的螺纹孔内，螺杆(23)的末端通过轴承安装在固定板(24)上，固定板(24)安装在侧板(7)上。

5.如权利要求1所述的一种风阀叶片多点铆接装置，其特征在于，安装架(2)、侧板(7)和底座(1)的连接通过焊接固定。

6.如权利要求1所述的一种风阀叶片多点铆接装置，其特征在于，支撑板(21)上安装有触控开关。

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