CN211759958U - 一种cnc加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于CNC加工领域，尤其是一种CNC加工夹具，针对现有技术中的零件种类有很多，规格大小也不一致，在固定住零件的时候，操作工人需要反复拧紧与松开螺栓，十分费力且工作量大的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部内壁上设有加工设备，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，本实用新型结构合理，操作简单，通过动推杆和驱动电机，可以使第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近或相互远离进行移动，从而可以对不同尺寸的加工件进行夹紧固定，不用工人反复对加工件进行固定，减轻了劳动强度，且提高了工作效率。

Description

一种CNC加工夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，尤其涉及一种CNC加工夹具。

背景技术

CNC又叫计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，英文简称CNC，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣，CNC的自动化程度高，但是还是需要人工固定住加工的零件。

然而现有技术中的零件种类有很多，规格大小也不一致，在固定住零件的时候，操作工人需要反复拧紧与松开螺栓，十分费力且工作量大，所以我们提出一种CNC加工夹具，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的零件种类有很多，规格大小也不一致，在固定住零件的时候，操作工人需要反复拧紧与松开螺栓，十分费力且工作量大的缺点，而提出的一种CNC加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CNC加工夹具，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部内壁上设有加工设备，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定连接有第一夹紧板，所述操作台的顶部放置有加工件，所述操作台上设有安装腔室，所述安装腔室的顶部内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底端与安装腔室的底部内壁转动连接，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的底部转动连接有连杆，所述安装腔室的底部内壁上滑动连接有滑动板，所述连杆的一端与滑动板的一侧转动连接，所述安装腔室的一侧内壁上转动连接有转杆，所述转杆上固定套设有绕线轮，所述绕线轮上绕设有拉绳，拉绳的一端与滑动板的另一侧固定连接，所述转杆上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部固定连接有第二夹紧板，所述第二夹紧板的顶部贯穿安装腔室的顶部内壁并延伸至操作台的顶部上方，所述第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近的一侧分别与加工件的两侧紧密贴合，通过动推杆和驱动电机，可以使第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近或相互远离进行移动，从而可以对不同尺寸的加工件进行夹紧固定，不用工人反复对加工件进行固定，减轻了劳动强度，且提高了工作效率。

优选的，所述第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近的一侧均固定连接有缓冲垫，两个缓冲垫相互靠近的一侧分别与加工件的两侧紧密贴合，由于设置了缓冲垫，不仅可以增加摩擦力，使加工件更加稳固，还可以对第一夹紧板和第二夹紧板进行缓冲，防止将加工件夹坏。

优选的，所述固定板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第一夹紧板的一侧固定连接，复位弹簧可以为第一夹紧板提供复位动力。

优选的，所述安装腔室的顶部内壁上固定连接有限位板，所述移动板的一侧与限位板的一侧滑动连接，限位板可以对移动板进行限位，使移动板能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述安装腔室的一侧内壁上开设有凹槽，所述转杆的一端延伸至凹槽内并与凹槽的一侧内壁转动连接，所述转杆上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与凹槽的一侧内壁和绕线轮的一侧固定连接，扭力弹簧可以为转杆提供复位动力。

本实用新型中，所述一种CNC加工夹具，由于设置了电动推杆和驱动电机，可以使第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近或相互远离进行移动，从而可以对不同尺寸的加工件进行夹紧固定，不用工人反复对加工件进行固定，减轻了劳动强度，且提高了工作效率。

由于设置了缓冲垫，不仅可以增加摩擦力，使加工件更加稳固，还可以对第一夹紧板和第二夹紧板进行缓冲，防止将加工件夹坏。

本实用新型结构合理，操作简单，通过动推杆和驱动电机，可以使第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近或相互远离进行移动，从而可以对不同尺寸的加工件进行夹紧固定，不用工人反复对加工件进行固定，减轻了劳动强度，且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CNC加工夹具的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种CNC加工夹具的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种CNC加工夹具的操作台剖视结构示意图。

图中：1操作台、2固定架、3加工设备、4固定板、5电动推杆、6第一夹紧板、7加工件、8安装腔室、9驱动电机、10转轴、11连杆、12滑动板、13转杆、14绕线轮、15螺纹板、16第二夹紧板、17缓冲垫、18限位板、19凹槽、20扭力弹簧、21复位弹簧、22移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种CNC加工夹具，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部内壁上设有加工设备3，操作台1的顶部固定连接有固定板4，固定板4的一侧固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出轴上固定连接有第一夹紧板6，操作台1的顶部放置有加工件7，操作台1上设有安装腔室8，安装腔室8的顶部内壁上固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定连接有转轴10，转轴10的底端与安装腔室8的底部内壁转动连接，转轴10上螺纹连接有移动板22，移动板22的底部转动连接有连杆11，安装腔室8的底部内壁上滑动连接有滑动板12，连杆11的一端与滑动板12的一侧转动连接，安装腔室8的一侧内壁上转动连接有转杆13，转杆13上固定套设有绕线轮14，绕线轮14上绕设有拉绳，拉绳的一端与滑动板12的另一侧固定连接，转杆13上螺纹连接有螺纹板15，螺纹板15的顶部固定连接有第二夹紧板16，第二夹紧板16的顶部贯穿安装腔室8的顶部内壁并延伸至操作台1的顶部上方，第一夹紧板6和第二夹紧板16相互靠近的一侧分别与加工件7的两侧紧密贴合，通过动推杆5和驱动电机9，可以使第一夹紧板6和第二夹紧板16相互靠近或相互远离进行移动，从而可以对不同尺寸的加工件7进行夹紧固定，不用工人反复对加工件7进行固定，减轻了劳动强度，且提高了工作效率，由于设置了电动推杆5和驱动电机9，可以使第一夹紧板6和第二夹紧板16相互靠近或相互远离进行移动，从而可以对不同尺寸的加工件7进行夹紧固定，不用工人反复对加工件7进行固定，减轻了劳动强度，且提高了工作效率，由于设置了缓冲垫17，不仅可以增加摩擦力，使加工件7更加稳固，还可以对第一夹紧板6和第二夹紧板16进行缓冲，防止将加工件7夹坏，本实用新型结构合理，操作简单，通过动推杆5和驱动电机9，可以使第一夹紧板6和第二夹紧板16相互靠近或相互远离进行移动，从而可以对不同尺寸的加工件7进行夹紧固定，不用工人反复对加工件7进行固定，减轻了劳动强度，且提高了工作效率。

实施例二

本实用新型中，第一夹紧板6和第二夹紧板16相互靠近的一侧均固定连接有缓冲垫17，两个缓冲垫17相互靠近的一侧分别与加工件7的两侧紧密贴合，由于设置了缓冲垫17，不仅可以增加摩擦力，使加工件7更加稳固，还可以对第一夹紧板6和第二夹紧板16进行缓冲，防止将加工件7夹坏。

本实用新型中，固定板4的一侧固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21的一端与第一夹紧板6的一侧固定连接，复位弹簧21可以为第一夹紧板6提供复位动力。

本实用新型中，安装腔室8的顶部内壁上固定连接有限位板18，移动板22的一侧与限位板18的一侧滑动连接，限位板18可以对移动板22进行限位，使移动板22能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，安装腔室8的一侧内壁上开设有凹槽19，转杆13的一端延伸至凹槽19内并与凹槽19的一侧内壁转动连接，转杆13上套设有扭力弹簧20，扭力弹簧20的两端分别与凹槽19的一侧内壁和绕线轮14的一侧固定连接，扭力弹簧20可以为转杆13提供复位动力。

本实用新型中，具体使用时，首先将加工件7放置在操作台1的顶部，且位于第一夹紧板6和第二夹紧板16之间，然后根据加工件7的大小来调节第一夹紧板6和第二夹紧板16之间的距离，这时可以启动电动推杆5，使电动推杆5的进行伸长或收缩，电动推杆5的输出轴会带动第一夹紧板6进行移动，同时启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴会带动转轴10转动，因为转轴10与移动板22是螺纹连接，所以转轴10转动会使移动板22进行移动，当移动板22向上移动时，会在连杆11的作用下带动滑动板12向靠近转轴10的方向进行移动，滑动板12会拉动拉绳，拉绳会使绕线轮14带动转杆13转动，扭力弹簧20会发生形变，由于转杆13与螺纹板15是螺纹连接，所以转杆13转动会使螺纹板15带动第二夹紧板16向靠近转轴10的方向进行移动，当移动板22向下移动时，会使滑动板12向远离转轴10的方向进行移动，这时会对拉绳进行释放，在扭力弹簧20的作用下使转杆13反转，使螺纹板15带动第二夹紧板16向远离转轴10的方向进行移动，从而可以使第一夹紧板6和第二夹紧板16相互靠近或相互远离，方便对不同尺寸的加工件7进行夹紧固定，由于设置了缓冲垫17，不仅可以增加摩擦力，使加工件7更加稳固，还可以对第一夹紧板6和第二夹紧板16进行缓冲，防止将加工件7夹坏，这样就不用工人反复对加工件7进行固定，减轻了劳动强度，且提高了工作效率，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本技术方案中的固定连接方式可以根据实际需求采用焊接或螺栓固定等方式进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种CNC加工夹具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部内壁上设有加工设备(3)，所述操作台(1)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出轴上固定连接有第一夹紧板(6)，所述操作台(1)的顶部放置有加工件(7)，所述操作台(1)上设有安装腔室(8)，所述安装腔室(8)的顶部内壁上固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的底端与安装腔室(8)的底部内壁转动连接，所述转轴(10)上螺纹连接有移动板(22)，所述移动板(22)的底部转动连接有连杆(11)，所述安装腔室(8)的底部内壁上滑动连接有滑动板(12)，所述连杆(11)的一端与滑动板(12)的一侧转动连接，所述安装腔室(8)的一侧内壁上转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)上固定套设有绕线轮(14)，所述绕线轮(14)上绕设有拉绳，拉绳的一端与滑动板(12)的另一侧固定连接，所述转杆(13)上螺纹连接有螺纹板(15)，所述螺纹板(15)的顶部固定连接有第二夹紧板(16)，所述第二夹紧板(16)的顶部贯穿安装腔室(8)的顶部内壁并延伸至操作台(1)的顶部上方，所述第一夹紧板(6)和第二夹紧板(16)相互靠近的一侧分别与加工件(7)的两侧紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工夹具，其特征在于，所述第一夹紧板(6)和第二夹紧板(16)相互靠近的一侧均固定连接有缓冲垫(17)，两个缓冲垫(17)相互靠近的一侧分别与加工件(7)的两侧紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工夹具，其特征在于，所述固定板(4)的一侧固定连接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的一端与第一夹紧板(6)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工夹具，其特征在于，所述安装腔室(8)的顶部内壁上固定连接有限位板(18)，所述移动板(22)的一侧与限位板(18)的一侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工夹具，其特征在于，所述安装腔室(8)的一侧内壁上开设有凹槽(19)，所述转杆(13)的一端延伸至凹槽(19)内并与凹槽(19)的一侧内壁转动连接，所述转杆(13)上套设有扭力弹簧(20)，所述扭力弹簧(20)的两端分别与凹槽(19)的一侧内壁和绕线轮(14)的一侧固定连接。

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