CN217941690U - 一种气缸式折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气缸式折弯装置，包括气缸、升降架、固定架、左折弯单元和右折弯单元，所述的气缸沿竖直方向设置，该气缸的缸体安装在气缸固定板上，所述气缸的活塞杆穿过气缸固定板后安装有升降架；该升降架与安装在气缸固定板上的导向柱滑动配合，在所述升降架的中部设置有容纳固定架的腔体，该固定架的一端安装在气缸固定板上，另一端折弯后延伸至所述的腔体处，在该升降架前部的一侧安装有左折弯单元，另一侧安装有与左折弯单元相对应的右折弯单元。本实用新型的优点是：提高了钢筋的折弯效率，节省了人力物力；依靠气缸的运行，带动左折弯单元和右折弯单元进行上下运动，实现对钢筋的折弯，折弯运行平稳，折弯精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气缸式折弯装置，用于钢丝的折弯。
背景技术
在生产加工领域中，通常会对钢丝进行折弯，目前较为常见的方式为手工折弯或通过一些工装折弯，其所存在的弊端为：加工周期较长，生产效率低下，不能满足实际的生产需求；同时，在生产加工过程中，加工精度较差。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种气缸式折弯装置，本实用新型的技术方案是：
一种气缸式折弯装置，包括气缸、升降架、固定架、左折弯单元和右折弯单元，所述的气缸沿竖直方向设置，该气缸的缸体安装在气缸固定板上，所述气缸的活塞杆穿过气缸固定板后安装有升降架；该升降架与安装在气缸固定板上的导向柱滑动配合，在所述升降架的中部设置有容纳固定架的腔体，该固定架的一端安装在气缸固定板上，另一端折弯后延伸至所述的腔体处，在该升降架前部的一侧安装有左折弯单元，另一侧安装有与左折弯单元相对应的右折弯单元，所述的左折弯单元与右折弯单元处于同一水平面上。
所述的左折弯单元和右折弯单元的结构相同，均包括摆臂、夹头、连接柱和滑杆，所述连接柱的一端安装在所述的升降架上，另一端安装有与连接柱同轴设置的滑杆；在所述的摆臂上，沿该摆臂的长度方向设置有条形孔，所述的滑杆穿过所述的条形孔；所述的夹头转动的安装在固定架的前端，在所述的夹头上设置有夹持槽；所述摆臂远离条形孔的一端与所述的夹头固定连接在一起，所述夹头随着摆臂的转动而发生转动。
所述的夹头包括一体成型的底板、上夹板和下夹板，所述的上夹板以及下夹板均垂直安装在所述的底板上，且该上夹板与下夹板之间形成所述的夹持槽。
所述的上夹板的宽度小于下夹板的宽度。
本实用新型的优点是：提高了钢筋的折弯效率，节省了人力物力；依靠气缸的运行，带动左折弯单元和右折弯单元进行上下运动，实现对钢筋的折弯，折弯运行平稳，折弯精度高。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1至图3，本实用新型涉及一种气缸式折弯装置，包括气缸1、升降架3、固定架2、左折弯单元和右折弯单元，所述的气缸1沿竖直方向设置，该气缸1的缸体安装在气缸固定板14上，所述气缸1的活塞杆穿过气缸固定板14后安装有升降架3；该升降架3与安装在气缸固定板14上的导向柱5滑动配合，在所述升降架3的中部设置有容纳固定架2的腔体，该固定架2的一端安装在气缸固定板14上，另一端折弯后延伸至所述的腔体处，在该升降架3前部的一侧安装有左折弯单元，另一侧安装有与左折弯单元4相对应的右折弯单元，所述的左折弯单元与右折弯单元处于同一水平面上(该左折弯单元与右折弯单元在所述的升降架上对称设置)。
如图1所示，所述的左折弯单元和右折弯单元的结构相同，均包括摆臂9、夹头、连接柱6和滑杆7，所述连接柱6的一端安装在所述的升降架3上，另一端安装有与连接柱6同轴设置的滑杆7；在所述的摆臂9上，沿该摆臂9的长度方向设置有条形孔8(该摆臂在条形孔内可以往复移动，进而实现摆臂的摆动)，所述的滑杆7穿过所述的条形孔8；所述的夹头转动的安装在固定架2的前端，在所述的夹头上设置有夹持槽13；所述摆臂9远离条形孔8的一端与所述的夹头固定连接在一起，所述夹头随着摆臂9的转动而发生转动。
所述的夹头包括一体成型的底板、上夹板10和下夹板11，所述的上夹板10的宽度小于下夹板11的宽度；所述的上夹板10以及下夹板11均垂直安装在所述的底板上，且该上夹板10与下夹板11之间形成所述的夹持槽13(用于放置钢丝)。
本实用新型的工作原理是：在起始状态，左折弯单元和右折弯单元的夹持槽沿水平方向设置，将待折弯的钢筋置入夹持槽内；当钢筋置入左折弯单元和右折弯单元夹持槽后，气缸的活塞杆带动升降架沿着导向柱向下移动，升降架向下移动时，带动滑杆在条形孔内移动，滑杆驱动摆臂发生偏转，进而带动夹头发生偏转，实现了钢筋的折弯，操作简单，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气缸式折弯装置，其特征在于，包括气缸、升降架、固定架、左折弯单元和右折弯单元，所述的气缸沿竖直方向设置，该气缸的缸体安装在气缸固定板上，所述气缸的活塞杆穿过气缸固定板后安装有升降架；该升降架与安装在气缸固定板上的导向柱滑动配合，在所述升降架的中部设置有容纳固定架的腔体，该固定架的一端安装在气缸固定板上，另一端折弯后延伸至所述的腔体处，在该升降架前部的一侧安装有左折弯单元，另一侧安装有与左折弯单元相对应的右折弯单元，所述的左折弯单元与右折弯单元处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种气缸式折弯装置，其特征在于，所述的左折弯单元和右折弯单元的结构相同，均包括摆臂、夹头、连接柱和滑杆，所述连接柱的一端安装在所述的升降架上，另一端安装有与连接柱同轴设置的滑杆；在所述的摆臂上，沿该摆臂的长度方向设置有条形孔，所述的滑杆穿过所述的条形孔；所述的夹头转动的安装在固定架的前端，在所述的夹头上设置有夹持槽；所述摆臂远离条形孔的一端与所述的夹头固定连接在一起，所述夹头随着摆臂的转动而发生转动。
3.根据权利要求2所述的一种气缸式折弯装置，其特征在于，所述的夹头包括一体成型的底板、上夹板和下夹板，所述的上夹板以及下夹板均垂直安装在所述的底板上，且该上夹板与下夹板之间形成所述的夹持槽。
4.根据权利要求3所述的一种气缸式折弯装置，其特征在于，所述的上夹板的宽度小于下夹板的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221149975.7U CN217941690U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种气缸式折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221149975.7U CN217941690U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种气缸式折弯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217941690U true CN217941690U (zh) | 2022-12-02 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-05-13 CN CN202221149975.7U patent/CN217941690U/zh active Active
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