CN217941189U - 一种冲压模具腔体烟尘抽排装置 - Google Patents

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CN217941189U CN202222249820.7U CN202222249820U CN217941189U CN 217941189 U CN217941189 U CN 217941189U CN 202222249820 U CN202222249820 U CN 202222249820U CN 217941189 U CN217941189 U CN 217941189U
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Abstract

本实用新型涉及一种冲压模具腔体烟尘抽排装置,属于模具除尘装置行业技术领域,待一次冲压动作完成后,压机上压板带动压头凸模往上运动到限定位置后,此时喂料机构由气缸带动往前运动,除尘器一直处于抽吸状态,除尘器通过抽排软管由吸气口进行抽吸,吸气口正对压铸平台凹模型腔,进行抽吸烟尘动作,抽吸时间设定为秒,气压泵则与冲压设备上的PLC控制器连接,实现节拍式抽循环运动,使压铸平台凹模型腔干净无烟尘,无上次残留粉末,冲压模具循环生产,零件表示干净,产品外观符合图纸要求,从而降低了产品的不良率。

Description

一种冲压模具腔体烟尘抽排装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具腔体烟尘抽排装置,属于模具除尘装置行业技术领域。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将金属或非金属材料加工成品或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末或非金属粉末的混合物作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。模压成形将金属粉末装入钢模型腔,通过模冲对粉末加压使之成形。
加压时,粉末体的体积被压缩,在开始阶段粉末颗粒相对移动并重新分布,孔隙被填充,从而使压坯密度急剧增加,达到最大装填密度;这时粉末颗粒已被相互压紧,故当压制压力增大时,压坯密度几乎不变,随后继续增加压制压力,粉末颗粒将发生弹、塑性变形或脆性断裂,使压坯进一步致密化。由于颗粒间的机械啮合和接触面上的金属原子间的引力,压制后的粉末体成为具有一定强度的压坯。
粉末挤压粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受限制,产品密度均匀,生产可连续进行、效率高、灵活性大,设备简单、操作方便。粉末挤压又分为金属粉末直接挤压和装包套后热挤压两种。
现有的粉末冶金冲压模具在生产过程中,由于冲压速度快,不间断循环作业,导致粉末在注入下模中会有粉末残留,二次冲压时这些残留的粉末会压入产品,导致产品表面出现气孔等瑕疵,从而导致产品不良率过高。
实用新型内容
为了解决上述由于冲压速度快,导致粉末在注入下模中会有粉末残留,二次冲压时这些残留的粉末会压入产品,导致产品表面出现气孔等瑕疵,从而导致产品不良率过高的问题,本实用新型的目的在于提供一种冲压模具腔体烟尘抽排装置,实现节拍式抽循环运动,使压铸平台凹模型腔干净无烟尘,无上次残留粉末,冲压模具循环生产,零件表示干净,产品外观符合图纸要求,从而降低了产品的不良率。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲压模具腔体烟尘抽排装置,由压头凸模2、压铸平台3、喂料机构5及除尘器1组成,其特征在于:所述的除尘器1通过抽排软管6与喂料机构5连接在一起,其喂料机构5的前端设有吸气口4,吸气口4上设有两个贯穿孔,上端与抽排软管6连接,下端孔与压铸平台3距离0.5mm。
所述的吸气口4和喂料机构5采用合金材料制成。
所述的喂料机构5的顶部对称设有两个斜导柱。
所述的抽排软管6采用橡胶材料制成。
所述的喂料机构5的后端还设有一个气缸,气缸进出孔连接气压泵。
本实用新型的有益效果在于:
待一次冲压动作完成后,压机上压板带动压头凸模2往上运动到限定位置后,此时喂料机构5由气缸带动往前运动,除尘器1一直处于抽吸状态,除尘器1通过抽排软管6由吸气口4进行抽吸,吸气口 4正对压铸平台3凹模型腔,进行抽吸烟尘动作,抽吸时间设定为5秒,气压泵则与冲压设备上的PLC控制器连接,实现节拍式抽循环运动,使压铸平台3凹模型腔干净无烟尘,无上次残留粉末,冲压模具循环生产,零件表示干净,产品外观符合图纸要求,从而降低了产品的不良率。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:除尘器1、压头凸模2、压铸平台3、吸气口4、喂料机构 5、抽排软管6。
具体实施方式
下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述:
如附图所示,由压头凸模2、压铸平台3、喂料机构5及除尘器1组成,所述的除尘器1通过抽排软管6与喂料机构5连接在一起,其喂料机构5的前端设有吸气口4,吸气口4上设有两个贯穿孔,上端与抽排软管6连接,下端孔与压铸平台3距离0.5mm。所述的吸气口4 和喂料机构5采用合金材料制成。所述的喂料机构5的顶部对称设有两个斜导柱。所述的抽排软管6采用橡胶材料制成。所述的喂料机构 5的后端还设有一个气缸,气缸进出孔连接气压泵,气压泵则与冲压设备上的PLC控制器连接。
该冲压模具腔体烟尘抽排装置工作原理:
待一次冲压动作完成后,压机上压板带动压头凸模2往上运动到限定位置后,此时喂料机构5由气缸带动往前运动,除尘器1一直处于抽吸状态,除尘器1通过抽排软管6由吸气口4进行抽吸,吸气口4正对压铸平台3凹模型腔,进行抽吸烟尘动作,抽吸时间设定为5秒,气压泵则与冲压设备上的PLC控制器连接,实现节拍式抽吸循环运动。

Claims (5)

1.一种冲压模具腔体烟尘抽排装置,由压头凸模(2)、压铸平台(3)、喂料机构(5)及除尘器(1)组成,其特征在于:所述的除尘器(1)通过抽排软管(6)与喂料机构(5)连接在一起,其喂料机构(5)的前端设有吸气口(4),吸气口(4)上设有两个贯穿孔,上端与抽排软管(6)连接,下端孔与压铸平台(3)距离0.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具腔体烟尘抽排装置,其特征在于:所述的吸气口(4)和喂料机构(5)采用合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具腔体烟尘抽排装置,其特征在于:述的喂料机构(5)的顶部对称设有两个斜导柱。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具腔体烟尘抽排装置,其特征在于:所述的抽排软管(6)采用橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具腔体烟尘抽排装置,其特征在于:所述的喂料机构(5)的后端还设有一个气缸,气缸进出孔连接气压泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116079053A (zh) * 2023-02-07 2023-05-09 重庆华孚新材料技术有限公司 一种解决压制外观缺陷的技术

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