CN217936808U - 一种转盘式可调节挤奶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式可调节挤奶机,属于挤奶机技术领域,针对了现有转盘式挤奶机的转盘体积过大,不便于搬运运输和转盘高度调节不便,不便于不同身高的挤奶工操作的问题,包括底板和转盘板,转盘板的端部设置有连接机构,转动座上转动连接有连接钢杆,底板的顶端侧面上开设有滑槽,连接钢杆远离转动座的一端设置有与齿轮b传动连接的高度调节机构;本实用新型中两个相邻的转盘板的端部通过连接机构进行固定连接,拆卸便捷,方便对转盘板进行运输安装和维护,通过高度调节机构带动两个连接钢杆进行相反方向的转动,两个连接钢杆相互反向转动时从而带动转盘板进行上下移动,从而方便对转盘板的高度进行调节,方便不同身高的挤奶工挤奶。
Description
技术领域
本实用新型属于挤奶机技术领域,具体涉及一种转盘式可调节挤奶机。
背景技术
近年来我国乳品业发展迅速,随着机械化的发展,现在挤奶机有鱼骨式挤奶机、并列式挤奶机、平面式挤奶机、电子计量挤奶机和转盘式挤奶机,转盘式挤奶机挤奶工操作和设备使用率高,便于挤奶员观察所有奶牛挤奶时的情况。
公开号为CN208338558U的专利文件中描述了通过挤奶机和套杯对奶牛进行挤奶,人工将套杯套在奶牛乳房上进行挤奶,当挤奶量达标后,挤奶机控制套杯不再进行挤奶,自动脱杯,转盘式挤奶机应用较为广泛,可同时对多头奶牛进行挤奶工作,通过将杯组套到牛乳房上,挤奶机能够自动控制对奶牛挤奶的时间,大大提高挤奶效率,但转盘式挤奶机在使用过程中发现存在以下问题:
①目前现有的转盘式挤奶机一般可以同时容纳对多头奶牛进行挤奶操作,所以转盘式挤奶机上所使用的转盘体积一般很大,往往为一整体设计,非常不便于运输和安装维护,整体式的安装和运输的成本较高,同时也不便于后续的检查维护。
②现有的转盘式挤奶机上的奶牛站立的位置一般不变,并且现有的转盘式挤奶机奶牛站立的位置高度一般不能调节,再加上奶牛的高度不一样,不同身高的挤奶工操作挤奶时十分不便,尤其身高较矮的挤奶工挤奶时会非常吃力,影响生产的效率。
因此,需要一种转盘式可调节挤奶机,解决现有转盘式挤奶机的转盘体积过大,不便于搬运运输和转盘高度调节不便,不便于不同身高的挤奶工操作的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转盘式可调节挤奶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转盘式可调节挤奶机,包括底板和转盘板,所述转盘板设置有四个,所述转盘板的端部设置有连接机构,四个所述转盘板通过连接机构进行连接,所述转盘板的底端固定有转动座,所述转动座设置有两个且呈对称分布,所述转动座上转动连接有连接钢杆,所述底板的顶端侧面上开设有滑槽,所述底板的外侧壁上固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端同轴固定有齿轮b,所述连接钢杆远离转动座的一端设置有与齿轮b传动连接的高度调节机构。
方案中需要说明的是,所述连接机构包括与转盘板的一端固定的T形连接块,所述转盘板的另一端上开设有与T形连接块适配的插槽,所述转盘板靠近插槽的一端和T形连接块侧面上均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有连接螺栓。
进一步值得说明的是,所述高度调节机构包括与连接钢杆远离转动座的一端转动连接的螺母座,所述滑槽的两端转动连接有双旋向螺纹杆,所述双旋向螺纹杆与两个螺母座螺纹连接,所述双旋向螺纹杆的一外侧端同轴固定有与齿轮b啮合连接的齿轮a。
更进一步需要说明的是,所述连接螺栓的外侧端固定有转柄,所述转柄的表面套设有橡胶套。
作为一种优选的实施方式,所述转盘板的顶端侧面上固定有挡板,所述挡板设置有多个且呈环形分布。
作为一种优选的实施方式,所述底板的外侧壁固定有支撑板,所述伺服电机固定于支撑板的顶端侧面上。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种转盘式可调节挤奶机,至少包括如下有益效果:
(1)通过连接机构将多个转盘板进行固定连接,安装和拆卸便捷,效率较高,保证了多个转盘板之间连接的稳定性,同时方便拆卸,很方便对转盘板进行运输安装和维护。
(2)通过高度调节机构带动转盘板进行上下移动,从而方便对转盘板的高度进行调节,方便不同身高的挤奶工挤奶,减轻挤奶工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体正视结构示意图;
图3为本实用新型的高度调节机构局部结构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的连接机构局部结构示意图。
图中:1、连接机构;101、T形连接块;102、插槽;103、螺纹孔;104、连接螺栓;2、高度调节机构;201、双旋向螺纹杆;202、螺母座;203、齿轮a;3、底板;4、伺服电机;5、转盘板;6、支撑板;7、齿轮b;8、挡板;9、橡胶套;10、转柄;11、滑槽;12、连接钢杆;13、转动座。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种转盘式可调节挤奶机,包括底板3和转盘板5,转盘板5设置有四个,转盘板5的端部设置有连接机构1,四个转盘板5通过连接机构1进行连接,转盘板5的底端固定有转动座13,转动座13设置有两个且呈对称分布,转动座13上转动连接有连接钢杆12,底板3的顶端侧面上开设有滑槽11,底板3的外侧壁上固定有伺服电机4,伺服电机4的输出端同轴固定有齿轮b7,连接钢杆12远离转动座13的一端设置有与齿轮b7传动连接的高度调节机构2;对多个转盘板5进行拼装时,将两个相邻的转盘板5的端部通过连接机构1进行固定连接,从而完成对多个转盘板5的组装,奶牛站在顶板上,挤奶工对奶牛进行挤奶,安装和拆卸便捷,效率较高,保证了多个转盘板5之间连接的稳定性,同时方便拆卸,很方便对转盘板5进行运输安装和维护,转盘板5组装完成后需要调节转盘板5的高度以方便不同身高挤奶人员进行挤奶时,启动伺服电机4进行工作,伺服电机4的输出端带动齿轮b7进行转动,齿轮b7驱动高度调节机构2进行工作,高度调节机构2带动两个连接钢杆12进行相反方向的转动,两个连接钢杆12相互反向转动时从而带动转盘板5进行上下移动,从而方便对转盘板5的高度进行调节,方便不同身高的挤奶工挤奶,减轻挤奶工的劳动强度。
进一步地如图1、图4和图5所示,值得具体说明的是,连接机构1包括与转盘板5的一端固定的T形连接块101,转盘板5的另一端上开设有与T形连接块101适配的插槽102,转盘板5靠近插槽102的一端和T形连接块101侧面上均开设有螺纹孔103,螺纹孔103内螺纹连接有连接螺栓104;对多个转盘板5进行拼装时,将两个相邻的转盘板5的端部的T形连接块101插入到插槽102内,再将连接螺栓104旋入到螺纹孔103内,从而完成T形连接块101在插槽102内的固定,将两个转盘板5进行固定连接,从而完成对多个转盘板5的组装,奶牛站在顶板上,挤奶工对奶牛进行挤奶,安装和拆卸便捷,效率较高,保证了多个转盘板5之间连接的稳定性,同时方便拆卸,很方便对转盘板5进行运输安装和维护。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,高度调节机构2包括与连接钢杆12远离转动座13的一端转动连接的螺母座202,滑槽11的两端转动连接有双旋向螺纹杆201,双旋向螺纹杆201与两个螺母座202螺纹连接,双旋向螺纹杆201的一外侧端同轴固定有与齿轮b7啮合连接的齿轮a203;转盘板5组装完成后需要调节转盘板5的高度以方便不同身高挤奶人员进行挤奶时,启动伺服电机4进行工作,伺服电机4的输出端带动齿轮b7进行转动,齿轮b7带动齿轮a203转动,齿轮a203带动双旋向螺纹杆201转动,双旋向螺纹杆201转动时带动两个螺母座202进行相反方向的移动,两个螺母座202带动两个连接钢杆12相互反向转动时从而带动转盘板5进行上下移动,从而方便对转盘板5的高度进行调节,方便不同身高的挤奶工挤奶,减轻挤奶工的劳动强度。
本方案具备以下工作过程:对多个转盘板5进行拼装时,将两个相邻的转盘板5的端部的T形连接块101插入到插槽102内,再将连接螺栓104旋入到螺纹孔103内,从而完成T形连接块101在插槽102内的固定,将两个转盘板5进行固定连接,从而完成对多个转盘板5的组装,奶牛站在顶板上并通过8和围栏进行阻隔限位,首先清洗消毒乳房乳头,清洗消毒完成后人工将套杯套到牛乳房上,挤奶机会根据泌乳曲线判断挤奶完成后控制套杯自动脱杯,在挤奶过程中,看到套杯从奶牛乳房上脱杯后,再进行药浴,转盘板5组装完成后需要调节转盘板5的高度以方便不同身高挤奶人员进行挤奶时,启动伺服电机4进行工作,伺服电机4的输出端带动齿轮b7进行转动,齿轮b7带动齿轮a203转动,齿轮a203带动双旋向螺纹杆201转动,双旋向螺纹杆201转动时带动两个螺母座202进行相反方向的移动,两个螺母座202带动两个连接钢杆12相互反向转动时从而带动转盘板5进行上下移动,从而方便对转盘板5的高度进行调节。
根据上述工作过程可知:通过连接机构1使得多个转盘板安装和拆卸便捷,效率较高,保证了多个转盘板5之间连接的稳定性,同时方便拆卸,很方便对转盘板5进行运输安装和维护,两个螺母座202带动两个连接钢杆12相互反向转动时从而带动转盘板5进行上下移动,从而方便对转盘板5的高度进行调节,方便不同身高的挤奶工挤奶,减轻挤奶工的劳动强度。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,连接螺栓104的外侧端固定有转柄10,转柄10的表面套设有橡胶套9;具体工作时,通过转动转柄10对连接螺栓104进行旋动,操作便捷省力。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,转盘板5的顶端侧面上固定有挡板8,挡板8设置有多个且呈环形分布;具体工作时,设置的多个挡板8对站立在转盘板5顶端上的奶牛进行限位。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,底板3的外侧壁固定有支撑板6,伺服电机4固定于支撑板6的顶端侧面上。
综上:通过连接机构使得多个转盘板安装和拆卸便捷,效率较高,保证了多个转盘板5之间连接的稳定性,同时方便拆卸,很方便对转盘板5进行运输安装和维护,两个螺母座202带动两个连接钢杆12相互反向转动时从而带动转盘板5进行上下移动,从而方便对转盘板5的高度进行调节,方便不同身高的挤奶工挤奶,减轻挤奶工的劳动强度,通过转动转柄10对连接螺栓104进行旋动,操作便捷省力,设置的多个挡板8对站立在转盘板5顶端上的奶牛进行限位。
伺服电机4可采用市场购置,伺服电机4配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转盘式可调节挤奶机,包括底板(3)和转盘板(5),其特征在于,所述转盘板(5)设置有四个,所述转盘板(5)的端部设置有连接机构(1),四个所述转盘板(5)通过连接机构(1)进行连接,所述转盘板(5)的底端固定有转动座(13),所述转动座(13)设置有两个且呈对称分布,所述转动座(13)上转动连接有连接钢杆(12),所述底板(3)的顶端侧面上开设有滑槽(11),所述底板(3)的外侧壁上固定有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端同轴固定有齿轮b(7),所述连接钢杆(12)远离转动座(13)的一端设置有与齿轮b(7)传动连接的高度调节机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式可调节挤奶机,其特征在于,所述连接机构(1)包括与转盘板(5)的一端固定的T形连接块(101),所述转盘板(5)的另一端上开设有与T形连接块(101)适配的插槽(102),所述转盘板(5)靠近插槽(102)的一端和T形连接块(101)侧面上均开设有螺纹孔(103),所述螺纹孔(103)内螺纹连接有连接螺栓(104)。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式可调节挤奶机,其特征在于,所述高度调节机构(2)包括与连接钢杆(12)远离转动座(13)的一端转动连接的螺母座(202),所述滑槽(11)的两端转动连接有双旋向螺纹杆(201),所述双旋向螺纹杆(201)与两个螺母座(202)螺纹连接,所述双旋向螺纹杆(201)的一外侧端同轴固定有与齿轮b(7)啮合连接的齿轮a(203)。
4.根据权利要求2所述的一种转盘式可调节挤奶机,其特征在于,所述连接螺栓(104)的外侧端固定有转柄(10),所述转柄(10)的表面套设有橡胶套(9)。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式可调节挤奶机,其特征在于,所述转盘板(5)的顶端侧面上固定有挡板(8),所述挡板(8)设置有多个且呈环形分布。
6.根据权利要求5所述的一种转盘式可调节挤奶机,其特征在于,所述底板(3)的外侧壁固定有支撑板(6),所述伺服电机(4)固定于支撑板(6)的顶端侧面上。
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