CN220174075U - 一种双轨的多工位挤奶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轨的多工位挤奶设备，底座顶端的中部转动安装有活动环座，活动环座中部的内侧等距固定安装有凸齿，活动环座的顶部的一端固定安装有外转动轨道，本实用新型通过驱动电机和驱动齿轮的配合使用，即可推动活动环座进行旋转，使得外转动轨道和内转动轨道同步转动，形成两个挤奶通道，分隔板对奶牛进行分隔开，使得奶牛之间不会相互碰触，且外转动轨道和内转动轨道之间被栅板分隔开，使得两个分隔板之间形成的空间可以同时进入两个奶牛进行挤奶，提高了工作效率，利用电动伸缩杆可以对栅板的位置进行调整，在一头牛先进入内转动轨道顶部时下降，下一头牛即可停留在外转动轨道顶部。

Description

一种双轨的多工位挤奶设备

技术领域

本实用新型涉及养殖挤奶技术领域，具体为一种双轨的多工位挤奶设备。

背景技术

随着中国经济的发展和人们的生活条件的改善，催生着农牧业中奶牛养殖业的蓬勃兴起，农牧业也随之趋向规模化、工业化、集约化，为此，奶牛养殖行业中普遍引进了自动化挤奶设备，取代了传统的手工挤奶模式，以更进一步满足人们对食品的需要以奶业加工对牛奶产量和质量的日益不断的需要，为此中国专利公开了一种多工位挤奶机，申请号为201910402326.X，可以实现同时对多头奶牛进行挤奶，更加规模化，产业化，效率更高；

但是该专利存在以下缺点，奶牛站立的工位为单轨道，奶牛只能环绕站立一圈，无法添加更多的奶牛同时进行挤奶，未充分利用旋转的结构和占据的空间，所以本实用新型提供了一种双轨的多工位挤奶设备，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种双轨的多工位挤奶设备，可以有效解决上述背景技术中提出的奶牛站立的工位为单轨道，奶牛只能环绕站立一圈，无法添加更多的奶牛同时进行挤奶，未充分利用旋转的结构和占据的空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轨的多工位挤奶设备，包括底座，所述底座顶端的中部转动安装有活动环座，所述活动环座中部的内侧等距固定安装有凸齿，所述活动环座的顶部的一端固定安装有外转动轨道，所述活动环座顶部位于外转动轨道一侧位置处固定安装有内转动轨道，所述底座底部的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述外转动轨道和内转动轨道顶端之间沿圆周方向等距固定安装有分隔板，所述分隔板顶部的两端对称固定安装有挤奶器；

所述分隔板顶端的中部对称固定安装有电动伸缩杆，相邻的两个所述分隔板顶部对应位置处的两个电动伸缩杆端部之间固定安装有栅板，所述内转动轨道的顶部远离外转动轨道的一端固定安装有内栏杆，所述底座的顶部远离内转动轨道的一端固定安装有外栏杆，所述外栏杆的一端开设有进出口。

优选的，所述活动环座的边部与底座顶部的内壁紧密贴合，所述外转动轨道和内转动轨道之间相互固定连接，所述外转动轨道和内转动轨道相互贴合，所述外转动轨道和内转动轨道的宽度相同。

优选的，所述驱动齿轮和活动环座位于同一水平面高度，所述驱动齿轮和活动环座内侧的凸齿之间相互啮合，所述挤奶器的一端和外界存奶桶通过管道相连接。

优选的，所述栅板位于两个分隔板间距的中间位置处，所述栅板和分隔板相互交错分布，所述栅板位于外转动轨道和内转动轨道连接处的上方。

优选的，所述底座顶部的表壁固定安装有液体分流箱，所述液体分流箱底部的一端固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有水泵，所述液体分流箱的顶部沿圆周方向等距固定连接有输水管，所述外栏杆的中部沿圆周方向等距嵌入安装有安装座，所述安装座的中部固定安装有清洗喷头。

优选的，所述输水管和安装座的数量相同，所述输水管的顶端和安装座相连接，所述清洗喷头的出水口朝向栅板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有活动环座、外转动轨道、内转动轨道、驱动电机、驱动齿轮、分隔板、电动伸缩杆和栅板，通过驱动电机和驱动齿轮的配合使用，即可推动活动环座进行旋转，使得外转动轨道和内转动轨道同步转动，形成两个挤奶通道，分隔板对奶牛进行分隔开，使得奶牛之间不会相互碰触，且外转动轨道和内转动轨道之间被栅板分隔开，使得两个分隔板之间形成的空间可以同时进入两个奶牛进行挤奶，提高了工作效率，且充分利用了设备占据的空间，利用电动伸缩杆可以对栅板的位置进行调整，在一头牛先进入内转动轨道顶部时下降，下一头牛即可停留在外转动轨道顶部。

2.设置有液体分流箱、连接管、水泵、输水管、安装座和清洗喷头，通过水泵和连接管的配合使用，方便将外界准备好的消毒清洗用的液体抽取并排入液体分流箱中，使其可以顺着输水管和清洗喷头喷洒出，对挤奶工位进行清洗，清洗效率高，降低了工作人员的劳动强度，无需人工环绕挤奶设备喷洒消毒液。

3.设置有内栏杆和外栏杆，通过内栏杆和外栏杆的配合使用，对内转动轨道上和外转动轨道上的的奶牛进行限位阻拦，使其不会脱离掉落，且内栏杆随着内转动轨道同步旋转，防止奶牛肢体或者头部卡在内栏杆上旋转时拉扯造成损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型驱动电机的安装结构示意图；

图3是本实用新型栅板的安装结构示意图；

图4是本实用新型清洗喷头的安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、活动环座；3、凸齿；4、外转动轨道；5、内转动轨道；6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、分隔板；9、挤奶器；10、电动伸缩杆；11、栅板；12、内栏杆；13、外栏杆；14、进出口；15、液体分流箱；16、连接管；17、水泵；18、输水管；19、安装座；20、清洗喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种双轨的多工位挤奶设备，包括底座1，底座1顶端的中部转动安装有活动环座2，活动环座2中部的内侧等距固定安装有凸齿3，活动环座2的顶部的一端固定安装有外转动轨道4，活动环座2顶部位于外转动轨道4一侧位置处固定安装有内转动轨道5，活动环座2的边部与底座1顶部的内壁紧密贴合，外转动轨道4和内转动轨道5之间相互固定连接，外转动轨道4和内转动轨道5相互贴合，外转动轨道4和内转动轨道5的宽度相同，底座1底部的一端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7和活动环座2位于同一水平面高度，驱动齿轮7和活动环座2内侧的凸齿3之间相互啮合，驱动更加稳定，使得奶牛站立时不会晃动，外转动轨道4和内转动轨道5顶端之间沿圆周方向等距固定安装有分隔板8，分隔板8顶部的两端对称固定安装有挤奶器9，挤奶器9的一端和外界存奶桶通过管道相连接，使得挤奶器9吸出的牛奶可以顺利的流入存奶桶中，通过驱动电机6和驱动齿轮7的配合使用，即可推动活动环座2进行旋转，使得外转动轨道4和内转动轨道5同步转动，形成两个挤奶通道，分隔板8对奶牛进行分隔开，使得奶牛之间不会相互碰触，且外转动轨道4和内转动轨道5之间被栅板11分隔开，使得两个分隔板8之间形成的空间可以同时进入两个奶牛进行挤奶，提高了工作效率，且充分利用了设备占据的空间，利用电动伸缩杆10可以对栅板11的位置进行调整，在一头牛先进入内转动轨道5顶部时下降，下一头牛即可停留在外转动轨道4顶部；

分隔板8顶端的中部对称固定安装有电动伸缩杆10，相邻的两个分隔板8顶部对应位置处的两个电动伸缩杆10端部之间固定安装有栅板11，栅板11位于两个分隔板8间距的中间位置处，栅板11和分隔板8相互交错分布，栅板11位于外转动轨道4和内转动轨道5连接处的上方，内转动轨道5的顶部远离外转动轨道4的一端固定安装有内栏杆12，底座1的顶部远离内转动轨道5的一端固定安装有外栏杆13，外栏杆13的一端开设有进出口14，通过内栏杆12和外栏杆13的配合使用，对内转动轨道5上和外转动轨道4上的的奶牛进行限位阻拦，使其不会脱离掉落，且内栏杆12随着内转动轨道5同步旋转，防止奶牛肢体或者头部卡在内栏杆12上旋转时拉扯造成损伤；

底座1顶部的表壁固定安装有液体分流箱15，液体分流箱15底部的一端固定连接有连接管16，连接管16的底部固定连接有水泵17，液体分流箱15的顶部沿圆周方向等距固定连接有输水管18，外栏杆13的中部沿圆周方向等距嵌入安装有安装座19，安装座19的中部固定安装有清洗喷头20，输水管18和安装座19的数量相同，输水管18的顶端和安装座19相连接，清洗喷头20的出水口朝向栅板11，通过水泵17和连接管16的配合使用，方便将外界准备好的消毒清洗用的液体抽取并排入液体分流箱15中，使其可以顺着输水管18和清洗喷头20喷洒出，对挤奶工位进行清洗，清洗效率高，降低了工作人员的劳动强度，无需人工环绕挤奶设备喷洒消毒液。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，对应进出口14位置处的两个电动伸缩杆10启动，向上伸长，将栅板11向上顶起，工作人员将奶牛从进出口14赶入两个分隔板8之间的空间处，并将奶牛继续向前赶，使其站立在内转动轨道5的顶部，电动伸缩杆10向下收缩，使得栅板11下降，落在外转动轨道4和内转动轨道5连接处的上方，将两个分隔板8之间的空间分隔成两份，然后工作人员将下一头奶牛赶入，使其站立在外转动轨道4的顶部，驱动电机6启动，带动驱动齿轮7旋转，驱动齿轮7和凸齿3之间相互啮合，使得活动环座2同步旋转，进而外转动轨道4和内转动轨道5向一侧转动，内栏杆12和外栏杆13对奶牛进行阻拦限位，使其不会掉落；

旋转一定角度后，下一个分隔板8之间的空间对准进出口14，电动伸缩杆10向上将栅板11顶起，依照上述方法，将两个奶牛依次赶到外转动轨道4和内转动轨道5的上方，即可利用挤奶器9同时对多个奶牛进行挤奶操作，挤出的牛奶通过管道输送至外界设置的存奶桶中，且奶牛分成内外两层站立，挤奶的奶牛数量加倍，提高了工作效率，等到奶牛挤奶全部完成后，将奶牛赶下，工作人员配备消毒液，水泵17进水端连接的管道伸入消毒液中，水泵17会将消毒液通过连接管16输送至液体分流箱15中，并通过输水管18注入安装座19中，最后由清洗喷头20喷洒向设备表面，对外转动轨道4、内转动轨道5、分隔板8、挤奶器9和栅板11等结构进行消毒清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种双轨的多工位挤奶设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部转动安装有活动环座(2)，所述活动环座(2)中部的内侧等距固定安装有凸齿(3)，所述活动环座(2)的顶部的一端固定安装有外转动轨道(4)，所述活动环座(2)顶部位于外转动轨道(4)一侧位置处固定安装有内转动轨道(5)，所述底座(1)底部的一端固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有驱动齿轮(7)，所述外转动轨道(4)和内转动轨道(5)顶端之间沿圆周方向等距固定安装有分隔板(8)，所述分隔板(8)顶部的两端对称固定安装有挤奶器(9)；

所述分隔板(8)顶端的中部对称固定安装有电动伸缩杆(10)，相邻的两个所述分隔板(8)顶部对应位置处的两个电动伸缩杆(10)端部之间固定安装有栅板(11)，所述内转动轨道(5)的顶部远离外转动轨道(4)的一端固定安装有内栏杆(12)，所述底座(1)的顶部远离内转动轨道(5)的一端固定安装有外栏杆(13)，所述外栏杆(13)的一端开设有进出口(14)；

所述活动环座(2)的边部与底座(1)顶部的内壁紧密贴合，所述外转动轨道(4)和内转动轨道(5)之间相互固定连接，所述外转动轨道(4)和内转动轨道(5)相互贴合，所述外转动轨道(4)和内转动轨道(5)的宽度相同；

所述驱动齿轮(7)和活动环座(2)位于同一水平面高度，所述驱动齿轮(7)和活动环座(2)内侧的凸齿(3)之间相互啮合，所述挤奶器(9)的一端和外界存奶桶通过管道相连接；

所述底座(1)顶部的表壁固定安装有液体分流箱(15)，所述液体分流箱(15)底部的一端固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的底部固定连接有水泵(17)，所述液体分流箱(15)的顶部沿圆周方向等距固定连接有输水管(18)，所述外栏杆(13)的中部沿圆周方向等距嵌入安装有安装座(19)，所述安装座(19)的中部固定安装有清洗喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种双轨的多工位挤奶设备，其特征在于，所述栅板(11)位于两个分隔板(8)间距的中间位置处，所述栅板(11)和分隔板(8)相互交错分布，所述栅板(11)位于外转动轨道(4)和内转动轨道(5)连接处的上方。

3.根据权利要求1所述的一种双轨的多工位挤奶设备，其特征在于，所述输水管(18)和安装座(19)的数量相同，所述输水管(18)的顶端和安装座(19)相连接，所述清洗喷头(20)的出水口朝向栅板(11)。