CN217931177U - 一种金属吊顶强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属吊顶强度检测装置,包括固定底板,固定底板上方设有固定箱,固定箱上方设有顶板,顶板底部对称固定连接有连接杆,固定箱底部设有电机,电机输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆与固定箱内壁转动连接,其中一个连接杆与螺纹杆螺纹连接,固定箱内部设有移动板,移动板顶部对称设有连接环,连接环远离移动板的一端设有连接板,连接板顶部设有真空吸盘,真空吸盘表面设有与真空吸盘配合使用的真空发生器,本实用新型结构紧凑,实用性强,通过真空发生器带动吸盘吸在金属吊顶的底部,再通过启动气缸带动压板对移动板施加向下的压力,通过压力传感器感应到的压力数据与配重块配合,得到金属吊顶在实际环境下的悬挂强度数据。
Description
技术领域
本实用新型属于顶强度检测装置技术领域,特别涉及一种金属吊顶强度检测装置。
背景技术
金属吊顶的主要原料是铝锰合金或铝镁合金,进口产品的金属吊顶基材一般含镁量较高,因而材料更轻,材质的柔韧性与硬度更好,但是如今也有像托斯卡纳电气等企业开始使用铝锰镁合金来冲压吊顶模块,让吊顶更轻,薄,更坚硬有韧性,为了得到金属吊顶的承重数据需要进行强度检测,这时就需要使用到强度检测装置,但是现有的金属吊顶用强度检测装置,大多只能对吊顶进行冲压强度的检测,没有办法对安装完成的吊顶进行检测,导致检测数据大多为实验室数据,不贴合实际。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种金属吊顶强度检测装置以解决上述背景技术中提出的,现有的金属吊顶用强度检测装置,大多只能对吊顶进行冲压强度的检测,没有办法对安装完成的吊顶进行检测,导致检测数据大多为实验室数据,不贴合实际。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种金属吊顶强度检测装置,包括固定底板,所述固定底板上方设有固定箱,所述固定箱上方设有顶板,所述顶板底部对称固定连接有连接杆,所述固定箱底部设有电机,所述电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与固定箱内壁转动连接,其中一个所述连接杆与螺纹杆螺纹连接,所述固定箱内部设有移动板,所述移动板顶部对称设有连接环,所述连接环远离移动板的一端设有连接板,所述连接板顶部设有真空吸盘,所述真空吸盘表面设有与真空吸盘配合使用的真空发生器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定箱内部固定连接有滑杆,另一个所述连接杆与滑杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定箱内部对称固定连接有限位杆,所述移动板与两个限位杆均为滑动连接,所述顶板顶部固定连接有限位板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述移动板内部设有配重块,所述移动板顶部设有压力传感器,所述固定箱内壁顶部固定安装有气缸,所述气缸输出端固定连接有压板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定底板顶部设有升降装置,所述升降装置远离固定底板的一端与固定箱底部固定连接,所述固定箱外表面设有控制面板,所述控制面板与升降装置、电机、压力传感器、真空发生器和气缸均为电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定底板底部对称设有万向自锁轮,所述固定底板一侧固定连接有扶手。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过真空发生器带动吸盘吸在金属吊顶的底部,再通过启动气缸带动压板对移动板施加向下的压力,通过压力传感器感应到的压力数据与配重块配合,得到金属吊顶在实际环境下的悬挂强度数据。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的固定箱正视剖面结构示意图。
图中:1、固定底板;2、固定箱;3、升降装置;4、顶板;5、连接杆;6、电机;7、螺纹杆;8、滑杆;9、移动板;10、限位杆;11、配重块;12、压力传感器;13、连接环;14、连接板;15、限位板;16、真空吸盘;17、真空发生器;18、气缸;19、压板;20、控制面板;21、万向自锁轮;22、扶手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1和图2所示,本实用新型提供一种金属吊顶强度检测装置,包括固定底板1,固定底板1上方设有固定箱2,固定箱2上方设有顶板4,顶板4底部对称固定连接有连接杆5,固定箱2底部设有电机6,电机6输出端固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7与固定箱2内壁转动连接,其中一个连接杆5与螺纹杆7螺纹连接,固定箱2内部设有移动板9,移动板9顶部对称设有连接环13,连接环13远离移动板9的一端设有连接板14,连接板14顶部设有真空吸盘16,真空吸盘16表面设有与真空吸盘16配合使用的真空发生器17,本实用新型在使用时,先将装置移动至需要的位置,通过电机6带动螺纹杆7转动,螺纹杆7通过连接杆5带动顶板4上移,因为连接板14的存在,顶板4带动两个真空吸盘16上移,待真空吸盘16接触到金属吊顶底部时,通过真空发生器17带动真空吸盘16吸附在金属吊顶底部,通过向移动板9施加压力得到金属吊顶在实际使用过程中的悬挂强度数据。
进一步的,固定箱2内部固定连接有滑杆8,另一个连接杆5与滑杆8滑动连接,通过滑杆8提高顶板4移动的稳定性。
进一步的,固定箱2内部对称固定连接有限位杆10,移动板9与两个限位杆10均为滑动连接,顶板4顶部固定连接有限位板15,通过限位杆10提高移动板9移动的稳定性,通过限位板15与连接板14配合,防止真空吸盘16落入固定箱2内部。
进一步的,移动板9内部设有配重块11,移动板9顶部设有压力传感器12,固定箱2内壁顶部固定安装有气缸18,气缸18输出端固定连接有压板19,工作时,通过配重块11施加初始压力,同时可以通过气缸18带动压板19下移,对移动板9施加额外压力,并通过压力传感器12进行检测。
进一步的,固定底板1顶部设有升降装置3,升降装置3远离固定底板1的一端与固定箱2底部固定连接,固定箱2外表面设有控制面板20,控制面板20与升降装置3、电机6、压力传感器12、真空发生器17和气缸18均为电性连接,通过升降装置3额外提高顶板4的高度调节范围,提高适应性,同时通过控制面板20实现集成控制,提高工作效率。
进一步的,固定底板1底部对称设有万向自锁轮21,固定底板1一侧固定连接有扶手22,通过万向自锁轮21与扶手22方便推动装置。
具体的,本实用新型在使用时,先将装置移动至需要的位置,通过电机6带动螺纹杆7转动,螺纹杆7通过连接杆5带动顶板4上移,因为连接板14的存在,顶板4带动两个真空吸盘16上移,待真空吸盘16接触到金属吊顶底部时,通过真空发生器17带动真空吸盘16吸附在金属吊顶底部,然后再次启动电机6带动顶板4下移一端距离,通过配重块11施加初始压力,同时可以通过气缸18带动压板19下移,对移动板9施加额外压力,并通过压力传感器12进行检测。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属吊顶强度检测装置,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)上方设有固定箱(2),所述固定箱(2)上方设有顶板(4),所述顶板(4)底部对称固定连接有连接杆(5),所述固定箱(2)底部设有电机(6),所述电机(6)输出端固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)与固定箱(2)内壁转动连接,其中一个所述连接杆(5)与螺纹杆(7)螺纹连接,所述固定箱(2)内部设有移动板(9),所述移动板(9)顶部对称设有连接环(13),所述连接环(13)远离移动板(9)的一端设有连接板(14),所述连接板(14)顶部设有真空吸盘(16),所述真空吸盘(16)表面设有与真空吸盘(16)配合使用的真空发生器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属吊顶强度检测装置,其特征在于,所述固定箱(2)内部固定连接有滑杆(8),另一个所述连接杆(5)与滑杆(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属吊顶强度检测装置,其特征在于,所述固定箱(2)内部对称固定连接有限位杆(10),所述移动板(9)与两个限位杆(10)均为滑动连接,所述顶板(4)顶部固定连接有限位板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种金属吊顶强度检测装置,其特征在于,所述移动板(9)内部设有配重块(11),所述移动板(9)顶部设有压力传感器(12),所述固定箱(2)内壁顶部固定安装有气缸(18),所述气缸(18)输出端固定连接有压板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种金属吊顶强度检测装置,其特征在于,所述固定底板(1)顶部设有升降装置(3),所述升降装置(3)远离固定底板(1)的一端与固定箱(2)底部固定连接,所述固定箱(2)外表面设有控制面板(20),所述控制面板(20)与升降装置(3)、电机(6)、压力传感器(12)、真空发生器(17)和气缸(18)均为电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属吊顶强度检测装置,其特征在于,所述固定底板(1)底部对称设有万向自锁轮(21),所述固定底板(1)一侧固定连接有扶手(22)。
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CN117571487A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-20 | 青岛凯瑞电子有限公司 | 一种电子元器件金属外壳抗压检测装置 |
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CN117571487A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-20 | 青岛凯瑞电子有限公司 | 一种电子元器件金属外壳抗压检测装置 |
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