CN217930165U - 轮位差盘位差测量器检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轮位差盘位差测量器检定装置。轮位差盘位差测量器检定装置包括：基座；定位部，定位部为一个或两个，定位部设置在基座的两端中的至少一端，用于定位轮位差盘位差测量器；移动测量组件，移动测量组件可移动地设置在基座上，移动测量组件的至少一部分移动预设距离后与轮位差盘位差测量器的测量爪抵接，用于检定轮位差盘位差测量器；测量件，测量件设置在基座上并与移动测量组件对应设置，用于测量预设距离。本实用新型解决了现有技术中轮位差盘位差测量器检定装置适用性较差的问题。

Description

轮位差盘位差测量器检定装置

技术领域

本实用新型涉及测量检定技术领域，具体而言，涉及一种轮位差盘位差测量器检定装置。

背景技术

根据《JJG(铁道)123-2005铁道车辆轮对轮位差、盘位差测量器检定规程附录B》配置的轮位差、盘位差测量器专用检具的底座长度为450mm、高度为515mm，其高度和长度是固定的。但是，目前实际使用的轮位差盘位差测量器的长度和高度均超过上述标准检具，此外，还有双底座式结构的专用轮位差盘位差测量器，标准检具无法对此类测量器进行检定，因此，现有的标准检具的适用范围较窄，已经远远无法不能满足现有的检定需求。

由上可知，现有技术中存在轮位差盘位差测量器检定装置适用性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轮位差盘位差测量器检定装置，以解决现有技术中轮位差盘位差测量器检定装置适用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种轮位差盘位差测量器检定装置，包括：基座；定位部，定位部为一个或两个，定位部设置在基座的两端中的至少一端，用于定位轮位差盘位差测量器；移动测量组件，移动测量组件可移动地设置在基座上，移动测量组件的至少一部分移动预设距离后与轮位差盘位差测量器的测量爪抵接，用于检定轮位差盘位差测量器；测量件，测量件设置在基座上并与移动测量组件对应设置，用于测量预设距离。

进一步地，移动测量组件包括：导轨，导轨设置在基座上；移动件，移动件可移动地设置在导轨上；测量立柱，测量立柱设置在移动件上，测量立柱沿导轨移动预设距离后与轮位差盘位差测量器的测量爪抵接。

进一步地，定位部为一个时，导轨沿远离一个定位部的方向延伸；或者定位部为两个时，导轨的至少一部分设置在两个定位部之间。

进一步地，测量立柱与移动件可伸缩地连接

进一步地，轮位差盘位差测量器检定装置还包括显示件，显示件设置在移动测量组件上并与测量件电连接，用于显示预设距离。

进一步地，定位部为半圆柱形状，定位部水平设置在基座上。

进一步地，轮位差盘位差测量器检定装置还包括支撑架，支撑架与定位部对应设置，定位部通过支撑架设置在基座上。

进一步地，测量件为光栅尺。

进一步地，轮位差盘位差测量器检定装置还包括控制器，测量件与控制器电连接。

进一步地，轮位差盘位差测量器检定装置还包括平行度检定组件，平行度检定组件设置在移动测量组件上。

应用本实用新型的技术方案，轮位差盘位差测量器检定装置包括基座、定位部、移动测量组件和测量件，定位部为一个或两个，定位部设置在基座的两端中的至少一端，用于定位轮位差盘位差测量器，移动测量组件可移动地设置在基座上，移动测量组件的至少一部分移动预设距离后与轮位差盘位差测量器的测量爪抵接，用于检定轮位差盘位差测量器，测量件设置在基座上并与移动测量组件对应设置，用于测量预设距离，这样检定装置的可检定长度由移动测量组件决定，而移动测量组件可移动地设置，使得移动测量组件的测量长度具有较高的灵活性，从而提高检定装置的检定范围，且当定位部为两个时，还能够对双底座式结构的轮位差盘位差测量器进行检定，从而大大提高了检定装置的适用范围，解决了现有技术中轮位差盘位差测量器检定装置适用性较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个具体实施例中的轮位差盘位差测量器检定装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基座；20、定位部；30、移动测量组件；31、导轨；32、移动件；33、测量立柱；40、支撑架；50、平行度检定组件；60、轮位差盘位差测量器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中轮位差盘位差测量器检定装置适用性较差的问题，本实用新型提供了一种轮位差盘位差测量器检定装置。

如图1所示，轮位差盘位差测量器检定装置包括基座10、定位部20、移动测量组件30和测量件。定位部20为一个或两个，定位部20设置在基座10的两端中的至少一端，用于定位轮位差盘位差测量器60。移动测量组件30可移动地设置在基座10上。移动测量组件30的至少一部分移动预设距离后与轮位差盘位差测量器60的测量爪抵接，用于检定轮位差盘位差测量器60。测量件设置在基座10上并与移动测量组件30对应设置，用于测量预设距离。

通过轮位差盘位差测量器检定装置包括基座10、定位部20、移动测量组件30和测量件，定位部20为一个或两个，定位部20设置在基座10的两端中的至少一端，用于定位轮位差盘位差测量器60，移动测量组件30可移动地设置在基座10上，移动测量组件30的至少一部分移动预设距离后与轮位差盘位差测量器60的测量爪抵接，用于检定轮位差盘位差测量器60，测量件设置在基座10上并与移动测量组件30对应设置，用于测量预设距离，这样检定装置的可检定长度由移动测量组件30决定，而移动测量组件30可移动地设置，使得移动测量组件30的测量长度具有较高的灵活性，从而提高检定装置的检定范围，且当定位部20为两个时，还能够对双底座式结构的轮位差盘位差测量器进行检定，从而大大提高了检定装置的适用范围。

需要说明的是，图1所示的轮位差盘位差测量器60为双底座式结构的轮位差盘位差测量器。在本实施例中，定位部20为两个，两个定位部20分别设置在基座10的两端，这样使得本实施例中的检定装置既能够对常规的轮位差盘位差测量器，还能够对双底座式结构的轮位差盘位差测量器进行检定，从而提高本实施例中的检定装置的适用范围。当然，定位部20也可以是一个，只对常规的轮位差盘位差测量器进行检定，可以根据实际需求进行选择。

在本实施例中，定位部20为半圆柱形状，定位部20水平设置在基座10上。也就是说，定位部20的轴向与基座10的上表面平行，定位部20的半圆形弧面朝上设置，使得轮位差盘位差测量器60的底座固定在半圆形弧面上。

如图1所示，移动测量组件30包括导轨31、移动件32和测量立柱33。导轨31设置在基座10上。移动件32可移动地设置在导轨31上。测量立柱33设置在移动件32上，测量立柱33沿导轨31移动预设距离后与轮位差盘位差测量器60的测量爪抵接。

具体的，本实施例中的检定装置的操作步骤如下：

测量前，测量立柱33与基座10一端的定位部20的工作面接触，轮位差盘位差测量器60的测量爪接触测量立柱33的工作面，此时测量件的读数清零；根据测量需求，将测量立柱33移动预设距离后到达相应测量点，此时轮位差盘位差测量器60的测量爪在测量立柱33的带动下也移动相应距离，再次将测量爪接触测量立柱33的工作面，读取测量件的当前读数，轮位差盘位差测量器60的读数与测量件的读数的差值即为示值误差；重复上述步骤，从而对轮位差盘位差测量器60的各个检定点进行检定。

在本实施例中，基座10为平面度、直线度不超过5μm的4M检定台。

在本实施例中，导轨31为双直线导轨，双导轨的平行度小于等于13μm。

在本实施例中，测量件为光栅尺。光栅尺与导轨31对应设置，从而测量移动件32带动测量立柱33移动的距离。具体的，光栅尺的测量精度小于±(5+5L)μm。当然，测量件也可以是其他类型的测量设备，可以根据实际需求进行选择。通过设置光栅尺，使得检定装置的读数更准确，检定稳定可靠。

在本实施例中，导轨31的至少一部分设置在两个定位部20之间。具体的，导轨31沿基座10由一个定位部20朝向另一个定位部20延伸，且导轨31的长度大于两个定位部20之间的长度，以保证轮位差盘位差测量器60的所有检定点都能够被测量到。

在一个可选实施例中，定位部20为一个，此时导轨31沿远离一个定位部20的方向延伸。

在本实施例中，测量立柱33与移动件32可伸缩地连接。也就是说，测量立柱33的高度是可调节的，可以根据轮位差盘位差测量器60的高度进行相应的调整，从而满足不同型号的轮位差盘位差测量器60的检定需求，提高检定装置的适用性。具体的，测量立柱33可以是多节嵌套式的伸缩结构，从而实现高度可调节。当然，测量立柱33也可以是其他类型的可调结构，可以根据实际需求进行选择。

在本实施例中，轮位差盘位差测量器检定装置还包括显示件。显示件设置在移动测量组件30上并与测量件电连接，用于显示预设距离。通过设置显示件，使得检定人员能够直观方便地获取测量件所测量的测量立柱33的移动距离。

如图1所示，轮位差盘位差测量器检定装置还包括支撑架40。支撑架40与定位部20对应设置，定位部20通过支撑架40设置在基座10上。通过设置支撑架40，使得定位部20能够更稳固地设置在基座10上，以保证检定装置的检定精度。

在本实施例中，轮位差盘位差测量器检定装置还包括控制器，测量件与控制器电连接。进一步地，显示件也与控制器电连接。通过上述设置，使得测量件所测量的数据能够传输至控制器，并通过控制器转成为图像信息传输至显示件，从而在显示件上实时显示测量件的测量数值。

在一个可选实施例中，轮位差盘位差测量器检定装置还包括驱动件。驱动件与移动件32驱动连接并与控制器电连接，从而在控制器的控制下带动移动件32沿导轨31移动，实现对移动测量组件30的自动控制。减少人工且提高测量精度。具体的，驱动件为电机。

如图1所示，轮位差盘位差测量器检定装置还包括平行度检定组件50。平行度检定组件50设置在移动测量组件30上。具体的，平行度检定组件50设置在测量立柱的顶部，从而对轮位差盘位差测量器60的横尺与V型定位支座定位面之间的平行度进行检定。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过轮位差盘位差测量器检定装置包括基座10、定位部20、移动测量组件30和测量件，定位部20为一个或两个，定位部20设置在基座10的两端中的至少一端，用于定位轮位差盘位差测量器60，移动测量组件30可移动地设置在基座10上，移动测量组件30的至少一部分移动预设距离后与轮位差盘位差测量器60的测量爪抵接，用于检定轮位差盘位差测量器60，测量件设置在基座10上并与移动测量组件30对应设置，用于测量预设距离，这样检定装置的可检定长度由移动测量组件30决定，而移动测量组件30可移动地设置，使得移动测量组件30的测量长度具有较高的灵活性，从而提高检定装置的检定范围，且当定位部20为两个时，还能够对双底座式结构的轮位差盘位差测量器进行检定，从而大大提高了检定装置的适用范围。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轮位差盘位差测量器检定装置，其特征在于，包括：

基座(10)；

定位部(20)，所述定位部(20)为一个或两个，所述定位部(20)设置在所述基座(10)的两端中的至少一端，用于定位轮位差盘位差测量器(60)；

移动测量组件(30)，所述移动测量组件(30)可移动地设置在所述基座(10)上，所述移动测量组件(30)的至少一部分移动预设距离后与所述轮位差盘位差测量器(60)的测量爪抵接，用于检定所述轮位差盘位差测量器(60)；

测量件，所述测量件设置在所述基座(10)上并与所述移动测量组件(30)对应设置，用于测量所述预设距离。

2.根据权利要求1所述的轮位差盘位差测量器检定装置，其特征在于，所述移动测量组件(30)包括：

导轨(31)，所述导轨(31)设置在所述基座(10)上；

移动件(32)，所述移动件(32)可移动地设置在所述导轨(31)上；

测量立柱(33)，所述测量立柱(33)设置在所述移动件(32)上，所述测量立柱(33)沿所述导轨(31)移动所述预设距离后与所述轮位差盘位差测量器(60)的测量爪抵接。

3.根据权利要求2所述的轮位差盘位差测量器检定装置，其特征在于，

所述定位部(20)为一个时，所述导轨(31)沿远离一个所述定位部(20)的方向延伸；或者

所述定位部(20)为两个时，所述导轨(31)的至少一部分设置在两个所述定位部(20)之间。

4.根据权利要求2所述的轮位差盘位差测量器检定装置，其特征在于，所述测量立柱(33)与所述移动件(32)可伸缩地连接。

5.根据权利要求1所述的轮位差盘位差测量器检定装置，其特征在于，所述轮位差盘位差测量器检定装置还包括显示件，所述显示件设置在所述移动测量组件(30)上并与所述测量件电连接，用于显示所述预设距离。

6.根据权利要求1所述的轮位差盘位差测量器检定装置，其特征在于，所述定位部(20)为半圆柱形状，所述定位部(20)水平设置在所述基座(10)上。

7.根据权利要求1所述的轮位差盘位差测量器检定装置，其特征在于，所述轮位差盘位差测量器检定装置还包括支撑架(40)，所述支撑架(40)与所述定位部(20)对应设置，所述定位部(20)通过所述支撑架(40)设置在所述基座(10)上。

8.根据权利要求1所述的轮位差盘位差测量器检定装置，其特征在于，所述测量件为光栅尺。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的轮位差盘位差测量器检定装置，其特征在于，所述轮位差盘位差测量器检定装置还包括控制器，所述测量件与所述控制器电连接。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的轮位差盘位差测量器检定装置，其特征在于，所述轮位差盘位差测量器检定装置还包括平行度检定组件(50)，所述平行度检定组件(50)设置在所述移动测量组件(30)上。

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