CN217929806U - 一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,包括窑炉炉体,窑炉炉体一侧的底部固定设置有底架板,底架板顶端的中部固定设置有冷却水桶,冷却水桶一侧的顶部固定连通有冷却水注水管,冷却水桶正面的底部固定连通有排水管,冷却水桶的内部固定设置有螺旋状换热管,底架板底端的一侧固定安装有负吸风机,负吸风机的进风口穿过冷却水桶与螺旋状换热管的底端固定连通,本实用新型一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,该冷却装置结构设计简单紧凑,操作使用便捷,采用水冷配合风冷的形式,来使炉内热气流冷却降温后在炉体内循环流通,从而即能够对窑炉进行快速冷却降温,又能够避免炉内热气流直接排放至空气中进行换热污染环境的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉冷却技术领域,具体为一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史,积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑,再到现今的室内气窑、电窑,窑炉科技在不断改良发展中。窑炉在烧制完成后,为了快速对炉内进行降温,就需要使用到冷却装置。
现有的冷却装置整体的冷却效率低效果差,且冷却过程中大量的热气流直接排放至空气中进行换热,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置整体的冷却效率低效果差,且冷却过程中大量的热气流直接排放至空气中进行换热,污染环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,包括窑炉炉体,所述窑炉炉体一侧的底部固定设置有底架板,所述底架板顶端的中部固定设置有冷却水桶,所述冷却水桶一侧的顶部固定连通有冷却水注水管,所述冷却水桶正面的底部固定连通有排水管,所述冷却水桶的内部固定设置有螺旋状换热管,所述底架板底端的一侧固定安装有负吸风机,所述负吸风机的进风口穿过冷却水桶与螺旋状换热管的底端固定连通,所述负吸风机的出风口固定连通有风冷管,所述风冷管的一端与窑炉炉体的底部固定连通,该冷却装置结构设计简单紧凑,操作使用便捷,采用水冷配合风冷的形式,来使炉内热气流冷却降温后在炉体内循环流通,从而即能够对窑炉进行快速冷却降温,又能够避免炉内热气流直接排放至空气中进行换热污染环境的弊端,安全可靠,维护维修简便。
优选的,所述窑炉炉体一侧的顶部开设有冷却通道,所述冷却通道的外侧固定连通有过滤储箱,所述过滤储箱与冷却通道的连接处固定安装有耐高温闸阀,操作使用便捷。
优选的,所述过滤储箱的正面卡合连接有多个均匀分布的过滤网架,能够对炉内气流进行过滤,清理维护更简便。
优选的,所述过滤储箱的一侧固定连通有热气流导管,所述热气流导管的一端穿入冷却水桶与螺旋状换热管的顶端固定连通,能够增加气流与冷却水的接触时长,接触更加充分,提高换热效率。
优选的,所述螺旋状换热管的表面固定设置有多个均匀分布的换热环,能够提高对热气流的换热效率。
优选的,所述风冷管与窑炉炉体的连接处固定安装有单向阀体,所述负吸风机通过外接开关与电源电性连接,能够使气流在窑炉炉体内循环流通,提高换热冷却效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷却装置结构设计简单紧凑,操作使用便捷,采用水冷配合风冷的形式,来使炉内热气流冷却降温后在炉体内循环流通,从而即能够对窑炉进行快速冷却降温,又能够避免炉内热气流直接排放至空气中进行换热污染环境的弊端,安全可靠,维护维修简便。
附图说明
图1为本实用新型冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型冷却装置的正视截面图;
图3为本实用新型螺旋状换热管的部分截面图;
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中:1、窑炉炉体;2、底架板;3、冷却水桶;4、热气流导管;5、过滤网架;6、过滤储箱;7、冷却水注水管;8、排水管;9、负吸风机;10、风冷管;11、螺旋状换热管;12、单向阀体;13、换热环;14、冷却通道;15、耐高温闸阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,包括窑炉炉体1,窑炉炉体1一侧的底部固定设置有底架板2,底架板2顶端的中部固定设置有冷却水桶3,冷却水桶3一侧的顶部固定连通有冷却水注水管7,冷却水桶3正面的底部固定连通有排水管8,冷却水桶3的内部固定设置有螺旋状换热管11,底架板2底端的一侧固定安装有负吸风机9,负吸风机9的进风口穿过冷却水桶3与螺旋状换热管11的底端固定连通,负吸风机9的出风口固定连通有风冷管10,风冷管10的一端与窑炉炉体1的底部固定连通,操作使用便捷,采用水冷配合风冷的形式,来使炉内热气流冷却降温后在炉体内循环流通,从而即能够对窑炉进行快速冷却降温,又能够避免炉内热气流直接排放至空气中进行换热污染环境的弊端,安全可靠,维护维修简便。
窑炉炉体1一侧的顶部开设有冷却通道14,冷却通道14的外侧固定连通有过滤储箱6,过滤储箱6与冷却通道14的连接处固定安装有耐高温闸阀15,过滤储箱6的正面卡合连接有多个均匀分布的过滤网架5,过滤储箱6的一侧固定连通有热气流导管4,热气流导管4的一端穿入冷却水桶3与螺旋状换热管11的顶端固定连通,螺旋状换热管11的表面固定设置有多个均匀分布的换热环13,风冷管10与窑炉炉体1的连接处固定安装有单向阀体12,负吸风机9通过外接开关与电源电性连接,炉内的热气流与冷却水的接触时间更长,接触更充分,冷却效率更高。
本申请实施例在使用时:将冷却装置按施工图纸安装固定在窑炉炉体1侧面,通过冷却水注水管7与外接水管接通,并将排水管8与外接废水管连通,需要对炉体降温时打开耐高温闸阀15,接通外接开关,在负吸风机9的带动下,窑炉炉体1内的高温气体会持续进入过滤储箱6内经过滤网架5过滤后由热气流导管4进入螺旋状换热管11,通过螺旋状换热管11和换热环13与冷却充分接触降温后,有风冷管10从炉体底部重新进入窑炉炉体1内,操作使用便捷,采用水冷配合风冷的形式,来使炉内热气流冷却降温后在炉体内循环流通,从而即能够对窑炉进行快速冷却降温,又能够避免炉内热气流直接排放至空气中进行换热污染环境的弊端,安全可靠,维护维修简便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,包括窑炉炉体(1),其特征在于:所述窑炉炉体(1)一侧的底部固定设置有底架板(2),所述底架板(2)顶端的中部固定设置有冷却水桶(3),所述冷却水桶(3)一侧的顶部固定连通有冷却水注水管(7),所述冷却水桶(3)正面的底部固定连通有排水管(8),所述冷却水桶(3)的内部固定设置有螺旋状换热管(11),所述底架板(2)底端的一侧固定安装有负吸风机(9),所述负吸风机(9)的进风口穿过冷却水桶(3)与螺旋状换热管(11)的底端固定连通,所述负吸风机(9)的出风口固定连通有风冷管(10),所述风冷管(10)的一端与窑炉炉体(1)的底部固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,其特征在于:所述窑炉炉体(1)一侧的顶部开设有冷却通道(14),所述冷却通道(14)的外侧固定连通有过滤储箱(6),所述过滤储箱(6)与冷却通道(14)的连接处固定安装有耐高温闸阀(15)。
3.根据权利要求2所述的一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,其特征在于:所述过滤储箱(6)的正面卡合连接有多个均匀分布的过滤网架(5)。
4.根据权利要求2所述的一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,其特征在于:所述过滤储箱(6)的一侧固定连通有热气流导管(4),所述热气流导管(4)的一端穿入冷却水桶(3)与螺旋状换热管(11)的顶端固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,其特征在于:所述螺旋状换热管(11)的表面固定设置有多个均匀分布的换热环(13)。
6.根据权利要求1所述的一种水冷风冷组合式窑炉冷却装置,其特征在于:所述风冷管(10)与窑炉炉体(1)的连接处固定安装有单向阀体(12),所述负吸风机(9)通过外接开关与电源电性连接。
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