CN217928817U - 能自动补水的除渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种能自动补水的除渣机，包括接渣部、水槽、推渣组件和补水装置。推渣组件包括推渣臂和驱动机构，垃圾废渣由驱动机构驱动推渣臂从水槽的后槽段推至前槽段。推渣臂在水槽的前槽段为第一位置，在水槽的后槽段为第二位置。补水装置包括水箱、补水管和电磁阀，电磁阀电偶接于驱动机构，以接收推渣臂的摆动位置信号，当推渣臂自第一位置向第二位置摆动时，电磁阀导通补水管向水槽补水，当推渣臂自第二位置向第一位置摆动时，电磁阀关闭补水管。这样，补水装置能按照一定的时机给水槽补水，避免水槽内水位不可控的问题；同时，在推渣过程中，水槽中的水量并无增加，避免了水槽中水位升高，造成溢流或垃圾废渣中含水过多的问题。

Description

能自动补水的除渣机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种能自动补水的除渣机。

背景技术

垃圾焚烧系统中，焚烧炉排承载垃圾在炉膛内燃烧，垃圾燃尽后的废渣通过落渣管进入除渣机，除渣机的水槽内装有冷却水，用于冷却废渣并对落渣管的管口进行密封，防止外界空气通过落渣管进入炉膛内，降低炉膛热量而影响垃圾焚烧的情况。除渣机设有一推渣臂在水槽中周期性地来回摆动，以将经水冷却后的垃圾废渣推至除渣机的出渣口，进而推向渣坑。在推渣臂推动的过程中，会将水槽中的一部分水推离除渣机，造成除渣机的液位下降，因此除渣机需要设置水箱对水槽进行补水。

相关技术中，水箱通过补水管连接水槽，在整个运行过程中，水箱始终处于持续向水槽补水的状态，导致水槽内的水位无法控制。日常的补水调节至多通过人工根据经验手动进行，但仍无法避免水槽内水过多的问题，导致推出除渣机的垃圾废渣含水量过高，甚至大量水通过出渣口溢流至渣坑。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种能自动补水的除渣机，能够自动控制除渣机内的水位。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种能自动补水的除渣机，包括：

接渣部，所述接渣部设有贯通的落渣口，用于接收垃圾废渣；

水槽，所述水槽包括依次连接的前槽段和后槽段，所述后槽段对应且连通于所述落渣口设置，用于接收自所述落渣口掉落的垃圾废渣，所述前槽段远离所述后槽段的一端设有出渣口；

推渣组件，所述推渣组件包括推渣臂以及驱动机构，所述推渣臂沿所述后槽段向所述前槽段的方向可摆动设置于所述水槽中，以将垃圾废渣从所述后槽段推至前槽段进而推出出渣口，所述推渣臂摆动至所述前槽段的位置为第一位置，所述推渣臂摆动至所述后槽段的位置为第二位置，所述驱动机构连接于所述推渣臂，以驱动所述推渣臂在所述第一位置与所述第二位置之间摆动；以及

补水装置，所述补水装置包括水箱、补水管和设置于所述补水管的电磁阀，所述补水管连接所述水箱和所述水槽，所述电磁阀电耦接于所述驱动机构，以接收所述推渣臂的摆动位置信息，所述摆动位置信息至少包括自所述第一位置向所述第二位置摆动以及自所述第二位置向所述第一位置摆动的信息；

所述电磁阀用于在接收到所述推渣臂自所述第一位置向所述第二位置摆动时，控制所述补水管与所述水槽导通以向所述水槽补水；

所述电磁阀还用于在接收到所述推渣臂自所述第二位置向所述第一位置摆动时，控制所述补水管与所述水槽断开以停止向所述水槽补水。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述驱动机构包括液压缸或马达，所述驱动机构设有传感器，所述电磁阀电耦接于所述传感器，以接收所述推渣臂的摆动位置信息。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述水槽的后槽段设有第一溢流口，所述第一溢流口位于所述推渣臂在所述水槽中的摆动路径之外。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述水箱设有出水口，所述出水口连接于所述补水管，所述电磁阀设于所述补水管的靠近所述水槽的一侧，所述补水装置还包括浮球阀，所述浮球阀设置于所述出水口；

所述浮球阀用于在所述水槽内的水位达到水槽的最高水位时，关闭所述出水口，以使所述水箱停止向所述补水管出水；

所述浮球阀还用于在所述水槽的水位低于水槽的最高水位时，连通所述出水口，以使所述出水口与所述补水管连通，且当所述出水口与所述补水管连通时，所述电磁阀根据所接收的推渣臂的摆动位置信息导通或断开所述补水管。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述补水管的管口设置于所述水槽的外周壁，且所述补水管的管口位于所述推渣臂在所述水槽中的摆动路径之外。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述水箱中设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述水箱中的垃圾废渣进行搅拌。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述水箱的底部设有排污阀，所述电磁阀电耦接于所述排污阀，当所述排污阀打开时，所述电磁阀控制所述补水管与所述水槽导通以向所述水槽补水；

当所述排污阀关闭时，所述电磁阀根据所接收的所述推渣臂的摆动位置信息以导通或断开所述补水管。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述水箱上设有第二溢流口。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述补水装置还包括液位计，所述液位计设置于所述水箱，以控制所述水箱的进水口导通或中断对所述水箱的进水。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述液位计为电极式液位计，所述水箱至少设置第一水位和第二水位，所述电极式液位计的第一电极设置于所述第一水位，所述电极式液位计的第二电极设置于第二水位；

所述水箱设有与所述补水管连接的出水口，所述第一水位为所述出水口的最低位置，所述第二水位为所述出水口的最高位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实施例提供的一种能自动补水的除渣机，包括接渣部、水槽、推渣组件和补水装置。推渣组件包括推渣臂和驱动机构，接渣部接收垃圾废渣并由驱动机构驱动推渣臂，将垃圾废渣从水槽的后槽段推至前槽段。推渣臂在水槽的前槽段的位置为第一位置，在水槽的后槽段的位置为第二位置，补水装置包括水箱、补水管和电磁阀，电磁阀通过电耦接于驱动机构，以接收推渣臂的摆动位置信号，当推渣臂自第一位置向第二位置摆动时，电磁阀导通补水管向水槽补水，当推渣臂自第二位置向第一位置摆动时，电磁阀中断补水管停止向水槽补水。通过将推渣臂的摆动位置信号与补水装置的补水动作关联起来，一方面，补水装置能够按照一定的时机给水槽补水，从而避免补水装置持续补水导致水槽内水位不可控的问题；另一方面，在推渣过程中，水槽中的水量并无增加，避免了在推渣过程中水槽中水位大幅升高，造成溢流或垃圾废渣中含水过多的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的能自动补水的除渣机的结构示意图；

图2是图1沿A-A的剖面图。

图标：1、能自动补水的除渣机；10、接渣部；11、落渣口；20、水槽； 21、前槽段；210、出渣口；22、后槽段；220、第一溢流口；30、推渣组件； 31、推渣臂；32、驱动机构；40、补水装置；41、水箱；411、出水口；412、搅拌装置；413、排污阀；414、第二溢流口；415、第一水位；416、第二水位；42、补水管；43、电磁阀；44、浮球阀；45、液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例公开了一种能自动补水的除渣机，包括接渣部10、水槽20、推渣组件30和补水装置40。接渣部10设有贯通的落渣口11，用于接收垃圾废渣。水槽20包括依次连接的前槽段21和后槽段22，后槽段22对应且连通于落渣口11设置，用于接收自落渣口11掉落的垃圾废渣，前槽段21远离后槽段22的一端设有出渣口210。推渣组件30 包括推渣臂31以及驱动机构32，推渣臂31沿后槽段22向前槽段21的方向可摆动设置于水槽20中，以将垃圾废渣从后槽段22推至前槽段21进而推出出渣口210，推渣臂31摆动至前槽段21的位置为第一位置，推渣臂31摆动至后槽段22的位置为第二位置。驱动机构32连接于推渣臂31，以驱动推渣臂31在第一位置与第二位置之间摆动。

补水装置40包括水箱41、补水管42和设置于补水管42的电磁阀43，补水管42连接水箱41和水槽20，电磁阀43电耦接于驱动机构32，以接收推渣臂31的摆动位置信息，摆动位置信息至少包括自第一位置向第二位置摆动以及自第二位置向第一位置摆动的信息。

电磁阀43用于在接收到推渣臂31自第一位置向第二位置摆动时，控制补水管42与水槽20导通以向水槽20补水；电磁阀43还用于在接收到推渣臂31自第二位置向第一位置摆动时，控制补水管42与水槽20断开以停止向水槽20补水。

可以理解的是，第一位置可以是推渣臂31在前槽段21的最高摆动位置，第二位置可以是推渣臂31在后槽段22的最高摆动位置。也就是说，推渣臂 31在前槽段21和后槽段22的两个最高摆动点之间来回摆动。

在一些示例中，电磁阀43可以在推渣臂31离开第一位置时导通，在推渣臂31到达第二位置时关闭。在另一些示例中，电磁阀43还可以在推渣臂 31从第一位置向第二位置摆动的过程中导通，在推渣臂31到达第二位置时关闭。

通过设置电磁阀43，将推渣臂31的位置信号信息与补水管42的补水动作关联起来，当推渣臂31离开第二位置，从后槽段22往前槽段21摆动推渣时，补水装置40暂停补水，这样，一方面，补水管42能够按照一定的时机给水槽20补水，从而避免补水管42持续补水导致水槽20内水位不可控的问题；另一方面，在推渣过程中，水槽20中的水量并无增加，避免了水槽中水位大幅升高，造成垃圾废渣溢流导致溢流口堵塞或垃圾废渣中含水过多的问题。

一些实施例中，驱动机构32包括液压缸或马达，驱动机构32设有传感器(图未示出)，电磁阀43电耦接于传感器，以接收推渣臂31的摆动位置信息。

示例性地，当驱动机构32是液压缸时，传感器可以是行程限位开关；当驱动机构32是马达时，传感器可以是角度传感器。下面以驱动机构32为液压缸、传感器为行程限位开关为例，进行说明：

行程限位开关设置于液压缸内，其能够感知推渣臂31的位置信息，行程限位开关电耦接于电磁阀43，并将推渣臂31的摆动位置信息传递给电磁阀 43，从而电磁阀43能够根据推渣臂31的运动情况开启或关闭补水管42，以达到控制水槽20内的水位的效果。行程限位开关设置简便，且接收推渣臂 31的摆动位置信号准确，从而能使电磁阀43在准确的时机开启或关闭补水管42，达到精准补水的效果。

一些实施例中，水槽20的后槽段22设有第一溢流口220，第一溢流口 220位于推渣臂31在水槽20中的摆动路径之外。

由于推渣臂31在从第一位置向第二位置移动的过程中，后槽段22的水位会上升，因此，在水槽20的后槽段22设置第一溢流口220，后槽段22增大的水量能从第一溢流口220溢流，能够使得后槽段22的水位保持在最高水位以下，避免水槽20的水位过高而漫入落渣的管道，影响除渣机1正常运作。同时，第一溢流口220避开推渣的路径设置，能够避免推渣臂31在推渣的过程中垃圾废渣堵塞第一溢流口220的情况。

一些实施例中，水箱41设有出水口411，出水口411连接于补水管42，电磁阀43设于补水管42的靠近水槽20的一侧，补水装置40还包括浮球阀 44，浮球阀44设置于出水口411；

浮球阀44用于在水槽20内的水位达到水槽的最高水位时，关闭出水口 411，以使水箱41停止向补水管42出水；浮球阀44还用于在水槽20的水位低于水槽的最高水位时，连通出水口411，以使出水口411与补水管42连通，且当出水口411与补水管42连通时，电磁阀43根据所接收的推渣臂31的摆动位置信息导通或断开补水管42。

具体地，水箱41内部与水槽20内部通过补水管42连通，并形成连通器的状态，因此，水箱41内的液面与水槽20内的液面基本持平。其中，除渣机1的水槽20在设计和安装时，设定有最高水位与最低水位，举例来说，该水槽20的最高水位可为设置于靠近水槽20的顶部的位置，而该水槽20的最低水位则可设置为接渣部10的落渣口11的开口位置。水槽20中的水位处于最高水位与最低水位之间时，除渣机1才能正常运作。当水槽20内的水位高于最高水位时，浮球阀44关闭水箱41的出水口411，此时水箱41暂停对水槽20补水，无论电磁阀43接收到推渣臂31的任何位置信息，补水管42都不向水槽20补水。只有当水槽20内的水位低于最高水位时，浮球阀44开启水箱41的出水口411，此时水箱的出水口411连通并出水至补水管42，此时电磁阀43再根据所接收到的推渣臂31的位置信息以连通或中断补水管42向水槽20补水。

通过设置浮球阀44，能够根据水槽20中的液面情况控制补水管42的补水动作，浮球阀44与电磁阀43共同为控制水槽20内的水位提供双重保障，使得水槽20内的水位更稳定，提高了除渣机1运行的可靠性。

一些实施例中，补水管42的管口设置于水槽20的外周壁，且补水管42 的管口位于推渣臂31在水槽20中的摆动路径之外。即，补水管42从原有的在水槽20的背部补水，改为从水槽20的侧部补水。其中，水槽20的背部是指水槽20的后槽段22远离前槽段21的一端，该位置正对着推渣臂31自前槽段21向后槽段22移动的摆动路径上。水槽20的侧部是指水槽20的平行于推渣臂31摆动方向的位置，该位置一般设置水槽20的侧板。这样，推渣臂31在摆动的过程中，水槽20中的水流会经过补水管42的管口，因为补水管42的管口位于推渣臂31的摆动方向之外，则混杂在水槽水中的垃圾废渣不会正面进入补水管42，大大减少了垃圾废渣通过补水管42进入水箱41，缓解了水箱41和补水管42因进入垃圾废渣而容易发生堵塞的问题。

具体地，沿平行于推渣臂31的摆动方向，水槽20相对两侧间隔设有侧板，补水管42的管口可以设置于水槽20的侧板中，这样，能够使得补水管 42避开推渣臂31在水槽20中的摆动路径。示例性地，可以将位于推渣臂31 摆动路径中的原有水箱拆除，在水槽20的侧板中重新设置新的水箱41(如如1所示)。

在另一些示例中，也可以不拆除水箱41，而是重新设置补水管42，新的补水管42从水箱41中引出并改接至水槽20的侧板，即推渣臂31的摆动路径之外，同样也能实现上述效果。

一些实施例中，水箱41中设置有搅拌装置412，搅拌装置412用于对水箱41中的垃圾废渣进行搅拌。具体地，搅拌装置412能够将水箱41内沉积的垃圾废渣重新在水中悬浮，缓解水箱41底部垃圾废渣淤积堵塞的状况。

一些实施例中，水箱41的底部设有排污阀413，电磁阀43电耦接于排污阀413，当排污阀413打开时，电磁阀43控制补水管42与水槽20导通以向水槽20补水；当排污阀413关闭时，电磁阀43根据所接收的推渣臂的摆动位置信息以导通或断开补水管。

鉴于排污阀413打开对水箱进行排污时，水箱41内的水从排污阀413 大量流走，水箱41内水位大幅降低，为了保证水槽20内能够及时获得补水避免水槽20缺水的情况，在水箱41排污时，电磁阀43处于保持开启的状态。当结束水箱41排污，水箱41水位恢复稳定时，电磁阀43回复到根据推渣臂 31的摆动位置信息来连通或中断补水管42的工作模式。这样，能够在水箱 41排污的过程中，保持对水槽20的持续稳定补水，保证除渣机1的稳定工作。

在一些示例中，清理沉积的垃圾废渣时，可以打开排污阀413的同时启动水箱41中的搅拌装置412。通过水箱41一边搅拌一边排污，水箱41的水中的垃圾废渣会被稀释，水箱41能够进行更彻底的排污。

一些实施例中，水箱41上设有第二溢流口414。水箱41的最高水位，是指水箱41结构所能承受的最大水量的液位，将第二溢流口414设置于水箱 41的最高水位，能使水箱41的水到达最大水位时从第二溢流口414流出，避免水量过大而对水箱41造成损坏。

一些实施例中，补水装置40还包括液位计45，液位计45设置于水箱41，以控制水箱41的进水口导通或中断对水箱41的进水。

通过设置液位计45，能够及时发现水箱41内水位过低的情概况并及时报警。例如，当水箱41内水位低于出水口411的最低点时，水箱41内的水难以流入补水管42，水箱41难以为水槽20补水，除渣机1在运作过程中容易出现缺水的情况。除渣机1的落渣口11连通垃圾焚烧系统中的焚烧炉膛，除渣机1若出现缺水，则除渣机1难以对焚烧炉膛进行密封，外界的低温空气会通过除渣机1的落渣口进入炉膛，影响焚烧炉膛的燃烧工作。因此，对于水箱41出现低水位的情况进行报警，能够及时发现水箱41状况并及时做出补水处理，防止除渣机1出现缺水的情况，提高除渣机1运行的可靠性。

一些实施例中，液位计45为电极式液位计，水箱41至少设置第一水位 415和第二水位416，电极式液位计的第一电极(图未示出)设置于第一水位 415，电极式液位计的第二电极(图未示出)设置于第二水位416；水箱41 设有与补水管42连接的出水口411，第一水位415为出水口411的最低位置，第二水位416为出水口411的最高位置。

具体地，电极式液位计通过在不同的检测液位设置多个电极，从而在不同水位高度时形成不同的导电回路，以检测水位高低。当水箱41水位在第一水位415时，电极式液位计形成第一电回路，发出紧急补水警报信号，当的水箱41水位在第二水位416时，电极式液位计形成第二电回路，发出提醒补水警报信号，从而在不同紧急程度下发出不同的提醒对水箱41进水。

选用电极式液位计，其结构简单，可靠性高，能够避免水箱41中混杂的浮渣、泡沫、垃圾废渣产生的干扰，提高水箱41水位监测的可靠性。

以上对本实用新型实施例公开的能自动补水的除渣机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的能自动补水的除渣机及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种能自动补水的除渣机，其特征在于，所述能自动补水的除渣机包括：

接渣部，所述接渣部设有贯通的落渣口，用于接收垃圾废渣；

水槽，所述水槽包括依次连接的前槽段和后槽段，所述后槽段对应且连通于所述落渣口设置，用于接收自所述落渣口掉落的垃圾废渣，所述前槽段远离所述后槽段的一端设有出渣口；

推渣组件，所述推渣组件包括推渣臂以及驱动机构，所述推渣臂沿所述后槽段向所述前槽段的方向可摆动设置于所述水槽中，以将垃圾废渣从所述后槽段推至前槽段进而推出出渣口，所述推渣臂摆动至所述前槽段的位置为第一位置，所述推渣臂摆动至所述后槽段的位置为第二位置，所述驱动机构连接于所述推渣臂，以驱动所述推渣臂在所述第一位置与所述第二位置之间摆动；以及

补水装置，所述补水装置包括水箱、补水管和设置于所述补水管的电磁阀，所述补水管连接所述水箱和所述水槽，所述电磁阀电耦接于所述驱动机构，以接收所述推渣臂的摆动位置信息，所述摆动位置信息至少包括自所述第一位置向所述第二位置摆动以及自所述第二位置向所述第一位置摆动的信息；

所述电磁阀用于在接收到所述推渣臂自所述第一位置向所述第二位置摆动时，控制所述补水管与所述水槽导通以向所述水槽补水；

所述电磁阀还用于在接收到所述推渣臂自所述第二位置向所述第一位置摆动时，控制所述补水管与所述水槽断开以停止向所述水槽补水。

2.根据权利要求1所述的能自动补水的除渣机，其特征在于，所述驱动机构包括液压缸或马达，所述驱动机构设有传感器，所述电磁阀电耦接于所述传感器，以接收所述推渣臂的摆动位置信息。

3.根据权利要求1所述的能自动补水的除渣机，其特征在于，所述水槽的后槽段设有第一溢流口，所述第一溢流口位于所述推渣臂在所述水槽中的摆动路径之外。

4.根据权利要求1所述的能自动补水的除渣机，其特征在于，所述水箱设有出水口，所述出水口连接于所述补水管，所述电磁阀设于所述补水管的靠近所述水槽的一侧，所述补水装置还包括浮球阀，所述浮球阀设置于所述出水口；

所述浮球阀用于在所述水槽内的水位达到水槽的最高水位时，关闭所述出水口，以使所述水箱停止向所述补水管出水；

所述浮球阀还用于在所述水槽的水位低于水槽的最高水位时，连通所述出水口，以使所述出水口与所述补水管连通，且当所述出水口与所述补水管连通时，所述电磁阀根据所接收的推渣臂的摆动位置信息导通或断开所述补水管。

5.根据权利要求1所述的能自动补水的除渣机，其特征在于，所述补水管的管口设置于所述水槽的外周壁，且所述补水管的管口位于所述推渣臂在所述水槽中的摆动路径之外。

6.根据权利要求1所述的能自动补水的除渣机，其特征在于，所述水箱中设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述水箱中的垃圾废渣进行搅拌。

7.根据权利要求6所述的能自动补水的除渣机，其特征在于，所述水箱的底部设有排污阀，所述电磁阀电耦接于所述排污阀，当所述排污阀打开时，所述电磁阀控制所述补水管与所述水槽导通以向所述水槽补水；

当所述排污阀关闭时，所述电磁阀根据所接收的所述推渣臂的摆动位置信息以导通或断开所述补水管。

8.根据权利要求1所述的能自动补水的除渣机，其特征在于，所述水箱上设有第二溢流口。

9.根据权利要求1-8任一项所述的能自动补水的除渣机，其特征在于，所述补水装置还包括液位计，所述液位计设置于所述水箱，以控制所述水箱的进水口导通或中断对所述水箱的进水。

10.根据权利要求9所述的能自动补水的除渣机，其特征在于，所述液位计为电极式液位计，所述水箱至少设置第一水位和第二水位，所述电极式液位计的第一电极设置于所述第一水位，所述电极式液位计的第二电极设置于第二水位；

所述水箱设有与所述补水管连接的出水口，所述第一水位为所述出水口的最低位置，所述第二水位为所述出水口的最高位置。

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