CN214468695U - 一种自控液位的捞渣机冷却水池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自控液位的捞渣机冷却水池，属于捞渣机技术领域，包括池体、控制器、安装架、监测摆杆、浮球和第一感应器。通过在池体的上方设置有安装架，在池体内设置有浮球，浮球设置在监测摆杆的一端，监测摆杆铰接设置在安装架上，在监测摆杆的一侧设置有第一感应器，感应器与控制器电连，控制器控制供水机构向池体内加水，在池体内水份液面降低时，浮球向下移动并带动监测摆杆转动，监测摆杆转动到第一感应器上时第一感应器发送信号至控制器，控制器控制打开供水机构向池体内供水，实现池体内缺水后自动供水的操作。

Description

一种自控液位的捞渣机冷却水池

技术领域

本实用新型属于捞渣机技术领域，更具体地说，是涉及一种自控液位的捞渣机冷却水池。

背景技术

电厂发电过程中产生的锅炉渣需要在捞渣机内的池体中进行冷却后才能向外排出运送到指定位置，在对锅炉渣冷却过程中池体中的一部分冷却水会由于高温被蒸发掉，此外还有一部分冷却水会随锅炉渣一同被带出池体，导致池体中的冷却水在对锅炉渣冷却过程中会慢慢减少，所以需要在池体中的冷却水过低时需要定期向池体中加水，现有技术中补水通常需要运行人员定期手动开启阀门进行补水，若巡检不及时可能造成捞渣机池体发生缺水的现象，池体内冷却水不足容易造成捞渣机无法对锅炉渣进行及时冷却的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自控液位的捞渣机冷却水池，旨在解决现有技术中的捞渣机在冷却池内水份减少时不能及时向池内补水的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自控液位的捞渣机冷却水池，包括：

池体，所述池体上设置有加水口，所述加水口与供水机构连通；

控制器，与所述供水机构电性连接，用于控制所述供水机构的工作状态；

安装架，设置在所述池体的口部，且位于所述池体的外部；

监测摆杆，通过铰接轴铰接设置在所述安装架上，所述监测摆杆的第一端部位于所述池体的内部，所述监测摆杆的第二端部位于所述池体的外部；和

浮球，设置在所述监测摆杆的第一端部，且位于所述池体内部；和

第一感应器，设置在所述安装架上，且与所述控制器电性连接，用于检测所述监测摆杆的位置，在所述池体内的水位过低时向所述控制器发送信号。

作为本申请另一实施例，还包括：

调节单元，设置在所述安装架与所述第一感应器之间，用于调节所述第一感应器在所述安装架上的位置。

作为本申请另一实施例，所述调节单元包括：

固定座，拆卸安装在所述安装架上，用于安装所述第一感应器；和

固定孔，数量为多个，设置在所述安装架上，多个所述固定孔均设置在所述监测摆杆摆动时在所述安装架的投影范围内，用于安装所述固定座。

作为本申请另一实施例，所述固定孔沿弧线排布设置在所述安装架上，多个所述固定孔沿弧线排布，且所述弧线的圆心与所述铰接轴的轴线重合。

作为本申请另一实施例，所述固定座上设置有限位部，所述限位部位于所述固定座远离所述监测摆杆一侧。

作为本申请另一实施例，所述自控液位的捞渣机冷却水池还包括：

排水单元，设置在所述池体上，所述排水单元的监测端与所述控制器电性连接，用于当所述池体内的水位过高时将所述池体内的冷却水排出；和

第二感应器，设置在所述安装架上，且与所述控制器电性连接，用于检测所述监测摆杆的位置，在所述池体内的水位过高时向所述控制器发送信号。

作为本申请另一实施例，所述排水单元包括：

排水管，设置在所述池体的侧壁上，用于将所述池体与外部连通；和

电磁阀，设置在所述排水管上，且与所述控制器电性连接。

作为本申请另一实施例，所述排水单元还包括：

过滤箱，与所述排水管连通，用于将所述排水管排出水中的杂质过滤掉。

作为本申请另一实施例，所述过滤箱包括：

箱体，与所述排水管管路连通；

过滤网，设置在所述箱体内部，且位于所述排水管下方；和

出水管，设置在所述箱体底部，与所述箱体内部连通，用于将污水排出所述箱体。

作为本申请另一实施例，所述自控液位的捞渣机冷却水池还包括：

缓冲罩，设置在所述池体内，所述缓冲罩底部设置有与所述池体连通的开口，且围设在所述浮球的外侧，用于减少水流涌动对所述浮球的影响。

本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池的有益效果在于：与现有技术相比，通过在捞渣机池体的上方设置有安装架，监测摆杆铰接设置在安装架上，在监测摆杆的第一端部设置有浮球，浮球位于池体内，同时在监测摆杆的一侧设置有第一感应器，第一感应器沿监测摆杆的摆动方向设置在监测摆杆的一侧，第一感应器与控制器电连，控制器用于控制设置在池体上的供水机构的供水状态，在使用时，池体内的水在对锅炉渣进行冷却消耗过程中，水位在不断下降，浮球随着池体中的水份下降，浮球靠自身重力向下移动，并带动监测摆杆向自身竖直状态方向转动，当监测摆杆向自身竖直状态转动时，监测摆杆的第二端部经过第一感应器的上方，第一感应器感应到监测摆杆并发送信号至控制器，控制器控制供水机构向池体内供水，待池体内水位上涨时，浮球上升并带动监测摆杆向相反方向移动，当监测摆杆远离第一感应器时，控制器收到断开信号，关闭供水机构，使供水机构停止供水，在捞渣机使用过程中可以根据池体中的液位变化自动控制供水机构开关状态，使池体中的水始终保持在稳定的液位状态下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自控液位的捞渣机冷却水池的结构示意图；

图2为图1中A部局部放大图。

图中：1、池体；11、供水机构；2、控制器；3、安装架；4、监测摆杆；5、浮球；6、第一感应器；7、调节单元；71、固定座；72、固定孔；721、限位部；8、排水单元；81、排水管；82、电磁阀；83、第二感应器；84、过滤箱；841、箱体；842、过滤网；843、出水管；9、缓冲罩。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池进行说明。自控液位的捞渣机冷却水池包括池体1、控制器2、安装架3、监测摆杆4、浮球5和第一感应器6。池体1池体1上设置有加水口，加水口与供水机构11连通；控制器2与供水机构11电性连接，用于控制供水机构11的工作状态；安装架3设置在池体1的口部，且位于池体1的外部；监测摆杆4通过铰接轴铰接设置在安装架3上，监测摆杆4的第一端部位于池体1的内部，监测摆杆4的第二端部位于池体1的外部；和浮球5设置在监测摆杆4的第一端部，且位于池体1内部；和第一感应器6设置在安装架3上，且与控制器2电性连接，用于检测监测摆杆4的位置，在池体1内的水位过低时向控制器2发送信号。

本实施例提供的自控液位的捞渣机冷却水池，与现有技术相比，通过在捞渣机池体1的上方设置有安装架3，监测摆杆4铰接设置在安装架3上，在监测摆杆4的第一端部设置有浮球5，浮球5位于池体1内，同时在监测摆杆4的一侧设置有第一感应器6，第一感应器6沿监测摆杆4的摆动方向设置在监测摆杆4的一侧，第一感应器6与控制器2电连，控制器2用于控制设置在池体1上的供水机构11的供水状态，在使用时，池体1内的水在对锅炉渣进行冷却消耗过程中，水位在不断下降，浮球5随着池体1中的水份下降，浮球5靠自身重力向下移动，并带动监测摆杆4向自身竖直状态方向转动，当监测摆杆4向自身竖直状态转动时，监测摆杆4的第二端部经过第一感应器6的上方，第一感应器6感应到监测摆杆4并发送信号至控制器2，控制器2控制供水机构11向池体1内供水，待池体1内水位上涨时，浮球5上升并带动监测摆杆4向相反方向移动，当监测摆杆4远离第一感应器6时，控制器2收到断开信号，关闭供水机构11，使供水机构11停止供水，在捞渣机使用过程中可以根据池体1中的液位变化自动控制供水机构11开关状态，使池体1中的水始终保持在稳定的液位状态下。

本实施例中，供水机构11包括供水电机和输水管路，供水电机与控制器2电连，控制器2控制供水电机的开关状态，供水管路与供水电机连通并设置在池体1的上方。

作为本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，还包括调节单元7。调节单元7设置在安装架3与第一感应器6之间，用于调节第一感应器6在安装架3上的位置。通过调节单元7可以调节第一感应器6的位置，从而可以控制池体1内的最低液位，可以根据锅炉渣的进入量调整池体1内冷却水的最低液位，以满足对锅炉渣冷却的需求。

作为本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，调节单元7包括固定座71和固定孔72。固定座71拆卸安装在安装架3上，用于安装第一感应器6；和固定孔72数量为多个，设置在安装架3上，多个固定孔72均设置在监测摆杆4摆动时在安装架3的投影范围内，用于安装固定座71。安装架3上设置有多个固定孔72，用于安装固定座71，通过螺钉可以将固定座71安装固定到安装架3上，第一感应器6安装在固定座71上，通过调整固定座71在安装架3上的位置可以调整监测摆杆4摆动到第一感应器6感应端时的摆动角度，可以根据需要调整液位的控制范围，同时安装架3位于池体1的上方，可以随时方便的将固定座71拆除后重新找合适位置进行安装，不影响池体1的正常工作，操作方便，调节简单、便捷。

作为本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池的一种具体实施方式，请参阅图2，多个固定孔72沿弧线排布，且弧线的圆心与铰接轴的轴线重合。多个固定孔72成弧线排布可以使第一感应器6一直可以在监测摆杆4同一部位上的转动范围内，可以保证在后期调整固定座71位置的时候使第一感应器6和一直在监测摆杆4的摆动范围内。

作为本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池的一种具体实施方式，请参阅图2，固定座71上设置有限位部721，限位部721位于固定座71远离监测摆杆4一侧。限位部721与固定座71成夹角设置，监测摆杆4转动到限位部721时，监测摆杆4能够抵触在限位部721上，可以防止在水流涌动较大时监测摆杆4转过第一传感器，导致池体1内水量减少时，第一感应器6无法感应到监测摆杆4，使池中缺水。限位部721上设置有用于缓冲监测摆杆4撞击限位部721的缓冲块。缓冲块为聚氨酯材质，通过螺钉固定在限位部721上，缓冲块的一端固定在限位部721上，监测摆杆4在转动时可抵触在缓冲块的另一端，起到缓冲的作用，提高固定座71安装的稳定性。

作为本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池的一种具体实施方式，请参阅图1，自控液位的捞渣机冷却水池还包括排水单元8和第二感应器83。排水单元8设置在池体1上，排水单元8的监测端与控制器2电性连接，用于当池体1内的水位过高时将池体1内的冷却水排出；和第二感应器83设置在安装架3上，且与控制器2电性连接，用于检测监测摆杆4的位置，在池体1内的水位过高时向控制器2发送信号。第二感应器83设置在监测摆杆4相对于第一感应器6的另一侧，在池体1中锅炉渣量增加时，池体1中的水位会上升，带动浮球5上升并使监测摆杆4摆动，使监测摆杆4转动到第二感应器83的上方，第二感应器83发送信号至控制器2，控制器2控制排水单元8打开将冷却水从池体1内排出，通过排水单元8和第二感应器83的设置可以控制池体1中水份的最高液位，防止在锅炉渣进入池体1中时导致池体1中的水从池体1外侧溢出，污染周围环境，第二感应器83与安装架3之间设置有用于调节第二感应器83在安装架3位置的调节单元7，可以根据使用情况调节池体1内冷却水的最高液位。

作为本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池的一种具体实施方式，请参阅图1，排水单元8包括排水管81、电磁阀82。排水管81设置在池体1的侧壁上，用于将池体1与外部连通；电磁阀82设置在排水管81上，且与控制器2电性连接。第二感应器83感应到监测摆杆4的位置时，控制器2控制电磁阀82打开，池体1中的水份从排水管81内排出。

作为本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池的一种具体实施方式，请参阅图1，排水单元8还包括过滤箱84。过滤箱84与排水管81连通，用于将排水管81排出水中的杂质过滤掉。过滤箱84的设置可以对排水管81排出的水份进行过滤，防止堵塞后序管路及污染环境。

作为本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池的一种具体实施方式，请参阅图1，过滤箱84包括箱体841、过滤网842和出水管843。箱体841与排水管81管路连通；过滤网842设置在箱体841内部，且位于排水管81下方；和出水管843设置在箱体841底部，与箱体841内部连通，用于将污水排出箱体841。箱体841与排水管81管路连通，过滤网842设置在排水管81的下方，且过滤网842覆盖整个横截面上，当电磁阀82打开时池体1中的水从排水管81中排出流到过滤网842上方并经过过滤网842后将杂物进行过滤，水经过过滤网842过滤后流到箱体841下方并经过出水管843排出。过滤网842倾斜设置在箱体841内部，过滤网842竖直方向较高一端位于排水管81下方另一端处设置有用于排出过滤物的排污口。排污口处设置有密封盖，过滤网842倾斜设置，且过滤网842的横截面为U型结构，可以方便过滤网842上的污物自动输送至排污口处，方便后期污物的排出，后期清理过滤物时将密封盖打开，可以就近进行清理。

作为本实用新型提供的自控液位的捞渣机冷却水池的一种具体实施方式，请参阅图1，自控液位的捞渣机冷却水池还包括缓冲罩9。缓冲罩9设置在池体1内，缓冲罩9底部设置有与池体1连通的开口，且围设在浮球5的外侧，用于减少水流涌动对浮球5的影响。缓冲罩9为圆柱形结构，缓冲罩9的一端固定在池体1的上方，另一端位于池体1内，且与池体1的底部间隔设置，池体1内的水份液位发生变化时缓冲罩9内的液位一同发生变化，在锅炉渣进入池体1内时，导致池体1内的冷却水发生波动，缓冲罩9的设置可以降低外界冷却水的波动对缓冲罩9内部冷却水的影响，减少缓冲罩9内部冷却水的波动，从而使浮球5带动监测摆杆4摆动更为稳定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自控液位的捞渣机冷却水池，其特征在于，包括：

池体，所述池体上设置有加水口，所述加水口与供水机构连通；

控制器，与所述供水机构电性连接，用于控制所述供水机构的工作状态；

安装架，设置在所述池体的口部，且位于所述池体的外部；

监测摆杆，通过铰接轴铰接设置在所述安装架上，所述监测摆杆的第一端部位于所述池体的内部，所述监测摆杆的第二端部位于所述池体的外部；和

浮球，设置在所述监测摆杆的第一端部，且位于所述池体内部；和

第一感应器，设置在所述安装架上，且与所述控制器电性连接，用于检测所述监测摆杆的位置，在所述池体内的水位过低时向所述控制器发送信号。

2.如权利要求1所述的自控液位的捞渣机冷却水池，其特征在于，还包括：

调节单元，设置在所述安装架与所述第一感应器之间，用于调节所述第一感应器在所述安装架上的位置。

3.如权利要求2所述的自控液位的捞渣机冷却水池，其特征在于，所述调节单元包括：

固定座，拆卸安装在所述安装架上，用于安装所述第一感应器；和

固定孔，数量为多个，设置在所述安装架上，多个所述固定孔均设置在所述监测摆杆摆动时在所述安装架的投影范围内，用于安装所述固定座。

4.如权利要求3所述的自控液位的捞渣机冷却水池，其特征在于，多个所述固定孔沿弧线排布，且所述弧线的圆心与所述铰接轴的轴线重合。

5.如权利要求3所述的自控液位的捞渣机冷却水池，其特征在于，所述固定座上设置有限位部，所述限位部位于所述固定座远离所述监测摆杆一侧。

6.如权利要求1所述的自控液位的捞渣机冷却水池，其特征在于，所述自控液位的捞渣机冷却水池还包括：

排水单元，设置在所述池体上，所述排水单元的监测端与所述控制器电性连接，用于当所述池体内的水位过高时将所述池体内的冷却水排出；和

第二感应器，设置在所述安装架上，且与所述控制器电性连接，用于检测所述监测摆杆的位置，在所述池体内的水位过高时向所述控制器发送信号。

7.如权利要求6所述的自控液位的捞渣机冷却水池，其特征在于，所述排水单元包括：

排水管，设置在所述池体的侧壁上，用于将所述池体与外部连通；和

电磁阀，设置在所述排水管上，且与所述控制器电性连接。

8.如权利要求7所述的自控液位的捞渣机冷却水池，其特征在于，所述排水单元还包括：

过滤箱，与所述排水管连通，用于将所述排水管排出水中的杂质过滤掉。

9.如权利要求8所述的自控液位的捞渣机冷却水池，其特征在于，所述过滤箱包括：

箱体，与所述排水管管路连通；

过滤网，设置在所述箱体内部，且位于所述排水管下方；和

出水管，设置在所述箱体底部，与所述箱体内部连通，用于将污水排出所述箱体。

10.如权利要求1所述的自控液位的捞渣机冷却水池，其特征在于，所述自控液位的捞渣机冷却水池还包括：

缓冲罩，设置在所述池体内，所述缓冲罩底部设置有与所述池体连通的开口，且围设在所述浮球的外侧，用于减少水流涌动对所述浮球的影响。

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