CN217928776U - 一种处理污染土壤的高温回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理污染土壤的高温回转窑，包括处理仓和焚烧炉，所述处理仓上部的左侧连通有下料口，所述处理仓内部转动安装有两个对称设置的粉碎辊，所述处理仓内腔的后侧固定有隔板，所述处理仓内腔的背面固定安装有电机，所述电机的动力轴通过轴承贯穿隔板固定连接左侧粉碎辊的转轴，本实用新型涉及废料焚烧技术领域；该处理污染土壤的高温回转窑,通过将需要焚烧的废料从下料口倒入处理仓内，随后启动电机，带动左侧粉碎辊进行转动，通过齿轮啮合后带动右侧粉碎辊也开始旋转，破碎后的废料随即通过接料槽和接料管落入下料管内，同时转盘开始旋转，避免了当需要焚烧的废料湿度过高，而导致后续焚烧不彻底的问题。

Description

一种处理污染土壤的高温回转窑

技术领域

本实用新型涉及废料焚烧技术领域，具体是一种处理污染土壤的高温回转窑。

背景技术

回转窑是氧化铝厂、水泥厂以及其他冶金化工的重要热工设备，回转窑在对废旧的镍、氢、锂电池的进行分解处理时，由于镍、氢、锂电池的密封装置时采用塑胶材质，因此回转窑在废旧的镍、氢、锂电池钢进入时温度不能过高，否则镍、氢、锂电池的密封装置在高温状态下会被破坏，镍、氢、锂电池内部的易燃物质接触到空气后会发生爆炸。

现有的回转窑在进行使用时，往往不能将湿度过高的废料进行提前烘干，导致后续焚烧不彻底以及焚烧产生的废渣较为蓬松，占用面积较大的问题。

为此，本实用新型提供了一种处理污染土壤的高温回转窑，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种处理污染土壤的高温回转窑，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种处理污染土壤的高温回转窑，包括处理仓和焚烧炉，所述处理仓上部的左侧连通有下料口，所述处理仓内部转动安装有两个对称设置的粉碎辊，所述处理仓内腔的后侧固定有隔板，所述处理仓内腔的背面固定安装有电机，所述电机的动力轴通过轴承贯穿隔板固定连接左侧粉碎辊的转轴，两个粉碎辊正面的转轴上均固定有齿轮，两个齿轮相啮合，所述处理仓内腔的底部固定安装有接料槽，所述接料槽底部连通有接料管，所述处理仓的右壁且位于活塞仓的下方固定安装斜置的下料管，所述接料管的底部贯穿处理仓并延伸至下料管的内部，所述焚烧炉内腔下部固定安装有焚烧装置。

优选的，位于右侧粉碎辊背面的转轴通过轴承贯穿隔板固定安装有转盘，所述转盘后壁的外沿转动安装有一号连接杆，所述处理仓的右侧连通有活塞仓。

优选的，所述一号连接杆的右侧贯穿处理仓并延伸至活塞仓的内部，所述一号连接杆的右端转动安装有二号连接杆，所述二号连接杆的右侧固定安装有活塞头，所述活塞头的外表面与活塞仓的内表面滑动连接。

优选的，所述活塞仓内部的右侧连通有进气管，所述进气管的右侧与焚烧炉的内部连通，所述进气管上安装有一号单向阀，所述活塞仓内腔的底部连通有出气管，所述出气管上安装有二号单向阀。

优选的，所述出气管的底端连通有加热管，所述加热管缠绕在下料管的外表面，所述加热管的右端连通焚烧炉的内部。

优选的，所述焚烧装置的下方安装有安装板，所述安装板固定在焚烧炉内腔的前后壁之间。

优选的，所述安装板的底端固定安装有电性伸缩杆，所述电性伸缩杆的底端固定安装有压板，所述焚烧炉内腔的底壁放置有收集箱。

优选的，所述焚烧炉的底壁固定安装有底板，所述处理仓通过支架固定在底板上。

有益效果

本实用新型提供了一种处理污染土壤的高温回转窑。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该处理污染土壤的高温回转窑，通过将需要焚烧的废料从下料口倒入处理仓内，随后启动电机，带动左侧粉碎辊进行转动，通过齿轮啮合后带动右侧粉碎辊也开始旋转，破碎后的废料随即通过接料槽和接料管落入下料管内，同时转盘开始旋转，此时一号连接管和活塞头开始左右平移运动，将焚烧炉内的热气通过一号单向阀进入活塞仓内，再通过二号单向阀传输至加热管内，避免了当需要焚烧的废料湿度过高，而导致后续焚烧不彻底的问题，通过装置实现了热气的循环利用，可全面的将即将焚烧的废料进行加温烘干，提高了工作效率。

(2)、该处理污染土壤的高温回转窑，通过焚烧炉内的废料通过焚烧装置进行焚烧，随后落入收集箱内，启动电性伸缩杆，通过压板将焚烧后的废料挤压成型，使得焚烧后的废料能有效的进行收纳，减少了废料的占用空间。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的处理仓内部结构俯视图；

图3是本实用新型的处理仓内部结构主视图；

图4是本实用新型的活塞仓和焚烧炉19内部结构主视图。

图中1、处理仓；2、下料口；3、粉碎辊；4、隔板；5、电机；6、齿轮；7、转盘；8、一号连接杆；9、活塞仓；10、活塞头；11、进气管；12、一号单向阀；13、出气管；14、二号单向阀；15、二号连接杆；16、接料槽；17、下料管；18、底板；19、焚烧炉；20、接料管；21、加热管；22、收集箱；23、电性伸缩杆；24、压板；25、焚烧装置；26、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种处理污染土壤的高温回转窑，包括处理仓1和焚烧炉19，处理仓1上部的左侧连通有下料口2，处理仓1内部转动安装有两个对称设置的粉碎辊3，处理仓1内腔的后侧固定有隔板4，处理仓1内腔的背面固定安装有电机5，电机5的动力轴通过轴承贯穿隔板4固定连接左侧粉碎辊3的转轴，两个粉碎辊3正面的转轴上均固定有齿轮6，两个齿轮6相啮合，处理仓1内腔的底部固定安装有接料槽16，接料槽16底部连通有接料管20，处理仓1的右壁且位于活塞仓9的下方固定安装斜置的下料管17，接料管20的底部贯穿处理仓1并延伸至下料管17的内部，焚烧炉19内腔下部固定安装有焚烧装置25，位于右侧粉碎辊3背面的转轴通过轴承贯穿隔板4固定安装有转盘7，转盘7后壁的外沿转动安装有一号连接杆8，处理仓1的右侧连通有活塞仓9，一号连接杆8的右侧贯穿处理仓1并延伸至活塞仓9的内部，一号连接杆8的右端转动安装有二号连接杆15，二号连接杆15的右侧固定安装有活塞头10，活塞头10的外表面与活塞仓9的内表面滑动连接，活塞仓9内部的右侧连通有进气管11，进气管11的右侧与焚烧炉19的内部连通，进气管11上安装有一号单向阀12，活塞仓9内腔的底部连通有出气管13，出气管13上安装有二号单向阀14，出气管13的底端连通有加热管21，加热管21缠绕在下料管17的外表面，加热管21的右端连通焚烧炉19的内部，将需要焚烧的废料从下料口2倒入处理仓1内，随后启动电机5，带动左侧粉碎辊3进行转动，通过齿轮6啮合后带动右侧粉碎辊3也开始旋转，破碎后的废料随即通过接料槽16和接料管20落入下料管17内，同时转盘7开始旋转，此时一号连接管8和活塞头10开始左右平移运动，将焚烧炉19内的热气通过一号单向阀12和二号单向阀14传输至加热管21内。

实施例二：

请参阅图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：包括处理仓1和焚烧炉19，焚烧装置25的下方安装有安装板26，安装板26固定在焚烧炉19内腔的前后壁之间，安装板26的底端固定安装有电性伸缩杆23，电性伸缩杆23的底端固定安装有压板24，焚烧炉19内腔的底壁放置有收集箱22，焚烧炉19的底壁固定安装有底板18，处理仓1通过支架固定在底板18上，焚烧炉19内的废料通过焚烧装置25进行焚烧，随后落入收集箱22内，启动电性伸缩杆23，通过压板24将焚烧后的废料挤压成型。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，工作人员先将需要焚烧的废料从下料口2倒入处理仓1内，随后启动电机5，带动左侧粉碎辊3进行转动，通过齿轮6啮合后带动右侧粉碎辊3也开始旋转，破碎后的废料随即通过接料槽16和接料管20落入下料管17内，同时转盘7开始旋转，此时一号连接管8和活塞头10开始左右平移运动，将焚烧炉19内的热气通过一号单向阀12进入活塞仓9内，再通过二号单向阀14传输至加热管21内，焚烧炉19内的废料通过焚烧装置25进行焚烧，随后落入收集箱22内，启动电性伸缩杆23，通过压板24将焚烧后的废料挤压成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种处理污染土壤的高温回转窑，包括处理仓(1)和焚烧炉(19)，其特征在于：所述处理仓(1)上部的左侧连通有下料口(2)，所述处理仓(1)内部转动安装有两个对称设置的粉碎辊(3)，所述处理仓(1)内腔的后侧固定有隔板(4)，所述处理仓(1)内腔的背面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的动力轴通过轴承贯穿隔板(4)固定连接左侧粉碎辊(3)的转轴，两个粉碎辊(3)正面的转轴上均固定有齿轮(6)，两个齿轮(6)相啮合，所述处理仓(1)内腔的底部固定安装有接料槽(16)，所述接料槽(16)底部连通有接料管(20)，所述处理仓(1)的右壁且位于活塞仓(9)的下方固定安装斜置的下料管(17)，所述接料管(20)的底部贯穿处理仓(1)并延伸至下料管(17)的内部，所述焚烧炉(19)内腔下部固定安装有焚烧装置(25)。

2.根据权利要求1所述的一种处理污染土壤的高温回转窑，其特征在于：位于右侧粉碎辊(3)背面的转轴通过轴承贯穿隔板(4)固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)后壁的外沿转动安装有一号连接杆(8)，所述处理仓(1)的右侧连通有活塞仓(9)。

3.根据权利要求2所述的一种处理污染土壤的高温回转窑，其特征在于：所述一号连接杆(8)的右侧贯穿处理仓(1)并延伸至活塞仓(9)的内部，所述一号连接杆(8)的右端转动安装有二号连接杆(15)，所述二号连接杆(15)的右侧固定安装有活塞头(10)，所述活塞头(10)的外表面与活塞仓(9)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种处理污染土壤的高温回转窑，其特征在于：所述活塞仓(9)内部的右侧连通有进气管(11)，所述进气管(11)的右侧与焚烧炉(19)的内部连通，所述进气管(11)上安装有一号单向阀(12)，所述活塞仓(9)内腔的底部连通有出气管(13)，所述出气管(13)上安装有二号单向阀(14)。

5.根据权利要求4所述的一种处理污染土壤的高温回转窑，其特征在于：所述出气管(13)的底端连通有加热管(21)，所述加热管(21)缠绕在下料管(17)的外表面，所述加热管(21)的右端连通焚烧炉(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种处理污染土壤的高温回转窑，其特征在于：所述焚烧装置(25)的下方安装有安装板(26)，所述安装板(26)固定在焚烧炉(19)内腔的前后壁之间。

7.根据权利要求6所述的一种处理污染土壤的高温回转窑，其特征在于：所述安装板(26)的底端固定安装有电性伸缩杆(23)，所述电性伸缩杆(23)的底端固定安装有压板(24)，所述焚烧炉(19)内腔的底壁放置有收集箱(22)。

8.根据权利要求1所述的一种处理污染土壤的高温回转窑，其特征在于：所述焚烧炉(19)的底壁固定安装有底板(18)，所述处理仓(1)通过支架固定在底板(18)上。

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