CN215863503U - 一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置，包括：L型燃烧炉、原料箱以及上料支架，所述L型燃烧炉以及所述原料箱安装于所述上料支架上，所述原料箱通过定量推送结构连接于所述L型燃烧炉上，所述L型燃烧炉内安装有燃烧结构以及灰烬收集结构，所述灰烬收集结构内安装有预热结构；本实用新型涉及锅炉灰烬收集技术领域,通过定量推送结构将煤炭进行定量推送到L型燃烧炉内，通过燃烧结构对煤炭进行燃烧，同时通过灰烬收集结构将灰尘进行收集以及引流，同时通过预热结构将灰尘的热量引流到L型燃烧炉内的空气中。

Description

一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉灰烬收集技术领域，具体为一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置。

背景技术

在我国北方的的冬季期间，室内一般使用暖气进行取暖，城镇地区是集中供暖，实行规模化的热资源配给机制，但在广大农村地区和偏远乡镇的集中供暖工程难以实现，只能依靠单户分散供暖设备来实现冬季保暖，所以农村家庭中一般都有单独的暖气锅炉，但现有锅炉结构简单，在燃料燃烧过程中，排出的灰烬依然具有较高的温度，而锅炉下侧较小的储灰空间导致必须每隔一段时间进行清灰，导致较多的热量被浪费，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置，包括：L型燃烧炉、原料箱以及上料支架，所述L型燃烧炉以及所述原料箱安装于所述上料支架上，所述原料箱通过定量推送结构连接于所述L型燃烧炉上，所述L型燃烧炉内安装有燃烧结构以及灰烬收集结构，所述灰烬收集结构内安装有预热结构；

所述灰烬收集结构包含有：灰尘收集箱、多个密封圆柱箱、多个转动凹型轴承块、多个转动密封轴、多个底端密封圆环板、一对结构相同的转动圆盘、转动轴以及转动驱动机；

所述转动轴通过轴承插装于所述L型燃烧炉上，所述转动驱动机安装于所述L型燃烧炉上，且所述转动驱动机连接于所述转动轴上，一对所述转动圆盘水平平行安装于所述转动轴上，一对所述转动圆盘上开设有多个圆柱槽，多个所述密封圆柱箱分别安装于多个所述圆柱槽内，多个所述密封圆柱箱上分别开设有卸流槽，多个所述转动凹型轴承块分别安装于多个所述卸流槽内，多个所述转动密封轴分别安装于多个所述转动凹型轴承块上，多个所述底端密封圆环板分别安装于多个所述转动密封轴上，所述L型燃烧炉上开设有排放口，所述灰尘收集箱安装于所述上料支架上，且所述灰尘收集箱连接于所述L型燃烧炉上排放口上。

优选的，所述燃烧结构包含有：多个燃烧圆环管、多个燃烧盘、多个燃气罐以及多个抽气泵；

多个所述燃烧圆环管均匀的安装于所述L型燃烧炉上，多个所述燃烧盘均匀的连接于多个所述燃烧圆环管上，多个所述燃气罐活动安装于所述L型燃烧炉上，多个所述抽气泵分安装于多个所述燃气罐上，且多个所述抽气泵分别连接于多个所述燃烧圆环管上。

优选的，所述预热结构包含有：抽气泵、一对结构相同的分流管以及多个预热管；

所述预热抽气泵安装于所述灰尘收集箱上，多个所述预热管均匀的插装于所述灰尘收集箱内，一对所述分流管分别连接于多个所述预热管上，且一对所述分流管另一端分别连接于所述预热抽气泵以及所述燃烧炉上。

优选的，所述定量推送结构包含有：凸型上料箱、上料驱动机、上料驱动斜齿轮、上料传动斜齿轮、上料驱动螺纹管、上料驱动螺纹杆、U型上料块、遮挡板、上料板、上料轴以及卸流滑道；

所述凸型上料箱安装于所述上料支架上，且所述凸型上料箱连接于所述L型燃烧炉以及所述原料箱上，所述上料驱动机安装于所述凸型上料箱上，所述上料驱动斜齿轮安装于所述上料驱动机驱动端上，所述上料驱动螺纹管通过轴承插装于所述凸型上料箱上，所述上料驱动螺纹杆分别活动插装于所述上料驱动螺纹管内，所述上料传动斜齿轮安装于所述上料驱动螺纹管上，且所述上料传动斜齿轮与上料驱动斜齿轮相啮合，所述U型上料块活动插装于所述凸型上料箱内，所述U型上料块底端开设有卸料口，所述上料轴通过轴承插装于所述卸料口内，所述上料板安装于所述上料轴上，所述卸流滑道安装于所述凸型上料箱上。

优选的，所述灰尘收集箱内设置有温度传感器。

优选的，所述灰尘收集箱上设置有卸料门。

本实用新型提供了一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置。具备以下有益效果：该火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置，通过定量推送结构将煤炭进行定量推送到L型燃烧炉内，通过燃烧结构对煤炭进行燃烧，同时通过灰烬收集结构将灰尘进行收集以及引流，同时通过预热结构将灰尘的热量引流到L型燃烧炉内的空气中。

附图说明

图1为本实用新型所述一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置的定量推送结构示意图。

图3为本实用新型所述一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置的灰烬收集结构示意图。

图中：1、L型燃烧炉；2、原料箱；3、上料支架；4、灰尘收集箱；5、密封圆柱箱；6、转动凹型轴承块；7、转动密封轴；8、底端密封圆环板；9、转动圆盘；10、转动轴；11、转动驱动机；12、凸型上料箱；13、上料驱动机；14、上料驱动斜齿轮；15、上料传动斜齿轮；16、上料驱动螺纹管；17、上料驱动螺纹杆；18、U型上料块；19、遮挡板；20、上料板；21、上料轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

如图1-图3所示,所述L型燃烧炉1以及所述原料箱2安装于所述上料支架3上，所述原料箱2通过定量推送结构连接于所述L型燃烧炉1上，所述L型燃烧炉1内安装有燃烧结构以及灰烬收集结构，所述灰烬收集结构内安装有预热结构；所述灰烬收集结构包含有：灰尘收集箱4、多个密封圆柱箱5、多个转动凹型轴承块6、多个转动密封轴7、多个底端密封圆环板8、一对结构相同的转动圆盘9、转动轴10以及转动驱动机11；所述转动轴10通过轴承插装于所述L型燃烧炉1上，所述转动驱动机11安装于所述L型燃烧炉1上，且所述转动驱动机11连接于所述转动轴10上，一对所述转动圆盘9水平平行安装于所述转动轴10上，一对所述转动圆盘9上开设有多个圆柱槽，多个所述密封圆柱箱5分别安装于多个所述圆柱槽内，多个所述密封圆柱箱5上分别开设有卸流槽，多个所述转动凹型轴承块6分别安装于多个所述卸流槽内，多个所述转动密封轴7分别安装于多个所述转动凹型轴承块6上，多个所述底端密封圆环板8分别安装于多个所述转动密封轴7上，所述L型燃烧炉1上开设有排放口，所述灰尘收集箱4安装于所述上料支架3上，且所述灰尘收集箱4连接于所述L型燃烧炉1上排放口上；所述燃烧结构包含有：多个燃烧圆环管、多个燃烧盘、多个燃气罐以及多个抽气泵；多个所述燃烧圆环管均匀的安装于所述L型燃烧炉1上，多个所述燃烧盘均匀的连接于多个所述燃烧圆环管上，多个所述燃气罐活动安装于所述L型燃烧炉1上，多个所述抽气泵分安装于多个所述燃气罐上，且多个所述抽气泵分别连接于多个所述燃烧圆环管上；所述预热结构包含有：抽气泵、一对结构相同的分流管以及多个预热管；所述预热抽气泵安装于所述灰尘收集箱4上，多个所述预热管均匀的插装于所述灰尘收集箱4内，一对所述分流管分别连接于多个所述预热管上，且一对所述分流管另一端分别连接于所述预热抽气泵以及所述燃烧炉上；所述定量推送结构包含有：凸型上料箱12、上料驱动机13、上料驱动斜齿轮14、上料传动斜齿轮15、上料驱动螺纹管16、上料驱动螺纹杆17、U型上料块18、遮挡板19、上料板20、上料轴21以及卸流滑道；所述凸型上料箱12安装于所述上料支架3上，且所述凸型上料箱12连接于所述L型燃烧炉1以及所述原料箱2上，所述上料驱动机13安装于所述凸型上料箱12上，所述上料驱动斜齿轮14安装于所述上料驱动机13驱动端上，所述上料驱动螺纹管16通过轴承插装于所述凸型上料箱12上，所述上料驱动螺纹杆17分别活动插装于所述上料驱动螺纹管16内，所述上料传动斜齿轮15安装于所述上料驱动螺纹管16上，且所述上料传动斜齿轮15与上料驱动斜齿轮14相啮合，所述U型上料块18活动插装于所述凸型上料箱12内，所述U型上料块18底端开设有卸料口，所述上料轴21通过轴承插装于所述卸料口内，所述上料板20安装于所述上料轴21上，所述卸流滑道安装于所述凸型上料箱12上；所述灰尘收集箱4内设置有温度传感器；所述灰尘收集箱4上设置有卸料门。

由上得知：原料箱2内的煤炭原料落入到凸型上料箱12内的U型上料块18内，通过上料驱动机13运行，带动上料驱动机13驱动端上的上料驱动斜齿轮14转动，通过上料驱动斜齿轮14带动与之相啮合的上料传动斜齿轮15转动，通过上料传动斜齿轮15带动其上的上料驱动螺纹管16转动，通过上料驱动螺纹管16带动其内的上料驱动螺纹杆17，通过上料驱动螺纹杆17沿着上料驱动螺纹管16内移动，使得上料驱动螺纹杆17上的U型上料块18沿着凸型上料箱12内移动，当U型上料块18下方不在有遮挡时，U型上料块18下方的上料板20沿着上料轴21转动，通过上料板20沿着上料轴21转动，将上料板20上的原料引流到L型燃烧炉1内，通过L型燃烧炉1内的燃烧盘对煤炭进行燃烧，通过抽气泵将燃气罐内的燃气原料到燃烧圆环管内，通过多个燃烧圆环管上的多个燃烧盘将L型燃烧炉1内下落的煤炭进行燃烧，燃烧的煤炭落入到密封圆柱箱5内，通过转动驱动机11运行，带动转动驱动机11驱动端上的转动密封轴7转动，通过转动密封轴7带动其上的一对转动圆盘9，通过一对转动圆盘9带动其上的多个密封圆柱箱5，通过多个转动的密封圆柱箱5，将燃烧完煤炭通过密封圆柱箱5引流到L型燃烧炉1卸料口，通过将煤灰引流到灰尘收集箱4内，通过预热抽气泵将空气抽送到分流管内，通过分流管将空气引流到多个预热管内，通过灰尘收集箱4内的多个预热管将灰尘中的热量引流到多个预热管内，从而达到将空气进行预热，同时将煤灰内的热量引流到多个预热管内的空气中，同时通过多个预热管另一侧的分流管将高温的空气引流到L型燃烧炉1内，从而将煤灰内的热量进行回收，同时使得煤灰可以快速收集起来。

作为优选方案，更进一步的，所述燃烧结构包含有：多个燃烧圆环管、多个燃烧盘、多个燃气罐以及多个抽气泵；

多个所述燃烧圆环管均匀的安装于所述L型燃烧炉1上，多个所述燃烧盘均匀的连接于多个所述燃烧圆环管上，多个所述燃气罐活动安装于所述L型燃烧炉1上，多个所述抽气泵分安装于多个所述燃气罐上，且多个所述抽气泵分别连接于多个所述燃烧圆环管上。

作为优选方案，更进一步的，所述预热结构包含有：抽气泵、一对结构相同的分流管以及多个预热管；

所述预热抽气泵安装于所述灰尘收集箱4上，多个所述预热管均匀的插装于所述灰尘收集箱4内，一对所述分流管分别连接于多个所述预热管上，且一对所述分流管另一端分别连接于所述预热抽气泵以及所述燃烧炉上。

作为优选方案，更进一步的，所述定量推送结构包含有：凸型上料箱12、上料驱动机13、上料驱动斜齿轮14、上料传动斜齿轮15、上料驱动螺纹管16、上料驱动螺纹杆17、U型上料块18、遮挡板19、上料板20、上料轴21以及卸流滑道；

所述凸型上料箱12安装于所述上料支架3上，且所述凸型上料箱12连接于所述L型燃烧炉1以及所述原料箱2上，所述上料驱动机13安装于所述凸型上料箱12上，所述上料驱动斜齿轮14安装于所述上料驱动机13驱动端上，所述上料驱动螺纹管16通过轴承插装于所述凸型上料箱12上，所述上料驱动螺纹杆17分别活动插装于所述上料驱动螺纹管16内，所述上料传动斜齿轮15安装于所述上料驱动螺纹管16上，且所述上料传动斜齿轮15与上料驱动斜齿轮14相啮合，所述U型上料块18活动插装于所述凸型上料箱12内，所述U型上料块18底端开设有卸料口，所述上料轴21通过轴承插装于所述卸料口内，所述上料板20安装于所述上料轴21上，所述卸流滑道安装于所述凸型上料箱12上。

作为优选方案，更进一步的，所述灰尘收集箱4内设置有温度传感器。

作为优选方案，更进一步的，所述灰尘收集箱4上设置有卸料门。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置，包括：L型燃烧炉(1)、原料箱(2)以及上料支架(3)，其特征在于，所述L型燃烧炉(1)以及所述原料箱(2)安装于所述上料支架(3)上，所述原料箱(2)通过定量推送结构连接于所述L型燃烧炉(1)上，所述L型燃烧炉(1)内安装有燃烧结构以及灰烬收集结构，所述灰烬收集结构内安装有预热结构；

所述灰烬收集结构包含有：灰尘收集箱(4)、多个密封圆柱箱(5)、多个转动凹型轴承块(6)、多个转动密封轴(7)、多个底端密封圆环板(8)、一对结构相同的转动圆盘(9)、转动轴(10)以及转动驱动机(11)；

所述转动轴(10)通过轴承插装于所述L型燃烧炉(1)上，所述转动驱动机(11)安装于所述L型燃烧炉(1)上，且所述转动驱动机(11)连接于所述转动轴(10)上，一对所述转动圆盘(9)水平平行安装于所述转动轴(10)上，一对所述转动圆盘(9)上开设有多个圆柱槽，多个所述密封圆柱箱(5)分别安装于多个所述圆柱槽内，多个所述密封圆柱箱(5)上分别开设有卸流槽，多个所述转动凹型轴承块(6)分别安装于多个所述卸流槽内，多个所述转动密封轴(7)分别安装于多个所述转动凹型轴承块(6)上，多个所述底端密封圆环板(8)分别安装于多个所述转动密封轴(7)上，所述L型燃烧炉(1)上开设有排放口，所述灰尘收集箱(4)安装于所述上料支架(3)上，且所述灰尘收集箱(4)连接于所述排放口上。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置，其特征在于，所述燃烧结构包含有：多个燃烧圆环管、多个燃烧盘、多个燃气罐以及多个抽气泵；

多个所述燃烧圆环管均匀的安装于所述L型燃烧炉(1)上，多个所述燃烧盘均匀的连接于多个所述燃烧圆环管上，多个所述燃气罐活动安装于所述L型燃烧炉(1)上，多个所述抽气泵分安装于多个所述燃气罐上，且多个所述抽气泵分别连接于多个所述燃烧圆环管上。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置，其特征在于，所述预热结构包含有：预热抽气泵、一对结构相同的分流管以及多个预热管；

所述预热抽气泵安装于所述灰尘收集箱(4)上，多个所述预热管均匀的插装于所述灰尘收集箱(4)内，一对所述分流管分别连接于多个所述预热管上，且一对所述分流管另一端分别连接于所述预热抽气泵以及所述燃烧炉上。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置，其特征在于，所述定量推送结构包含有：凸型上料箱(12)、上料驱动机(13)、上料驱动斜齿轮(14)、上料传动斜齿轮(15)、上料驱动螺纹管(16)、上料驱动螺纹杆(17)、U型上料块(18)、遮挡板(19)、上料板(20)、上料轴(21)以及卸流滑道；

所述凸型上料箱(12)安装于所述上料支架(3)上，且所述凸型上料箱(12)连接于所述L型燃烧炉(1)以及所述原料箱(2)上，所述上料驱动机(13)安装于所述凸型上料箱(12)上，所述上料驱动斜齿轮(14)安装于所述上料驱动机(13)驱动端上，所述上料驱动螺纹管(16)通过轴承插装于所述凸型上料箱(12)上，所述上料驱动螺纹杆(17)分别活动插装于所述上料驱动螺纹管(16)内，所述上料传动斜齿轮(15)安装于所述上料驱动螺纹管(16)上，且所述上料传动斜齿轮(15)与上料驱动斜齿轮(14)相啮合，所述U型上料块(18)活动插装于所述凸型上料箱(12)内，所述U型上料块(18)底端开设有卸料口，所述上料轴(21)通过轴承插装于所述卸料口内，所述上料板(20)安装于所述上料轴(21)上，所述卸流滑道安装于所述凸型上料箱(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置，其特征在于，所述灰尘收集箱(4)内设置有温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂配煤掺烧用灰烬收集处理装置，其特征在于，所述灰尘收集箱(4)上设置有卸料门。

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