CN217926803U - 一种新型的螺旋端部结构 - Google Patents

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张少华
张陆克
张宇青
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Abstract

本实用新型公开了一种新型的螺旋端部结构,属于螺旋输送机技术领域。它包括法兰、连接管、密封套、轴承安装座、油浸石棉填料、压盖、轴承和芯轴;法兰和轴承安装座之间同心设置,且两者之间通过多个连接管固定连接,形成一整体;密封套嵌设在法兰的圆心位置,油浸石棉填料填充在密封套内壁,压盖与密封套配套设置且可拆卸连接;法兰、密封套、油浸石棉填料、压盖和轴承均套设在芯轴上。本实用新型先将圆管和轴承安装座焊接在一起形成一个整体,再进行加工和安装,有效地减少或避免了配合公差及组装造成的过大间隙,降低了轴承座的跳动量,并保证了同心度,降低了密封件的磨损,确保了相关部件之间的密封效果,且结构简单,方便加工制作。

Description

一种新型的螺旋端部结构
技术领域
本实用新型涉及一种新型的螺旋端部结构,属于螺旋输送机技术领域。
背景技术
在日常的微粉磨机的输送机械中,螺旋输送是最常规手段之一,传统的螺旋输送机的端部密封结构包括芯轴,端面法兰和联轴承法兰,芯轴通过联轴承法兰安装在端面法兰上,端面法兰内侧装有油封,联轴承法兰内侧也装有油封,由于端面法兰事先需要进行加工,法兰支撑轴需要焊接在加工好过的端面法兰上,再将加工好的轴承法兰通过法兰支撑轴进行螺栓装配固定,从而造成其在装配过程中的同心度无法精确保证,没有二次加工,会出现同心度不好,误差较大,油封容易磨损,轴承的使用寿命也大大的降低的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种新型的螺旋端部结构,它解决了装配后同心度无法精确保证,使得轴承的使用寿命降低的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种新型的螺旋端部结构,包括法兰、连接管、密封套、轴承安装座、油浸石棉填料、压盖、轴承和芯轴;
所述法兰和轴承安装座之间同心设置,且两者之间通过多个连接管焊接,形成一整体;
所述密封套嵌设在法兰的圆心位置,所述油浸石棉填料填充在密封套内壁,所述压盖与密封套配套设置且可拆卸连接;
所述法兰、密封套、油浸石棉填料、压盖和轴承均套设在芯轴上。
作为优选实例,所述密封套的内孔设为台阶孔。
作为优选实例,所述压盖为管状,且压盖的一端外壁固定套接有固定环。
作为优选实例,所述密封套和压盖之间通过螺栓固定连接。
作为优选实例,多个所述连接管环形均匀分布在法兰和轴承安装座之间,且两端通过焊接固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型先将圆管和轴承安装座焊接在一起形成一个整体,再进行加工和安装,有效地减少或避免了配合公差及组装造成的过大间隙,降低了轴承座的跳动量,并保证了同心度,降低了密封件的磨损,确保了相关部件之间的密封效果,且结构简单,方便加工制作。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型安装时的结构示意图。
图中:法兰1、连接管2、密封套3、轴承安装座4、油浸石棉填料5、压盖6、轴承7、芯轴8、端面法兰9、法兰支撑轴10、联轴承法兰11。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,改进前的密封结构包括芯轴8、端面法兰9、联轴承法兰11和法兰支撑轴10,芯轴8通过联轴承法兰11安装在端面法兰9上,端面法兰9内侧装有油封,联轴承法兰11内侧也装有油封,端面法兰9要先进行加工,并在其上预先开设有定位槽,法兰支撑轴10上通过定位槽焊接在端面法兰9上,随后将加工好的联轴承法兰11装配在法兰支撑轴10上,由于开设定位槽、打孔等误差,和焊接时的形变,容易使得该密封结构的同心度不好,误差较大。
如图2、图3所示,本实用新型提供的一种新型的螺旋端部结构,包括法兰1、连接管2、密封套3、轴承安装座4、油浸石棉填料5、压盖6、轴承7和芯轴8;
法兰1和轴承安装座4之间同心设置,多个连接管2设置在两者之间,沿着法兰1的圆心呈环形均匀分布,并且两端通过焊接分别与法兰1和轴承安装座4固定,密封套3也通过焊接固定在法兰1的中心位置,这样就使得法兰1、轴承安装座4和密封套3形成一整体,随后将其整体进行加工至装配的标准,保证了其同心度,连接管2不限于管材,条状、杆状等能够起到连接固定作用的形状均可;
密封套3嵌设并固定在法兰1的圆心位置,轴承7通过螺栓固定在轴承安装座4的圆心位置,并且密封套3和轴承7也要保持同心,芯轴8装配在密封套3和轴承7之间,随后将油浸石棉填料5填充在密封套3内壁和芯轴8之间,最后装配好压盖6,值得一提的是,在该处的装配中,其密封套3的内控设为台阶孔,压盖6为管状,且压盖6的一端外壁固定套接有固定环,密封套3直径较小的内孔与芯轴8配合,直径较大的内孔部分填充进油浸石棉填料5,压盖3套设在芯轴8上,并且管状部延伸至密封套3上直径较大的内孔,对油浸石棉填料5进行挤压,随后在固定环上通过螺栓固定在密封套3上,通过密封套3和压盖3将油浸石棉填料5压紧,不仅方便拆卸密封件,也大大提高芯轴转动可靠的润滑空间,确保轴端密封的润滑效果,提高使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型的螺旋端部结构,其特征在于:包括法兰(1)、连接管(2)、密封套(3)、轴承安装座(4)、油浸石棉填料(5)、压盖(6)、轴承(7)和芯轴(8);
所述法兰(1)和轴承安装座(4)之间同心设置,且两者之间通过多个连接管(2)焊接,形成一整体;
所述密封套(3)嵌设在法兰(1)的圆心位置,所述油浸石棉填料(5)填充在密封套(3)内壁,所述压盖(6)与密封套(3)配套设置且可拆卸连接;
所述法兰(1)、密封套(3)、油浸石棉填料(5)、压盖(6)和轴承(7)均套设在芯轴(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋端部结构,其特征在于:所述密封套(3)的内孔设为台阶孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型的螺旋端部结构,其特征在于:所述压盖(6)为管状,且压盖(6)的一端外壁固定套接有固定环。
4.根据权利要求3所述的一种新型的螺旋端部结构,其特征在于:所述密封套(3)和压盖(6)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋端部结构,其特征在于:多个所述连接管(2)环形均匀分布在法兰(1)和轴承安装座(4)之间,且两端通过焊接固定连接。
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