CN217926296U - 双级直连真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双级直连真空泵，其包括底座、高架、矮架、消声器和第一、第二罗茨真空泵机组，所述高架和矮架并排设置在底座上，所述第一、第二罗茨真空泵机组相应设置在高架和矮架上，第二罗茨真空泵机组的进气口与第一罗茨真空泵机组的出气口相连接，所述消声器位于所述高架的下部。合理将第一、第二罗茨真空泵机组相应设置在高架和矮架上，而消声器位于所述高架的下部，巧妙充分利用空间，缩小体积，减少安装现场的空间；工作时，气体先通过第一罗茨真空泵机组进行第一次压缩，接着再进入第二罗茨真空泵机组进行第二次压缩，进而获得更大流量、更高真空度的气体，最后气体经过消声器的消声处理，有效降低噪音。

Description

双级直连真空泵

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种双级直连真空泵。

背景技术

工业领域如造纸行业需要许多大抽气量的粗真空获得设备，目前主要采用水环真空泵和罗茨真空泵。水环真空泵能耗较高，并且工作时需要补充大量的清水，浪费水资源。而现有的罗茨真空泵主要为单级泵，单级罗茨真空泵的极限负压和流量不够大，并且能效较低，噪声大。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理，噪声小，能获得更大的负压，更大的流量的双级直连真空泵。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种双级直连真空泵，其包括底座、高架、矮架、第一罗茨真空泵机组、第二罗茨真空泵机组和消声器，所述高架和矮架并排设置在所述底座上，所述第一罗茨真空泵机组设置在高架上，所述第二罗茨真空泵机组设置在矮架上，且该第二罗茨真空泵机组的进气口与所述第一罗茨真空泵机组的出气口相连接，所述消声器位于所述高架的下部，且与所述第二罗茨真空泵机组的出气口相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一罗茨真空泵机组和第二罗茨真空泵机组的朝向相反，结构合理，减少占用空间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座上设有将整体罩住的防护罩，该防护罩的顶面设有冷却风扇,能加快防护罩内的空气流通，利于第一、第二罗茨真空泵机组的散热。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，第一、第二罗茨真空泵机组相应设置在高架和矮架上，而消声器位于所述高架的下部，巧妙充分利用空间，缩小体积，减少安装现场的空间；工作时，气体先通过第一罗茨真空泵机组进行第一次压缩，接着再进入第二罗茨真空泵机组进行第二次压缩，进而获得更大流量、更高真空度的气体，最后气体经过消声器的消声处理，有效降低噪音。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图1。

图2是本实用新型的结构示意图2。

图3是本实用新型中消声器的结构示意图。

图4是本实用新型的装有防护罩的立体结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种双级直连真空泵，其包括底座1、高架2、矮架3、第一罗茨真空泵机组4、第二罗茨真空泵机组5和消声器6。

所述高架2和矮架3并排设置在所述底座1上，较佳的，在所述矮架3与底座1之间以及在所述高架2与底座1之间设有减震碗7。该减震碗7由橡胶材料制成，整体呈碗状，减震效果好。

所述第一罗茨真空泵机组4设置在高架2上，具体的，所述第一罗茨真空泵机组4包括电机、罗茨真空泵和膜片联轴器，所述电机的驱动轴通过膜片联轴器和罗茨真空泵的输入轴相连接。较佳的，在所述第一罗茨真空泵机组4中的罗茨真空泵的进气口上设有止回阀8。

所述第二罗茨真空泵机组5设置在矮架3上，本实施例中，所述第一罗茨真空泵机组4和第二罗茨真空泵机组5的结构相一致，方便安装和日常维护。为方便装配连接，所述第一罗茨真空泵机组4和第二罗茨真空泵机组5的朝向相反。这样，方便通过管路使得第二罗茨真空泵机组5的进气口与所述第一罗茨真空泵机组4的出气口相连接。

由于高架2的高度较高，底部具有足够的空间来放置消声器6。将所述消声器6设置在所述高架2的下部，通过管路使得消声器6的进气口与所述第二罗茨真空泵机组5中的罗茨真空泵的出气口相连接。

参见图3，所述消声器6包括密封腔体61、前腔板62、后腔板63、气管64和消声材料（图中未视），所述前腔板62和后腔板63间隔设置在所述密封腔体61内使该密封腔体61内形成相互独立的前腔空间、中腔空间和后腔空间，多条气管64间隔并排在所述密封腔体61内，且所述气管64的前端固定在所述前腔板62上，且与所述前腔空间相连通，所述气管64的尾端固定在所述后腔板63上，且与所述后腔空间相连通，所述气管64的管壁上设有若干与所述中腔空间相连通的气孔，所述密封腔体61的腔壁上设有与所述前腔空间相连通的进气口，所述密封腔体61的腔壁上设有与所述后腔空间相连通的出气口，所述消声材料填充在所述中腔空间内。从第二罗茨真空泵机组5出来的压缩气体进入密封腔体61的前腔空间内，气体被前腔板62阻挡，再分为若干份进入较小尺寸的气管64，利用管道截面突变进行消声，而且气管64上具有若干气孔，气管64之间的空隙填充有消声材料，具有消声作用，流过气管64的气体进入后腔空间后，再汇聚一起排出出气口，再次利用管道截面突变进行消声，大大降低噪音。

参见图4，所述底座1上设有将整体罩住的防护罩9，该防护罩9的顶面设有冷却风扇10，能加快防护罩9内的空气流通，利于第一罗茨真空泵机组4和第二罗茨真空泵机组5的散热。较佳的，还可以加设有冷却系统，在罗茨真空泵的泵壳上设有与冷却系统相连接的冷却油道，具体的，所述冷却系统包括油箱、油泵、冷却器和滤油器，所述油箱、油泵、冷却器、滤油器和冷却油道通过油管依次相连接形成冷却回路。有效使得罗茨真空泵的温度降低，使得罗茨真空泵不会因为高温而产生漏油、卡死等故障，延长使用寿命。

工作时，气体先通过第一罗茨真空泵机组4进行第一次压缩，接着再进入第二罗茨真空泵机组5进行第二次压缩，进而获得更大流量、更高真空度的气体，最后气体经过消声器6的消声处理，工作噪音小。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似结构的其它真空泵，均在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

1.一种双级直连真空泵，其包括底座，其特征在于：其还包括高架、矮架、第一罗茨真空泵机组、第二罗茨真空泵机组和消声器，所述高架和矮架并排设置在所述底座上，所述第一罗茨真空泵机组设置在高架上，所述第二罗茨真空泵机组设置在矮架上，且该第二罗茨真空泵机组的进气口与所述第一罗茨真空泵机组的出气口相连接，所述消声器位于所述高架的下部，且与所述第二罗茨真空泵机组的出气口相连接。

2.根据权利要求1所述的双级直连真空泵，其特征在于，所述第一罗茨真空泵机组包括电机、罗茨真空泵和膜片联轴器，所述电机通过膜片联轴器和罗茨真空泵相连接。

3.根据权利要求1或2所述的双级直连真空泵，其特征在于，所述第一罗茨真空泵机组的进气口上设有止回阀。

4.根据权利要求1或2所述的双级直连真空泵，其特征在于，所述第一罗茨真空泵机组和第二罗茨真空泵机组的结构相一致。

5.根据权利要求4所述的双级直连真空泵，其特征在于，所述第一罗茨真空泵机组和第二罗茨真空泵机组的朝向相反。

6.根据权利要求1所述的双级直连真空泵，其特征在于，所述矮架与底座之间设有减震碗。

7.根据权利要求1所述的双级直连真空泵，其特征在于，所述高架与底座之间设有减震碗。

8.根据权利要求1所述的双级直连真空泵，其特征在于，所述底座上设有将整体罩住的防护罩，该防护罩的顶面设有冷却风扇。

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