CN211212974U - 清洁机器人之风机高效散热风道结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种清洁机器人之风机高效散热风道结构,包括有底部基板、消音管、上壳体、支撑壳、万向轮、外壳本体以及风机;通过在外壳本体上设有第一排气管和第二排气管,该外壳本体内部设有连通第一连接通道和安装腔的第二连接通道,使得清洁机器人内部的风机具有第二条排热通道,并且第一排气通道中具有风机中排出的高速流动的气体,所以第一排气通道中高速流动的气体会使得安装腔与第一排气通道中形成有压强差,使得安装腔中有气体流出,提高风机的散热效率,快速的降低安装腔中温度,延长清洁机器人的使用寿命,同时,在风机的出风口处设有消音器,并且该消音器和万向轮合理有效地集成在一起,使得本清洁机器人结构简单紧凑。

Description

清洁机器人之风机高效散热风道结构
技术领域
本实用新型涉及机器人领域技术,尤其是指一种清洁机器人之风机高效散热风道结构。
背景技术
近年来,随着社会经济的发展以及家庭生活水平的提高,家居等各种场所清洁逐步进入智能化、机器化的时代,应运而生的清洁机器人能够将人们从家居等各种场所清洁工作中解放出来,有效减轻人们在家居等各种场所清洁方面的工作负担,缓解人们在进行家居等各种场所清洁过程中的劳累程度。
清洁机器人在工作的时候需要内部的风机长时间高速的运转来进行家居的清洁,风机在长时间工作会产生大量的热量,现有清洁机器人内部的风机均通过单一通道排气,使得风机自身的散热效率低,造成风机内部温度过高,降低清洁机器人的使用寿命。因此,有必要研究一种方案以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种清洁机器人之风机高效散热风道结构,其能有效解决现有之机器人存在内部的风机散热效率低和使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种清洁机器人之风机高效散热风道结构,包括有底部基板、消音管、上壳体、支撑壳、万向轮、外壳本体以及风机;该消音管固定在底板基板的表面上,消音管具有开口朝上的第一内腔,消音管的周侧面开设有多个连通第一内腔的第一排风孔;该上壳体固定于底部基板的表面上,上壳体的内壁与消音管的外壁之间形成缓冲腔,多个第一排风孔均连通缓冲腔,上壳体的顶部开设有与第一内腔的开口正对连通的连接口;该底部基板上开设有多个通风槽;该支撑壳固定于底部基板的底面上,支撑壳具有第二内腔,该第二内腔通过前述多个通风槽连通缓冲腔,支撑壳的周侧面开设有多个连通第二内腔和外界之间的第二排风孔;该万向轮固定于支撑壳的底面上;该外壳本体内具有彼此连通的安装腔和排气腔,外壳本体上具有第一排气管和第二排气管,该第二排气管与前述连接口连通,第一排气管内形成有第一排气通道,第二排气管位于第一排气管的外围,第二排气管内形成有第二排气通道,第二排气通道与第一排气通道连通,且第二排气管的内壁与第一排气管的外壁之间形成有第一连接通道,且外壳本体内形成有第二连接通道,该第二连接通道连通第一连接通道和安装腔之间;该风机具有一风机,该风机固定在安装腔中,前述第二连接通道正对风机的侧面。
作为一种优选方案:所述上壳体的底部周缘开设有第一固定孔,该底部基板上开设有第二固定孔,固定螺钉穿过第一固定孔而与第二固定孔固定连接。
作为一种优选方案:所述多个第一排风孔密集均布在消音管的周侧面上。
作为一种优选方案:所述支撑壳为方形柱体,多个第二排风孔密集均布在支撑壳的周侧面上。
作为一种优选方案:所述支撑壳的顶部延伸出有第一定位部,该底部基板上开设有第一定位槽,该第一定位部插入第一定位槽中固定;所述支撑壳的底部延伸出有第二定位部,该万向轮上开设有第二定位槽,该第二定位部插入第二定位槽中固定。
作为一种优选方案:所述外壳本体包括有主体壳和外盖;前述安装腔、排气腔和第一排气管均形成在主体壳上,前述第二排气管成型在外盖上,该外盖固定在主体壳上并围构形成前述第一连接通道和第二连接通道。
作为一种优选方案:所述外盖和主体壳通过紧固件连接。
作为一种优选方案:所述外壳本体内壁面上设有安装凹槽,该风机的外侧延伸出有安装环,该安装环卡合在安装凹槽中,安装环并将安装腔分隔成上腔体和下腔体。
作为一种优选方案:所述安装环与安装凹槽的底面之间夹设有密封环。
作为一种优选方案:所述安装腔的底部开设有连通外界的进气口。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在外壳本体上设有第一排气管和第二排气管,该第二排气管的内壁与第一排气管的外壁之间形成有第一连接通道,该外壳本体内部设有连通第一连接通道和安装腔的第二连接通道,使得清洁机器人内部的风机具有第二条排热通道,并且第一排气通道中具有风机中排出的高速流动的气体,由于第一连接通道与第一排气通道连通,所以第一排气通道中高速流动的气体会使得安装腔与第一排气通道中形成有压强差,使得安装腔中有气体流出,提高风机的散热效率,快速的降低安装腔中温度,延长清洁机器人的使用寿命,同时,在风机的出风口处设有消音器,并且该消音器和万向轮合理有效地集成在一起,使得本清洁机器人结构简单紧凑。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图4是本实用新型之较佳实施例之外壳主体的分解图;
图5是本实用新型之较佳实施例之外壳主体和电机的截面图。
附图标识说明:
10、底部基板 11、第二固定孔
12、通风槽 13、第一定位槽
20、消音管 21、第一内腔
22、第一排风孔 30、上壳体
31、缓冲腔 32、连接口
33、第一固定孔 40、支撑壳
41、第二内腔 42、第二排风孔
43、第一定位部 44、第二定位部
50、万向轮 51、第二定位槽
60、外壳本体 61、主体壳
611、安装腔 612、排气腔
613、第一排气管 614、进气口
615、第一排气通道 616、安装凹槽
62、外盖 621、第二排气管
622、第二排气通道 623、第一连接通道
624、第二连接通道 70、风机
71、安装环 80、密封环
90、密封圈。
具体实施方式
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,其设置于清洁机器人的底部基板10上,包括有消音管20、上壳体30、支撑壳40、万向轮50、外壳本体60和风机70。
该消音管20固定在底板基板10的表面上,消音管20具有开口朝上的第一内腔21,消音管20的周侧面开设有多个连通第一内腔21的第一排风孔22。在本实施例中,所述消音管20为圆柱状,所述多个第一排风孔22密集均布在消音管20的周侧面上。
该上壳体30固定于底部基板10的表面上,上壳体30的内壁与消音管20的外壁之间形成缓冲腔31,多个第一排风孔22均连通缓冲腔31,上壳体30的顶部开设有与第一内腔21的开口正对连通的连接口32;在本实施例中,所述消音管20的开口与连接口32之间夹设有密封圈9090;所述上壳体30的底部周缘开设有第一固定孔33,该底部基板10上开设有第二固定孔11,固定螺钉(图中未示)穿过第一固定孔33而与第二固定孔11固定连接。
该底部基板10上开设有多个通风槽12;该支撑壳40固定于底部基板10的底面上,支撑壳40具有第二内腔41,该第二内腔41通过前述多个通风槽12连通缓冲腔31,支撑壳40的周侧面开设有多个连通第二内腔41和外界之间的第二排风孔42;在本实施例中,所述支撑壳40为方形柱体,多个第二排风孔42密集均布在支撑壳40的周侧面上;所述支撑壳40的顶部延伸出有第一定位部43,该底部基板10上开设有第一定位槽13,该第一定位部43插入第一定位槽13中焊接固定。
该万向轮50固定于支撑壳40的底面上。在本实施例中,所述支撑壳40的底部延伸出有第二定位部44,该万向轮50上开设有第二定位槽51,该第二定位部44插入第二定位槽51中焊接固定。
该外壳本体60设置在上壳体的上方,该外壳体内具有彼此连通的安装腔611和排气腔612,该排气腔612包括有第一排气管613和第二排气管621。该外壳本体60包括有主体壳61和外盖62,前述安装腔611和第一排气管613位于主体壳61上,该安装腔611的底部开设有连通外界的进气口614,该第一排气管613内形成有第一排气通道615,该第一排气通道615可以将安装腔611中的热量排到外界,该外壳本体60内壁面上设有安装凹槽616。
该外盖62通过紧固件连接固定在外壳本体60上,该外盖62上成型有第二排气管621,该第二排气管621与前述上壳体上的连接口连通,该第二排气管621位于前述第一排气管613的外围,该第二排气管621内形成有第二排气通道622,该第二排气通道622与第一排气通道615连通,并且该第一排气管613位于第二排气通道622中。该第二排气管621的内壁与第一排气管613的外壁之间形成有第一连接通道623,且外盖62与前述主体壳61围构形成有第二连接通道624,该第二连接通道624连通第一连接通道623和安装腔611之间,该安装腔611中的热量可以从安装腔611流通到第一连接通道623,再流到第二连接通道624,最后排到外界。
该风机70安装在前述安装腔611中,该风机70的外侧延伸出有安装环71,在组装完成后,该安装环71卡合在安装腔611的安装凹槽616中,该安装环71将安装腔611分隔成上腔体和下腔体,该安装环71与安装凹槽616的底面之间夹设有密封环80,通过将安装腔611分隔成上腔体和下腔体,可以将风机70中发出的热量分隔在上腔体和下腔体两部分,上腔体的热量通过第一连接通道623排出到外界,该下腔体的热量通过第一排气通道615排出到外界。
详述本实施例的工作原理如下:
使用时,风机70上的安装环71卡合在安装凹槽616中,该安装凹槽616中设有一密封环80,使得安装腔611分隔成上腔体和下腔体;然后,风机70在工作过程中,下腔体中的风机70排出的气体从第一排气通道615排出,由于第一排气通道615的气体有一定的流动速度,该气体流经第一连接通道623的出口处,从而造成上腔体与外界存在压强差,使得上腔体中的气体从第一连接通道623排出,从而减少上腔体中集聚的热量;同时,风机70中排出的气体全部从连接口32进入到消音管20,的第一内腔21后,从各个第一排风孔22排出进入缓冲腔31,然后,风从各通风槽12输入至第二内腔41中,接着,再透过各个第二排风孔42排出外界并向四周扩散,实现有效消音。
本实用新型的设计重点在于:
通过在外壳本体上设有第一排气管和第二排气管,该第二排气管的内壁与第一排气管的外壁之间形成有第一连接通道,该外壳本体内部设有连通第一连接通道和安装腔的第二连接通道,使得清洁机器人内部的风机具有第二条排热通道,并且第一排气通道中具有风机中排出的高速流动的气体,由于第一连接通道与第一排气通道连通,所以第一排气通道中高速流动的气体会使得安装腔与第一排气通道中形成有压强差,使得安装腔中有气体流出,提高风机的散热效率,快速的降低安装腔中温度,延长清洁机器人的使用寿命,同时,在风机的出风口处设有消音器,并且该消音器和万向轮合理有效地集成在一起,使得本清洁机器人结构简单紧凑。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种清洁机器人之风机高效散热风道结构,其特征在于:包括有底部基板、消音管、上壳体、支撑壳、万向轮、外壳本体以及风机;该消音管固定在底板基板的表面上,消音管具有开口朝上的第一内腔,消音管的周侧面开设有多个连通第一内腔的第一排风孔;该上壳体固定于底部基板的表面上,上壳体的内壁与消音管的外壁之间形成缓冲腔,多个第一排风孔均连通缓冲腔,上壳体的顶部开设有与第一内腔的开口正对连通的连接口;该底部基板上开设有多个通风槽;该支撑壳固定于底部基板的底面上,支撑壳具有第二内腔,该第二内腔通过前述多个通风槽连通缓冲腔,支撑壳的周侧面开设有多个连通第二内腔和外界之间的第二排风孔;该万向轮固定于支撑壳的底面上;该外壳本体内具有彼此连通的安装腔和排气腔,外壳本体上具有第一排气管和第二排气管,该第二排气管与前述连接口连通,第一排气管内形成有第一排气通道,第二排气管位于第一排气管的外围,第二排气管内形成有第二排气通道,第二排气通道与第一排气通道连通,且第二排气管的内壁与第一排气管的外壁之间形成有第一连接通道,且外壳本体内形成有第二连接通道,该第二连接通道连通第一连接通道和安装腔之间;该风机具有一风机,该风机固定在安装腔中,前述第二连接通道正对风机的侧面。
2.根据权利要求1所述的清洁机器人之风机高效散热风道结构,其特征在于:所述上壳体的底部周缘开设有第一固定孔,该底部基板上开设有第二固定孔,固定螺钉穿过第一固定孔而与第二固定孔固定连接。
3.根据权利要求1所述的清洁机器人之风机高效散热风道结构,其特征在于:所述多个第一排风孔密集均布在消音管的周侧面上。
4.根据权利要求1所述的清洁机器人之风机高效散热风道结构,其特征在于:所述支撑壳为方形柱体,多个第二排风孔密集均布在支撑壳的周侧面上。
5.根据权利要求1所述的清洁机器人之风机高效散热风道结构,其特征在于:所述支撑壳的顶部延伸出有第一定位部,该底部基板上开设有第一定位槽,该第一定位部插入第一定位槽中固定;所述支撑壳的底部延伸出有第二定位部,该万向轮上开设有第二定位槽,该第二定位部插入第二定位槽中固定。
6.根据权利要求1所述的清洁机器人之风机高效散热风道结构,其特征在于:所述外壳本体包括有主体壳和外盖;前述安装腔、排气腔和第一排气管均形成在主体壳上,前述第二排气管成型在外盖上,该外盖固定在主体壳上并围构形成前述第一连接通道和第二连接通道。
7.根据权利要求6所述的清洁机器人之风机高效散热风道结构,其特征在于:所述外盖和主体壳通过紧固件连接。
8.根据权利要求1所述的清洁机器人之风机高效散热风道结构,其特征在于:所述外壳本体内壁面上设有安装凹槽,该风机的外侧延伸出有安装环,该安装环卡合在安装凹槽中,安装环并将安装腔分隔成上腔体和下腔体。
9.根据权利要求8所述的清洁机器人之风机高效散热风道结构,其特征在于:所述安装环与安装凹槽的底面之间夹设有密封环。
10.根据权利要求8所述的清洁机器人之风机高效散热风道结构,其特征在于:所述安装腔的底部开设有连通外界的进气口。
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