CN217923128U - 一种可伸缩的操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩的操作平台，涉及桥梁施工技术领域，该操作平台包括伸缩平台、吊具和放置机构，上述伸缩平台可在塔柱的内腔内伸缩，用于适配不同节段的塔柱内腔；上述吊具与上述伸缩平台连接，用于起吊上述伸缩平台；上述放置机构可拆卸地安装在塔柱的内壁上，用于支撑上述伸缩平台。通过在塔柱的内腔内设置可伸缩的伸缩平台，并通过吊具起吊到任意高度，从而可以在塔柱不同节段和大小的内腔进行施工，无需重新搭设操作平台，提高了工作效率，节约施工成本；放置机构可拆卸地安装在塔柱内壁上，并为伸缩平台提供支撑力，从而可以在确保伸缩平台的稳定性同时，还可以重复利用，且不会影响塔柱内腔浇筑的平整度及美观性。

Description

一种可伸缩的操作平台

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种可伸缩的操作平台。

背景技术

近年来，随着桥梁建设发展，斜拉桥以其跨度大而得到广泛应用。斜拉桥塔柱为大体积空心钢筋混凝土结构，在一些大跨度斜拉桥中塔柱呈由下至上塔柱柱身逐渐缩小的结构。

在安装塔柱内模时，目前现有的操作平台由于尺寸单一不方便进行模板的安装加固，而配置不同尺寸的操作平台耗费钢材且影响施工效率。

在固定内模操作平台时通常采用安装预埋板件进行固定，预埋件一般为圆筒件，其通过与钢筋等结构绑扎连接固定，进行浇筑后在建筑物墙面形成同样形状的预留孔，但由于预埋件与钢筋等结构固定连接，或预埋件一般采用刚性件，在浇筑后无法取下，一般就将预埋件保留在施工面之内。这样不仅不美观，还容易影响浇筑结构的表面平整度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可伸缩的操作平台，以解决现有技术中内模操作平台尺寸单一无法适配不同节段的塔柱内模安装的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种可伸缩的操作平台，包括：

伸缩平台，其可在塔柱的内腔内伸缩，用于适配不同节段的塔柱内腔；

吊具，其与上述伸缩平台连接，用于起吊上述伸缩平台；

放置机构，其可拆卸地安装在塔柱内壁上，用于支撑上述伸缩平台。

在一些可选的方案中，上述伸缩平台包括：

滑动支撑组件；

伸缩台，其滑动连接于上述滑动支撑组件的外沿；

可拆卸拼接台，其位于上述伸缩台内侧，并包括多块与上述滑动支撑组件可拆卸连接的钢跳板。

在一些可选的方案中，上述伸缩台设有两个，分别滑动连接于上述滑动支撑组件相对的两侧，上述可拆卸拼接台位于两个上述伸缩台之间。

在一些可选的方案中，上述滑动支撑组件包括多根水平间隔设置的滑动杆。

在一些可选的方案中，上述伸缩台的一侧设有与上述滑动杆滑动配合的套筒。

在一些可选的方案中，上述滑动杆与上述套筒径向上的截面均为矩形。

在一些可选的方案中，上述吊具包括四个吊耳，分别位于上述伸缩平台的四个角。

在一些可选的方案中，上述放置机构包括至少两个放置架，沿上述塔柱的内壁周向设置。

在一些可选的方案中，每个上述放置架均位于塔柱顶面下方0.5m处。

在一些可选的方案中，每个上述放置架均包括：

插接部，其一端用于插入至塔柱内壁的预埋钢套管内；

支撑部，其与上述插接部的另一端连接，且可与上述伸缩平台的下端面抵持。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在塔柱的内腔内设置可伸缩的伸缩平台，并通过吊具起吊到任意高度，即可适应塔柱下大上小的结构，从而可以在塔柱不同节段的内腔进行施工，无需重新搭设操作平台，提高了工作效率，节约施工成本；放置机构可拆卸地安装在塔柱内壁上，并为伸缩平台提供支撑力，从而可以在确保伸缩平台的稳定性同时，还可以重复利用，且不会影响塔柱内腔浇筑的平整度及美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可伸缩的操作平台的侧视图；

图2为图1中伸缩平台收缩前的俯视图；

图3为图1中伸缩平台收缩后的俯视图；

图4为图1中套筒的结构示意图；

图5为图1中放置支架的结构示意图。

图中：1、伸缩平台；11、滑动杆；12、伸缩台；13、可拆卸拼接台；131、钢跳板；14、角钢；2、塔柱；21、预埋钢套管；3、吊耳；31、吊绳；4、放置架；41、插接部；42、支撑部。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图对本实用新型一种可伸缩的操作平台的实施例作进一步详细说明。

如图1所示，本申请提供一种可伸缩的操作平台，包括伸缩平台1、吊具和放置机构，上述伸缩平台1可在塔柱2的内腔内伸缩，用于适配不同节段的塔柱2内腔；上述吊具与上述伸缩平台1连接，用于起吊上述伸缩平台1；上述放置机构可拆卸地安装在塔柱2的内壁上，用于支撑上述伸缩平台1。

需要说明的是，塔柱2的内腔随高度不同而发生改变，本例中的塔柱2为下大上小的结构。由于伸缩平台1的伸缩范围是有限的，因此在本例中主要适用于第四节至第十九节的塔柱节段的内腔。

在使用时，先根据相应节段的塔柱2内腔对伸缩平台1进行伸缩，使其适配该节段的塔柱2的内腔，并利用吊具将伸缩平台1进行升降并到达需要施工的高度，将放置机构安装在塔柱2的内壁上，并将伸缩平台1放置在放置机构上，即可使伸缩平台1稳定放置在塔柱2的内腔内。

在一些可选的实施例中，上述伸缩平台1包括滑动支撑组件、伸缩台12和可拆卸拼接台13；上述伸缩台12滑动连接在上述支撑组件的外沿，上述可拆卸拼接台13位于上述伸缩台的内侧，并包括多块与上述滑动支撑组件可拆卸连接的钢跳板131。

可以理解，多块钢跳板131依次拼接，当需要对伸缩平台1进行收缩时，将靠近伸缩台12一侧的钢跳板131拆卸下来，并将伸缩台12向内侧滑动收缩。

在本例中，上述伸缩台12设有两个，分别滑动连接在上述滑动支撑组件相对的两侧，上述可拆卸拼接台13位于两个上述伸缩台12之间。

如图2和图3所示，由于本例中针对的为斜拉桥塔柱的第四至第十九节的塔柱节段，塔柱2的内腔沿纵桥向或横桥向一个方向向内收缩，因此，将伸缩台12设置为两个，分别位于滑动支撑组件相对的两侧，以使两个伸缩台12可以向可拆卸拼接台13的方向靠拢或远离。

可以理解，上述伸缩台12与上述可拆卸拼接台13均位于上述滑动支撑组件远离地面的一侧，且上述伸缩台12与上述可拆卸拼接台13的顶面平齐。

在一些可选的实施例中，上述滑动支撑组件包括多根水平间隔设置的滑动杆11。

多根间隔设置的滑动杆11不仅可以起到支撑可拆卸拼接台13的作用，同时还可以与伸缩台12滑动配合。可以理解，两个伸缩台12位于滑动杆11长度方向的两侧。

进一步地，上述伸缩台12的一侧设有与上述滑动杆11滑动配合的套筒。

可以理解，多根滑动杆11分别插入至对应的套筒内并与套筒滑动配合。

优选的，上述滑动杆11与上述套筒径向上的截面均为矩形。

在本例中，如图4所示，套筒与滑动杆11均采用等肢角钢14焊接成矩形框架结构，套筒的矩形截面大于滑动杆11的矩形截面，从而使套筒套设在滑动杆11外，这样设置的好处是，当全部的钢跳板131均从滑动杆11上拆卸下来以后，两个伸缩台12可以完全拼接在一起形成整体。在其他实施例中，也可以采用将滑动杆11套设在套筒外进行滑动配合。

可以理解，将套筒与滑动杆11设置为矩形的截面，可以防止套筒和滑动杆11在周向上转动，使伸缩台12更稳定。

在一些可选的实施例中，上述吊具包括四个吊耳3，分别位于上述伸缩平台1的四个角上。

可以理解，四个吊耳3分别通过焊接的方式与伸缩平台1固定连接，且四个吊耳3均需位于伸缩平台1的四个角上相同的位置，以确保伸缩平台1受力平衡且保持水平，施工人员可以安全施工。在四个吊耳3上均安装吊绳31，并将所有吊绳31远离吊耳3的一端连接在一起，且每根吊绳31的长度保持一致，利用吊绳31对伸缩平台1进行升降。

在一些可选的实施例中，上述放置机构包括至少两个放置架4，沿上述塔柱2的内壁周向设置。

可以理解，放置架4对伸缩平台1起到支撑作用，为保证支撑的稳定性，放置架4的数量应设置得足够多，且位于同一平面上。

优选的，每个上述放置架4均位于塔柱2顶面下方0.5m处，以使伸缩平台1放置在便于施工的高度。

进一步地，如图5所示，每个上述放置架4均包括插接部41和支撑部42，上述插接部41的一端用于插入至塔柱2内壁的预埋钢套管21内；上述支撑部42与上述插接部41的另一端连接，且可与上述伸缩平台1的下端面抵持。

可以理解，放置架4为可拆卸地连接在塔柱2的内壁上，因此在塔柱2每节混凝土浇筑的顶面下方0.5m处预埋钢套管21，在使用伸缩平台1对塔柱2的内腔进行施工时，将放置架4的插接部41插入至预埋钢套管21内，且插接部41的插入深度需足够深以保证放置架4的稳定性。在本例中，预埋钢套管21为水平设置，支撑部42为三脚架。

本实用新型的使用原理为：根据塔柱2相应节段的内腔，将可拆卸拼接台13上的钢跳板131安装或拆卸，利用吊耳3将伸缩平台1起吊至相应的施工高度，并安装多个放置架4至塔柱2内壁的预埋钢套管21内，将伸缩平台1放置在放置架4上，即可开始对该节段的塔柱2内模进行施工；当施工完毕后，拆除多余的钢跳板131并将两侧的伸缩台12向内滑动，使整个伸缩平台的面积缩小以适应下一个节段的塔柱2的内腔，利用吊耳3起吊伸缩平台1并将放置架4拆卸下来，再重新安装至下一个塔柱2节段的内壁上，将伸缩平台1放置在放置架4上开始对该节段的塔柱2内模进行施工。重复上述操作直至整个塔柱内模安装加固完毕。

本申请的一种可伸缩的操作平台，通过设置可在塔柱内腔伸缩的伸缩平台，并配合吊具和放置机构将伸缩平台提升并固定在相应节段的索塔内腔里，从而可以在塔柱不同节段的内腔进行施工，无需重新搭设操作平台，提高了工作效率，节约施工成本；利用可拆卸的钢跳板，并将钢跳板拼接方向两侧的伸缩台可滑动连接在滑动支撑组件上，从而可以通过增加或减少钢跳板的数量，并移动伸缩台，来改变伸缩平台的大小，操作方便；通过将放置架可拆卸地安装在塔柱内壁的预埋钢套管内，从而可以重复使用，节约了施工成本，且不会给塔柱内腔的平整度造成影响。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种可伸缩的操作平台，其特征在于，包括：

伸缩平台(1)，其可在塔柱(2)的内腔内伸缩，用于适配不同节段的塔柱(2)内腔；

吊具，其与所述伸缩平台(1)连接，用于起吊所述伸缩平台(1)；

放置机构，其可拆卸地安装在塔柱(2)内壁上，用于支撑所述伸缩平台(1)。

2.如权利要求1所述的可伸缩的操作平台，其特征在于，所述伸缩平台(1)包括：

滑动支撑组件；

伸缩台(12)，其滑动连接于所述滑动支撑组件的外沿；

可拆卸拼接台(13)，其位于所述伸缩台(12)内侧，并包括多块与所述滑动支撑组件可拆卸连接的钢跳板(131)。

3.如权利要求2所述的可伸缩的操作平台，其特征在于：

所述伸缩台(12)设有两个，分别滑动连接于所述滑动支撑组件相对的两侧，所述可拆卸拼接台(13)位于两个所述伸缩台(12)之间。

4.如权利要求2所述的可伸缩的操作平台，其特征在于：

所述滑动支撑组件包括多根水平间隔设置的滑动杆(11)。

5.如权利要求4所述的可伸缩的操作平台，其特征在于：

所述伸缩台(12)的一侧设有与所述滑动杆(11)滑动配合的套筒。

6.如权利要求5所述的可伸缩的操作平台，其特征在于：

所述滑动杆(11)与所述套筒径向上的截面均为矩形。

7.如权利要求1所述的可伸缩的操作平台，其特征在于：

所述吊具包括四个吊耳(3)，分别位于所述伸缩平台(1)的四个角。

8.如权利要求1所述的可伸缩的操作平台，其特征在于：

所述放置机构包括至少两个放置架(4)，沿所述塔柱(2)的内壁周向设置。

9.如权利要求8所述的可伸缩的操作平台，其特征在于：

每个所述放置架(4)均位于塔柱(2)顶面下方0.5m处。

10.如权利要求8所述的可伸缩的操作平台，其特征在于，每个所述放置架(4)均包括：

插接部(41)，其一端用于插入至塔柱(2)内壁的预埋钢套管(21)内；

支撑部(42)，其与所述插接部(41)的另一端连接，且可与所述伸缩平台(1)的下端面抵持。

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