CN217921079U - 一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，尤其是一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具，针对现有的没有限位结构，粉尘颗粒容易干扰夹持的问题，现提出如下方案，其包括两个吊杆和两个夹臂，两个吊杆的顶端相互铰接，所述吊杆的底端与夹臂的顶端铰接，两个夹臂的孔洞相互铰接，所述夹臂表面的底端栓接有限位箱，所述限位箱的底部滑动连接有防掉落钢条，所述限位箱的内部转动套接有转杆，所述转杆的底端栓接有主斜齿齿轮，在夹臂松动后，板坯会落到防掉落钢条上，利用防掉落钢条对板坯进行支撑限位，防止板坯掉落，利用扇叶杆的快速转动可以将板坯上的粉尘颗粒清理掉，避免夹臂夹持过程中夹臂与板坯之间存在大量的粉尘颗粒，增强夹持的稳定性。

Description

一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具。

背景技术

为了方便对板坯进行转运，板坯夹具开始出现，板坯夹具依据其是否采用动力进行夹持主要分为两种，一种是动力夹具，一种是无动力夹具，其中重力式板坯夹具便是无动力夹具的一种，案重力式板坯夹具主要依靠夹具的结构将夹具以及板坯的重量转化为对板坯的夹持力道时。

但是上述技术方中重力式板坯夹具主要是依靠其夹板对板坯进行夹持，在这过程中板坯的底部没有支撑限位结构，一旦夹具出现结构松动便容易导致板坯掉落，存在安全隐患，而且被夹持的板坯上往往会沾上大量的粉尘颗粒，在夹持过程中板坯与夹具之间往往也会夹杂大量的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒容易增加板坯与夹具之间的间隙，导致板坯容易松动，板坯在夹具内部容易晃动乃至掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有限位结构，粉尘颗粒容易干扰夹持的缺点，而提出的一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具，包括两个吊杆和两个夹臂，两个吊杆的顶端相互铰接，所述吊杆的底端与夹臂的顶端铰接，两个夹臂的孔洞相互铰接，所述夹臂表面的底端栓接有限位箱，所述限位箱的底部滑动连接有防掉落钢条，所述限位箱的内部转动套接有转杆，所述转杆的底端栓接有主斜齿齿轮，所述主斜齿齿轮的齿牙啮合有副斜齿齿轮，所述副斜齿齿轮的后侧栓接有主动轮，所述主动轮的内部传动连接有传动带，所述传动带的底部与防掉落钢条的顶部栓接，所述限位箱内部的右侧转动套接有扇叶杆，所述转杆的表面栓接有传动机构，所述传动机构与扇叶杆啮合，传动机构通过转杆可以带动主斜齿齿轮转动，主斜齿齿轮通过副斜齿齿轮可以带动主动轮转动，主动轮通过传动带可以带动防掉落钢条移动，利用防掉落钢条可以在板坯的底部形成支撑，传动机构可以带动扇叶杆快速转动，扇叶杆可以带动空气流动，利用空气吹走板坯表面的粉尘颗粒，在夹臂松动后，板坯会落到防掉落钢条上，利用防掉落钢条对板坯进行支撑限位，防止板坯掉落，利用扇叶杆的快速转动可以将板坯上的粉尘颗粒清理掉，避免夹臂夹持过程中夹臂与板坯之间存在大量的粉尘颗粒，增强夹持的稳定性。

优选的，所述传动机构包括减速电机、螺杆和大齿轮，所述减速电机的右侧与限位箱的左侧栓接，所述减速电机的输出端贯穿限位箱左侧的孔洞并与螺杆的左端栓接，所述螺杆的右端与大齿轮的轴心处栓接，所述大齿轮底部的齿牙与扇叶杆的齿牙啮合，所述传动机构还包括与螺杆螺纹连接的驱动组件。

进一步地，接通减速电机的电源，减速电机可以带动螺杆转动，螺杆通过轴承与限位箱转动设置，让螺杆可以平稳地转动，避免螺杆出现晃动，螺杆可以带动大齿轮转动，大齿轮可以带动扇叶杆转动。

优选的，所述驱动组件包括齿条和传动齿轮，所述螺杆的表面与齿条内部的螺孔螺纹连接，所述齿条的后侧与限位箱的内部滑动连接，所述齿条表面的齿牙与传动齿轮的齿牙啮合，所述传动齿轮的轴心处与转杆表面的顶端栓接。

进一步的，螺杆可以利用螺纹带动齿条移动，齿条通过滑轨与限位箱滑动设置，让齿条可以平稳的左右移动，避免齿条被螺杆带动偏移，齿条可以带动传动齿轮转动，传动齿轮可以带动转杆转动，可以将齿条的直线运动转化为传动齿轮的曲线转动，方便结构的传动。

优选的，所述防掉落钢条的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与限位箱的底部栓接，所述防掉落钢条的顶端延伸到限位箱的内部。

进一步的，滑套的数量为两个，滑套通过滑轨与防掉落钢条滑动设置，让防掉落钢条可以平稳的左右移动，避免防掉落钢条出现偏移，防掉落钢条的顶端栓接有连接块，防掉落钢条通过连接块与传动带连接。

优选的，所述主动轮的轴心处与限位箱的内部转动连接，所述传动带的内部传动连接有引导轮，所述引导轮的轴心处与限位箱的内部转动连接。

进一步的，主动轮通过轴承与限位箱转动设置，让主动轮可以平稳地转动，引导轮可以对传动带进行引导，方便主动轮带动传动带转动，引导轮通过轴承与限位箱转动设置，让引导轮可以平稳地转动。

优选的，所述限位箱的两侧均开设通气口，所述扇叶杆由转轴和转轴右端的扇叶构成，所述转轴表面的左端栓接有小齿轮。

进一步的，通气口方便空气流动，扇叶杆位于通气口的附近，方便扇叶杆产生风力，扇叶杆的小齿轮与传动机构连接，发哪个班传动机构带动扇叶杆转动，转轴通过轴承与限位箱转动设置，让转轴可以平稳地转动。

有益效果：

1、传动机构通过转杆可以带动主斜齿齿轮转动，主斜齿齿轮通过副斜齿齿轮可以带动主动轮转动，主动轮通过传动带可以带动防掉落钢条移动，利用防掉落钢条可以在板坯的底部形成支撑；

2、传动机构可以带动扇叶杆快速转动，扇叶杆可以带动空气流动，利用空气吹走板坯表面的粉尘颗粒；

本实用新型中：在夹臂松动后，板坯会落到防掉落钢条上，利用防掉落钢条对板坯进行支撑限位，防止板坯掉落，利用扇叶杆的快速转动可以将板坯上的粉尘颗粒清理掉，避免夹臂夹持过程中夹臂与板坯之间存在大量的粉尘颗粒，增强夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具的限位箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具的齿条后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具的齿条立体示意图。

图中：1、吊杆；2、传动机构；21、减速电机；22、螺杆；23、大齿轮；24、齿条；25、传动齿轮；3、夹臂；4、限位箱；5、防掉落钢条；6、转杆；7、主斜齿齿轮；8、副斜齿齿轮；9、主动轮；10、传动带；11、扇叶杆；12、引导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具，包括两个吊杆1和两个夹臂3，两个吊杆1的顶端相互铰接，吊杆1的底端与夹臂3的顶端铰接，两个夹臂3的孔洞相互铰接，夹臂3表面的底端栓接有限位箱4，限位箱4的底部滑动连接有防掉落钢条5，限位箱4的内部转动套接有转杆6，转杆6的底端栓接有主斜齿齿轮7，主斜齿齿轮7的齿牙啮合有副斜齿齿轮8，副斜齿齿轮8的后侧栓接有主动轮9，主动轮9的内部传动连接有传动带10，传动带10的底部与防掉落钢条5的顶部栓接，限位箱4内部的右侧转动套接有扇叶杆11，转杆6的表面栓接有传动机构2，传动机构2与扇叶杆11啮合，传动机构2与限位箱4栓接，吊杆1的顶端设置挂钩，利用挂钩连接在工厂的行车上，两个夹臂3的底端分别位于板坯的两侧，在行车向上吊起吊杆1过程中吊杆1的底端向内转动，吊杆1可以带动夹臂3转动，夹臂3便会对板坯进行夹持，传动机构2可以带动扇叶杆11转动，扇叶杆11转动过程中可以产生风力，吹动板坯，将板坯上的粉尘颗粒吹下，传动机构2可以带动转杆6转动，转杆6通过轴承与限位箱4转动设置，让转杆6可以平稳地转动，避免转杆6出现晃动，转杆6可以带动主斜齿齿轮7转动，主斜齿齿轮7和副斜齿齿轮8均为斜齿齿轮，让主斜齿齿轮7和副斜齿齿轮8交错啮合，主斜齿齿轮7可以带动副斜齿齿轮8转动，副斜齿齿轮8可以带动主动轮9逆时针转动，主动轮9可以带动传动带10逆时针转动，引导轮12可以对传动带10进行引导，传动带10可以带动底部的防掉落钢条5向板坯的底部移动，在夹臂3松动后，板坯会落到防掉落钢条5上，利用防掉落钢条5对板坯进行支撑限位，防止板坯掉落，利用扇叶杆11的快速转动可以将板坯上的粉尘颗粒清理掉，避免夹臂3夹持过程中夹臂3与板坯之间存在大量的粉尘颗粒，增强夹持的稳定性。

本实用新型中，传动机构2包括减速电机21、螺杆22和大齿轮23，减速电机21的右侧与限位箱4的左侧栓接，减速电机21的输出端贯穿限位箱4左侧的孔洞并与螺杆22的左端栓接，螺杆22的右端与大齿轮23的轴心处栓接，大齿轮23底部的齿牙与扇叶杆11的齿牙啮合，传动机构2还包括与螺杆22螺纹连接的驱动组件，接通减速电机21的电源，减速电机21可以带动螺杆22转动，螺杆22通过轴承与限位箱4转动设置，让螺杆22可以平稳地转动，避免螺杆22出现晃动，螺杆22可以带动大齿轮23转动，大齿轮23可以带动扇叶杆11转动，螺杆22可以带动驱动组件转动，利用扇叶杆11的转动可以带动气流，利用气流清理板坯的侧面。

本实用新型中，驱动组件包括齿条24和传动齿轮25，螺杆22的表面与齿条24内部的螺孔螺纹连接，齿条24的后侧与限位箱4的内部滑动连接，齿条24表面的齿牙与传动齿轮25的齿牙啮合，传动齿轮25的轴心处与转杆6表面的顶端栓接，螺杆22可以利用螺纹带动齿条24移动，齿条24通过滑轨与限位箱4滑动设置，让齿条24可以平稳的左右移动，避免齿条24被螺杆22带动偏移，齿条24可以带动传动齿轮25转动，传动齿轮25可以带动转杆6转动，可以将齿条24的直线运动转化为传动齿轮25的曲线转动，方便结构的传动。

本实用新型中，防掉落钢条5的表面滑动连接有滑套，滑套的顶部与限位箱4的底部栓接，防掉落钢条5的顶端延伸到限位箱4的内部，滑套的数量为两个，滑套通过滑轨与防掉落钢条5滑动设置，让防掉落钢条5可以平稳的左右移动，避免防掉落钢条5出现偏移，防掉落钢条5的顶端栓接有连接块，防掉落钢条5通过连接块与传动带10连接。

本实用新型中，主动轮9的轴心处与限位箱4的内部转动连接，传动带10的内部传动连接有引导轮12，引导轮12的轴心处与限位箱4的内部转动连接，主动轮9通过轴承与限位箱4转动设置，让主动轮9可以平稳地转动，引导轮12可以对传动带10进行引导，方便主动轮9带动传动带10转动，引导轮12通过轴承与限位箱4转动设置，让引导轮12可以平稳地转动。

本实用新型中，限位箱4的两侧均开设通气口，扇叶杆11由转轴和转轴右端的扇叶构成，转轴表面的左端栓接有小齿轮，通气口方便空气流动，扇叶杆11位于通气口的附近，方便扇叶杆11产生风力，扇叶杆11的小齿轮与传动机构2连接，发哪个班传动机构2带动扇叶杆11转动，转轴通过轴承与限位箱4转动设置，让转轴可以平稳地转动。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：将防掉落钢条5替换为塑料条，塑料条具有方便加工，不易断裂的优点，但是塑料条在受压后容易变形，导致对板坯支撑的力道较差，因此，本申请优选为防掉落钢条5。

工作原理：吊杆1的顶端设置挂钩，利用挂钩连接在工厂的行车上，两个夹臂3的底端分别位于板坯的两侧，在行车向上吊起吊杆1过程中吊杆1的底端向内转动，吊杆1可以带动夹臂3转动，夹臂3便会对板坯进行夹持，同时接通两侧的两个减速电机21的电源，减速电机21可以带动螺杆22转动，螺杆22通过轴承与限位箱4转动设置，让螺杆22可以平稳地转动，避免螺杆22出现晃动，螺杆22可以带动大齿轮23转动，大齿轮23可以带动扇叶杆11转动，扇叶杆11转动过程中可以产生风力，吹动板坯，将板坯上的粉尘颗粒吹下，螺杆22可以带动齿条24向左移动，齿条24通过滑轨与限位箱4滑动设置，让齿条24可以平稳的左右移动，避免齿条24被螺杆22带动偏移，齿条24可以带动传动齿轮25转动，传动齿轮25可以带动转杆6转动，转杆6通过轴承与限位箱4转动设置，让转杆6可以平稳地转动，避免转杆6出现晃动，转杆6可以带动主斜齿齿轮7转动，主斜齿齿轮7和副斜齿齿轮8均为斜齿齿轮，让主斜齿齿轮7和副斜齿齿轮8交错啮合，主斜齿齿轮7可以带动副斜齿齿轮8转动，副斜齿齿轮8可以带动主动轮9逆时针转动，主动轮9可以带动传动带10逆时针转动，引导轮12可以对传动带10进行引导，传动带10可以带动底部的防掉落钢条5向板坯的底部移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具，包括两个吊杆(1)和两个夹臂(3)，其特征在于，两个吊杆(1)的顶端相互铰接，所述吊杆(1)的底端与夹臂(3)的顶端铰接，两个夹臂(3)的孔洞相互铰接，所述夹臂(3)表面的底端栓接有限位箱(4)，所述限位箱(4)的底部滑动连接有防掉落钢条(5)，所述限位箱(4)的内部转动套接有转杆(6)，所述转杆(6)的底端栓接有主斜齿齿轮(7)，所述主斜齿齿轮(7)的齿牙啮合有副斜齿齿轮(8)，所述副斜齿齿轮(8)的后侧栓接有主动轮(9)，所述主动轮(9)的内部传动连接有传动带(10)，所述传动带(10)的底部与防掉落钢条(5)的顶部栓接，所述限位箱(4)内部的右侧转动套接有扇叶杆(11)，所述转杆(6)的表面栓接有传动机构(2)，所述传动机构(2)与扇叶杆(11)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具，其特征在于，所述传动机构(2)包括减速电机(21)、螺杆(22)和大齿轮(23)，所述减速电机(21)的右侧与限位箱(4)的左侧栓接，所述减速电机(21)的输出端贯穿限位箱(4)左侧的孔洞并与螺杆(22)的左端栓接，所述螺杆(22)的右端与大齿轮(23)的轴心处栓接，所述大齿轮(23)底部的齿牙与扇叶杆(11)的齿牙啮合，所述传动机构(2)还包括与螺杆(22)螺纹连接的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具，其特征在于，所述驱动组件包括齿条(24)和传动齿轮(25)，所述螺杆(22)的表面与齿条(24)内部的螺孔螺纹连接，所述齿条(24)的后侧与限位箱(4)的内部滑动连接，所述齿条(24)表面的齿牙与传动齿轮(25)的齿牙啮合，所述传动齿轮(25)的轴心处与转杆(6)表面的顶端栓接。

4.根据权利要求1所述的一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具，其特征在于，所述防掉落钢条(5)的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与限位箱(4)的底部栓接，所述防掉落钢条(5)的顶端延伸到限位箱(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具，其特征在于，所述主动轮(9)的轴心处与限位箱(4)的内部转动连接，所述传动带(10)的内部传动连接有引导轮(12)，所述引导轮(12)的轴心处与限位箱(4)的内部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止板坯掉落的重力式板坯夹具，其特征在于，所述限位箱(4)的两侧均开设通气口，所述扇叶杆(11)由转轴和转轴右端的扇叶构成，所述转轴表面的左端栓接有小齿轮。

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