CN219603050U - 一种可调节式吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式吊钩，包括外壳和调节机构；外壳：其下端分别设置有立板，立板之间通过轴承转动连接有安装柱，安装柱外弧面的中部设置有吊钩，吊钩的下侧设置有安装槽，吊钩的左侧分别设置有连接板，连接板之间通过轴承转动连接有连接杆，连接杆外弧面的中部设置有防脱片，外壳的内部通过旋转轴转动连接有滑轮；调节机构：其实至于防脱片的内部，通过调节片与弹簧的配合设置，该可调节式吊钩，能够根据实际情况调整调节片与吊钩之间的间距，便于对货物进行挂钩和摘取，同时能够对货物的绳子进行限位固定，避免后续对货物起吊的过程中因货物来回晃动而影响工作效率。

Description

一种可调节式吊钩

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体为一种可调节式吊钩。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的；

起重机吊钩，是一种起重机的部件，起重机在工作时往往需要通过吊钩与货物的绳子进行连接，之后通过吊钩对货物进行运输工作；

现有的起重机吊钩在使用过程中因货物的绳子太粗时，起重机的防脱片压不下去，从而导致货物的绳子取不出来，影响了工作效率，一些起重机吊钩在对货物进行起吊时，货物的绳子会在吊钩的内部来回的晃动，从而造成货物自身的晃动，降低的货物的稳定性，部分起重机吊钩通过在吊钩内部设置液压杆等驱动设备带动夹板进行移动，从而对货物的绳子进行限位固定，虽然提高了货物的稳定性，但是使吊钩内部的结构更为复杂，成本也相对较高，为此，我们提出一种可调节式吊钩。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节式吊钩，通过调节片与弹簧的配合设置，能够根据实际情况调整调节片与吊钩之间的间距，操作简单，便于对货物进行挂钩和摘取，解决了吊钩在使用时因货物的绳子太粗而不便于挂钩和摘取的问题，通过双向螺杆与限位板的配合设置，能够对货物的绳子进行限位固定，成本较低，避免后续对货物起吊的过程中因货物来回晃动而影响工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式吊钩，包括外壳和调节机构；

外壳：其下端分别设置有立板，立板之间通过轴承转动连接有安装柱，安装柱外弧面的中部设置有吊钩，吊钩的下侧设置有安装槽，吊钩的左侧分别设置有连接板，连接板之间通过轴承转动连接有连接杆，连接杆外弧面的中部设置有防脱片，外壳的内部通过旋转轴转动连接有滑轮；

调节机构：其实至于防脱片的内部，通过调节片与弹簧的配合设置，能够根据实际情况调整调节片与吊钩之间的间距，操作简单，便于对货物进行挂钩和摘取，解决了吊钩在使用时因货物的绳子太粗而不便于挂钩和摘取的问题，通过双向螺杆与限位板的配合设置，成本较低，能够对货物的绳子进行限位固定，避免后续对货物起吊的过程中因货物来回晃动而影响工作效率。

进一步的，所述调节机构包括滑槽、导向滑槽、调节片、滑柱和挡板，所述滑槽设置于防脱片的左端，滑槽顶壁的左侧设置有导向滑槽，滑槽的内部滑动连接有调节片，调节片的左端与吊钩接触，调节片的右端设置有滑柱，滑柱的右端设置有挡板，挡板与滑槽右壁的中部设置的滑孔滑动连接，能够根据实际情况调整调节片与吊钩之间的间距，操作简单，便于对货物进行挂钩和摘取。

进一步的，所述调节机构还包括弹簧，所述弹簧设置于调节片的右端与滑槽的右壁之间，弹簧套设于滑柱左侧的外部，在使用之后能够带动调节片复位，提高了工作效率。

进一步的，所述调节机构还包括推板，所述推板设置于调节片的上端，推板与导向滑槽滑动连接，便于调整调节片的位置。

进一步的，还包括双向螺杆和限位板，所述双向螺杆通过轴承转动连接于安装槽的内部，限位板通过下端设置的螺纹孔分别螺纹连接于双向螺杆的左右两侧，限位板均与安装槽滑动连接，能够对货物的绳子进行限位固定，避免后续对货物起吊的过程中因货物来回晃动而影响工作效率。

进一步的，还包括调节转轮，所述调节转轮设置于双向螺杆的右端，能够通过双向螺杆调整限位板之间的间距。

进一步的，还包括扭簧，所述扭簧套设于连接杆外弧面的中部，扭簧分别与防脱片和吊钩接触，扭簧能够带动防脱片旋转复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可调节式吊钩，具有以下好处：

1、当货物的绳子太粗不便于摘取时，向上推动推板，推板带动调节片向上移动，调节片带动滑柱向上移动，弹簧收缩，使调节片与吊钩之间的间距增加，之后推动防脱片通过扭簧向右转动，之后将货物的绳子取下即可，通过调节片与弹簧的配合设置，能够根据实际情况调整调节片与吊钩之间的间距，操作简单，便于对货物进行挂钩和摘取，解决了吊钩在使用时因货物的绳子太粗而不便于挂钩和摘取的问题，提高了工作效率。

2、在需要对货物进行起吊时，首先推动防脱片通过扭簧向右转动，使货物的绳子落入吊钩内部的下侧，此时松开防脱片，扭簧带动防脱片向左旋转复位，旋转调节转轮，调节转轮带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动限位板移动，使两个限位板之间的间距逐渐缩小，通过双向螺杆与限位板的配合设置，能够对货物的绳子进行限位固定，避免后续对货物起吊的过程中因货物来回晃动而影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1外壳、2立板、3安装柱、4吊钩、5连接板、6连接杆、7防脱片、8调节机构、81滑槽、82导向滑槽、83调节片、84滑柱、85挡板、86弹簧、87推板、9安装槽、10双向螺杆、11限位板、12调节转轮、13滑轮、14扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种可调节式吊钩，包括外壳1和调节机构8；

外壳1：其下端分别设置有立板2，立板2之间通过轴承转动连接有安装柱3，安装柱3外弧面的中部设置有吊钩4，吊钩4的下侧设置有安装槽9，吊钩4的左侧分别设置有连接板5，连接板5之间通过轴承转动连接有连接杆6，连接杆6外弧面的中部设置有防脱片7，外壳1的内部通过旋转轴转动连接有滑轮13，使用前将可调节式吊钩移动至指定的工作地点，使滑轮13与外部起重机的吊绳连接，在需要对货物进行起吊时，首先推动防脱片7向右转动，使货物的绳子落入吊钩4内部的下侧，使限位设备对货物的绳子进行限位固定，避免后续对货物起吊的过程中因货物来回晃动而影响工作效率；

调节机构8：其实至于防脱片7的内部，调节机构8包括滑槽81、导向滑槽82、调节片83、滑柱84和挡板85，滑槽81设置于防脱片7的左端，滑槽81顶壁的左侧设置有导向滑槽82，滑槽81的内部滑动连接有调节片83，调节片83的左端与吊钩4接触，调节片83的右端设置有滑柱84，滑柱84的右端设置有挡板85，挡板85与滑槽81右壁的中部设置的滑孔滑动连接，调节机构8还包括弹簧86，弹簧86设置于调节片83的右端与滑槽81的右壁之间，弹簧86套设于滑柱84左侧的外部，调节机构8还包括推板87，推板87设置于调节片83的上端，推板87与导向滑槽82滑动连接，当货物的绳子太粗不便于摘取时，向上推动推板87，推板87带动调节片83向上移动，调节片83带动滑柱84向上移动，弹簧86收缩，使调节片83与吊钩4之间的间距增加，之后推动防脱片7通过扭簧14向右转动，之后将货物的绳子取下即可，通过调节片83与弹簧86的配合设置，能够根据实际情况调整调节片83与吊钩4之间的间距，操作简单，便于对货物进行挂钩和摘取，解决了吊钩4在使用时因货物的绳子太粗而不便于挂钩和摘取的问题，提高了工作效率。

其中：还包括双向螺杆10和限位板11，双向螺杆10通过轴承转动连接于安装槽9的内部，限位板11通过下端设置的螺纹孔分别螺纹连接于双向螺杆10的左右两侧，限位板11均与安装槽9滑动连接，双向螺杆10带动限位板11移动，使两个限位板11之间的间距逐渐缩小，通过双向螺杆与限位板11的配合设置，能够对货物的绳子进行限位固定，避免后续对货物起吊的过程中因货物来回晃动而影响工作效率。

其中：还包括调节转轮12，调节转轮12设置于双向螺杆10的右端，旋转调节转轮12，调节转轮12带动双向螺杆10旋转，双向螺杆10带动限位板11移动，使两个限位板11之间的间距逐渐缩小，通过双向螺杆与限位板11的配合设置，能够对货物的绳子进行限位固定，避免后续对货物起吊的过程中因货物来回晃动而影响工作效率。

其中：还包括扭簧14，扭簧14套设于连接杆6外弧面的中部，扭簧14分别与防脱片7和吊钩4接触，在需要对货物进行起吊时，首先推动防脱片7通过扭簧14向右转动，使货物的绳子落入吊钩4内部的下侧，此时松开防脱片7，扭簧14带动防脱片7向左旋转复位。

本实用新型提供的一种可调节式吊钩的工作原理如下：使用前将可调节式吊钩移动至指定的工作地点，使滑轮13与外部起重机的吊绳连接，在需要对货物进行起吊时，首先推动防脱片7通过扭簧14向右转动，使货物的绳子落入吊钩4内部的下侧，此时松开防脱片7，扭簧14带动防脱片7向左旋转复位，旋转调节转轮12，调节转轮12带动双向螺杆10旋转，双向螺杆10带动限位板11移动，使两个限位板11之间的间距逐渐缩小，最后实现对货物的绳子进行限位固定，避免后续对货物起吊的过程中因货物来回晃动而影响工作效率，当货物的绳子太粗不便于摘取时，向上推动推板87，推板87带动调节片83向上移动，调节片83带动滑柱84向上移动，弹簧86收缩，使调节片83与吊钩4之间的间距增加，之后推动防脱片7通过扭簧14向右转动，之后将货物的绳子取下即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可调节式吊钩，其特征在于：包括外壳(1)和调节机构(8)；

外壳(1)：其下端分别设置有立板(2)，立板(2)之间通过轴承转动连接有安装柱(3)，安装柱(3)外弧面的中部设置有吊钩(4)，吊钩(4)的下侧设置有安装槽(9)，吊钩(4)的左侧分别设置有连接板(5)，连接板(5)之间通过轴承转动连接有连接杆(6)，连接杆(6)外弧面的中部设置有防脱片(7)，外壳(1)的内部通过旋转轴转动连接有滑轮(13)；

调节机构(8)：其实至于防脱片(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式吊钩，其特征在于：所述调节机构(8)包括滑槽(81)、导向滑槽(82)、调节片(83)、滑柱(84)和挡板(85)，所述滑槽(81)设置于防脱片(7)的左端，滑槽(81)顶壁的左侧设置有导向滑槽(82)，滑槽(81)的内部滑动连接有调节片(83)，调节片(83)的左端与吊钩(4)接触，调节片(83)的右端设置有滑柱(84)，滑柱(84)的右端设置有挡板(85)，挡板(85)与滑槽(81)右壁的中部设置的滑孔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式吊钩，其特征在于：所述调节机构(8)还包括弹簧(86)，所述弹簧(86)设置于调节片(83)的右端与滑槽(81)的右壁之间，弹簧(86)套设于滑柱(84)左侧的外部。

4.根据权利要求2所述的一种可调节式吊钩，其特征在于：所述调节机构(8)还包括推板(87)，所述推板(87)设置于调节片(83)的上端，推板(87)与导向滑槽(82)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式吊钩，其特征在于：还包括双向螺杆(10)和限位板(11)，所述双向螺杆(10)通过轴承转动连接于安装槽(9)的内部，限位板(11)通过下端设置的螺纹孔分别螺纹连接于双向螺杆(10)的左右两侧，限位板(11)均与安装槽(9)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式吊钩，其特征在于：还包括调节转轮(12)，所述调节转轮(12)设置于双向螺杆(10)的右端。

7.根据权利要求1所述的一种可调节式吊钩，其特征在于：还包括扭簧(14)，所述扭簧(14)套设于连接杆(6)外弧面的中部，扭簧(14)分别与防脱片(7)和吊钩(4)接触。