CN217920071U - 一种锂电池加工用自动上料的喷码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一侧板，所述箱体的右侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对一侧的顶部固定连接有连接架。本实用新型通过箱体、第一侧板、第二侧板、连接架、喷码机、外壳、电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、螺纹套、吹风机、第一传输辊、第二传输辊、支撑座、第三传输辊和传输带的配合使用，能够有效的解决传统锂电池加工用喷码设备在使用的过程中，缺乏表面除尘的功能，容易影响喷码效果的问题，该装置能够对材料的表面进行除尘处理，提高喷码效果的同时，方便对喷码设备进行角度的调整，从而提高了使用效果。

Description

一种锂电池加工用自动上料的喷码设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用自动上料的喷码设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池加工行业，电池材料在加工的过程中，需要进行喷码操作，目前传统的喷码设备在使用的过程中上料效率较差，同时缺乏表面除尘的功能，容易影响喷码效果，从而降低了使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，具备防尘效果好的优点，解决了目前传统的喷码设备在使用的过程中上料效率较差，同时缺乏表面除尘的功能，容易影响喷码效果，从而降低了使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一侧板，所述箱体的右侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对一侧的顶部固定连接有连接架，所述连接架表面的右侧固定连接有喷码机，所述第二侧板右侧的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述外壳内腔右侧的底部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的右侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹杆的左侧贯穿外壳的内腔并延伸至外壳的外部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前端与喷码机固定连接，所述连接架底部的左侧固定连接有吹风机，所述箱体顶部的两侧均通过转轴活动连接有第一传输辊，所述箱体的内腔通过转轴活动连接有第二传输辊，所述第一侧板左侧的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部通过转轴活动连接有第三传输辊，所述第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊的表面套设有传输带。

优选的，所述喷码机两侧的顶部均固定连接有滑块，所述滑块与连接架之间为滑动连接。

优选的，所述箱体顶部的前端和后端均固定连接有防护板，所述防护板表面的两侧均固定连接有安装块。

优选的，所述箱体的表面设置有盖板，所述盖板表面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹。

优选的，所述电机的顶部和底部均固定连接有加固块，加固块的一侧与外壳的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第一侧板、第二侧板、连接架、喷码机、外壳、电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、螺纹套、吹风机、第一传输辊、第二传输辊、支撑座、第三传输辊和传输带的配合使用，能够有效的解决传统锂电池加工用喷码设备在使用的过程中，缺乏表面除尘的功能，容易影响喷码效果的问题，该装置能够对材料的表面进行除尘处理，提高喷码效果的同时，方便对喷码设备进行角度的调整，从而提高了使用效果。

2、本实用新型通过设置滑块，能够对喷码机进行限位，保证了喷码机移动过程中的稳定性，通过设置防护板和安装块，能够对材料进行限位，保证了材料传输的稳定性，通过设置盖板和把手，能够方便对箱体内部的结构进行检修，提高了维护效果，通过设置垫板，能够对箱体进行支撑，保证了箱体的稳定性，通过设置加固块，能够对电机进行安装，保证了电机安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型结构的主视示意图。

图中：1、箱体；2、第一侧板；3、第二侧板；4、连接架；5、喷码机；6、外壳；7、电机；8、主动齿轮；9、螺纹杆；10、从动齿轮；11、螺纹套；12、吹风机；13、第一传输辊；14、第二传输辊；15、支撑座；16、第三传输辊；17、传输带；18、滑块；19、防护板；20、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，包括箱体1，箱体1顶部的前端和后端均固定连接有防护板19，防护板19表面的两侧均固定连接有安装块，箱体1的表面设置有盖板20，盖板20表面的右侧固定连接有把手，箱体1底部的两侧均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹，箱体1的左侧固定连接有第一侧板2，箱体1的右侧固定连接有第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3相对一侧的顶部固定连接有连接架4，连接架4表面的右侧固定连接有喷码机5，喷码机5两侧的顶部均固定连接有滑块18，滑块18与连接架4之间为滑动连接，第二侧板3右侧的顶部固定连接有外壳6，外壳6内腔的右侧固定连接有电机7，电机7的顶部和底部均固定连接有加固块，加固块的一侧与外壳6的内壁固定连接，电机7的输出端固定连接有主动齿轮8，外壳6内腔右侧的底部通过轴承活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9表面的右侧固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10与主动齿轮8啮合，螺纹杆9的左侧贯穿外壳6的内腔并延伸至外壳6的外部，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的前端与喷码机5固定连接，连接架4底部的左侧固定连接有吹风机12，箱体1顶部的两侧均通过转轴活动连接有第一传输辊13，箱体1的内腔通过转轴活动连接有第二传输辊14，第一侧板2左侧的底部固定连接有支撑座15，支撑座15的顶部通过转轴活动连接有第三传输辊16，第一传输辊13、第二传输辊14和第三传输辊16的表面套设有传输带17，通过设置滑块18，能够对喷码机5进行限位，保证了喷码机5移动过程中的稳定性，通过设置防护板19和安装块，能够对材料进行限位，保证了材料传输的稳定性，通过设置盖板20和把手，能够方便对箱体1内部的结构进行检修，提高了维护效果，通过设置垫板，能够对箱体1进行支撑，保证了箱体1的稳定性，通过设置加固块，能够对电机7进行安装，保证了电机7安装的稳定性，通过箱体1、第一侧板2、第二侧板3、连接架4、喷码机5、外壳6、电机7、主动齿轮8、螺纹杆9、从动齿轮10、螺纹套11、吹风机12、第一传输辊13、第二传输辊14、支撑座15、第三传输辊16和传输带17的配合使用，能够有效的解决传统锂电池加工用喷码设备在使用的过程中，缺乏表面除尘的功能，容易影响喷码效果的问题，该装置能够对材料的表面进行除尘处理，提高喷码效果的同时，方便对喷码设备进行角度的调整，从而提高了使用效果。

使用时，工作人员将材料放置在传输带17的表面，通过启动电机7，电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹套11移动，螺纹套11带动喷码机5进行位置的调整，通过启动吹风机12，能够对材料表面的灰尘进行清理，并通过喷码机5喷码即可，保证了喷码的效率和质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有第一侧板(2)，所述箱体(1)的右侧固定连接有第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)相对一侧的顶部固定连接有连接架(4)，所述连接架(4)表面的右侧固定连接有喷码机(5)，所述第二侧板(3)右侧的顶部固定连接有外壳(6)，所述外壳(6)内腔的右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有主动齿轮(8)，所述外壳(6)内腔右侧的底部通过轴承活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)表面的右侧固定连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与主动齿轮(8)啮合，所述螺纹杆(9)的左侧贯穿外壳(6)的内腔并延伸至外壳(6)的外部，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的前端与喷码机(5)固定连接，所述连接架(4)底部的左侧固定连接有吹风机(12)，所述箱体(1)顶部的两侧均通过转轴活动连接有第一传输辊(13)，所述箱体(1)的内腔通过转轴活动连接有第二传输辊(14)，所述第一侧板(2)左侧的底部固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)的顶部通过转轴活动连接有第三传输辊(16)，所述第一传输辊(13)、第二传输辊(14)和第三传输辊(16)的表面套设有传输带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，其特征在于：所述喷码机(5)两侧的顶部均固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)与连接架(4)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部的前端和后端均固定连接有防护板(19)，所述防护板(19)表面的两侧均固定连接有安装块。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，其特征在于：所述箱体(1)的表面设置有盖板(20)，所述盖板(20)表面的右侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用自动上料的喷码设备，其特征在于：所述电机(7)的顶部和底部均固定连接有加固块，加固块的一侧与外壳(6)的内壁固定连接。

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