CN211489937U - 一种精密合金切断下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密合金制备技术领域，尤其是一种精密合金切断下料装置，包括防护外壳、设置在防护外壳一侧的送料口和设置在防护外壳另一侧的出料口，防护外壳的送料口处设置有送料机构，防护外壳的出料口处设置有切断机构，送料机构包括间歇式推送轮组和设置在间歇式推送轮组之间用于放置精密合金板材的板槽，切断机构包括设置在板材上下面的双向切断刀头，通过间歇性推进轮实现对板材的间歇送料，保证切断尺寸相同；通过两侧带挡板的板槽对待切断板材进行导向，避免板材在切断过程中出现歪斜，保证切断质量；通过对称设置的刀座，实现对板材的切断，切断时，切割刀头相互支撑，保证切割的稳定性，使得切断面平整。

Description

一种精密合金切断下料装置

技术领域

本实用新型涉及精密合金制备技术领域，尤其是一种精密合金切断下料装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。现有用于精密合金板材的切断装置一般都采用人工送料，缺乏导料装置，板材容易歪斜，导致切割质量差；同时，单侧切割造成切割面不平，切割稳定性差；再加上传送带送料，送料速度调节麻烦，这些原因导致传统的切断装置很难满足一些要求比较严格的加工要求。

实用新型内容

为了克服现有的上述不足，本实用新型提供了一种精密合金切断下料装置，通过间歇式推送轮组来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密合金切断下料装置，包括防护外壳、设置在防护外壳一侧的送料口和设置在防护外壳另一侧的出料口，送料口和出料口设置在同一水平面，防护外壳的送料口处设置有送料机构，防护外壳的出料口处设置有切断机构，送料机构包括间歇式推送轮组和设置在间歇式推送轮组之间用于放置精密合金板材的板槽，切断机构包括设置在板材上下面的双向切断刀头。

进一步的，间歇式推动轮组包括用于支撑板槽的支撑轮和用于推送板材的推进轮，支撑轮的外表面与板槽底面接触。

进一步的，推进轮包括轮体和设置在轮体外缘的推进块，推进块的外侧面与放置在板槽上的板材接触。

进一步的，推进块为弧形块，推进块与推进轮同心。

进一步的，间歇式推送轮组通过齿轮组件驱动旋转。

进一步的，齿轮组件包括相互啮合的主动轮和从动轮，主动轮与推进轮同轴，从动轮与支撑轮同轴。

进一步的，双向切断刀头包括设置在板材上方的上刀座和设置在板材下方的下刀座，上刀座和下刀座对称设置。

进一步的，上刀座包括支撑座、伸缩气缸和切割刀，支撑座内设置有可供切割刀伸缩切割的伸缩气缸。

进一步的，出料口外侧还设置有便于切断板材落下的斜坡。

进一步的，斜坡底部设置有便于收集切断板材的料槽。

本实用新型的有益效果是，通过间歇性推进轮实现对板材的间歇送料，保证切断尺寸相同；通过两侧带挡板的板槽对待切断板材进行导向，避免板材在切断过程中出现歪斜，保证切断质量；通过对称设置的刀座，实现对板材的切断，切断时，切割刀头相互支撑，保证切割的稳定性，使得切断面平整；通过更换推进块实现送料速度的调整，方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是间歇式推送轮组与齿轮组件的配合示意图。

图中1.防护外壳，2.送料口，3.出料口，4.板槽，5.支撑轮，6.推进轮，7.推进块，8.主动轮，9.从动轮，10.上刀座，11.下刀座，12.伸缩气缸，13.切割刀，14.斜坡，15.料槽。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种精密合金切断下料装置，包括防护外壳1、设置在防护外壳1一侧的送料口2和设置在防护外壳1另一侧的出料口3，送料口2和出料口3设置在同一水平面，防护外壳1的送料口2处设置有送料机构，防护外壳1的出料口3处设置有切断机构，送料机构包括间歇式推送轮组和设置在间歇式推送轮组之间用于放置精密合金板材的板槽4，切断机构包括设置在板材上下面的双向切断刀头，出料口3外侧还设置有便于切断板材落下的斜坡14，斜坡14底部设置有便于收集切断板材的料槽15。

送料口2和出料口3相对开设，板槽4通过螺栓与防护外壳1内壁固定连接，板槽4由螺栓固定的底板和其两侧板构成，两侧板与板材两侧边贴合，从而对板材进行限位，避免板材在切断过程中发生歪斜，侧板的位置可以根据待切断板材的宽度进行调节，间歇式推送轮组带动精密合金板材前进，双向切断刀头同时对板材进行切断，切断后的板材从出料口3顺势沿斜坡14落入料槽15中，完成切断下料。

间歇式推动轮组包括用于支撑板槽4的支撑轮5和用于推送板材的推进轮6，支撑轮5的外表面与板槽4底面接触，推进轮6包括轮体和设置在轮体外缘的推进块7，推进块7的外侧面与放置在板槽4上的板材接触，推进块7为弧形块，推进块7与推进轮6同心。

弧形推进块7与推进轮6为同心圆，推进轮6每旋转一圈，带动板材向切断刀一侧前进一个推进块7弧面的距离，从而实现间歇送料，间歇推送距离可以通过更换推进块7的方式进行调整，推进块7通过螺栓与推进轮6可拆卸连接。

双向切断刀头包括设置在板材上方的上刀座10和设置在板材下方的下刀座11，上刀座10和下刀座11对称设置，上刀座10包括支撑座、伸缩气缸12和切割刀13，支撑座内设置有可供切割刀13进行伸缩切割的伸缩气缸12。

上刀座10和下刀座11均通过螺栓固定设置在防护外壳1内，上下刀座对称设置，使得上下切割刀13相对设置，且上刀座10和下刀座11由同一电机驱动，进行同步切割运动，在进行切断的过程中，上下切割刀13互相支撑，实现对板材的稳定切割，避免传统仅上方切割刀13进行切割造成的切割面不平整的情况。

如图2所示，间歇式推送轮组通过齿轮组件驱动旋转，齿轮组件包括相互啮合的主动轮8和从动轮9，主动轮8与推进轮6同轴，从动轮9与支撑轮5同轴。

主动轮8的轮轴与电机输出轴传动连接，相互啮合的主动轮8和从动轮9带动间歇式推送轮组进行旋转，支撑轮5和推进轮6独立转动，互不影响。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种精密合金切断下料装置，包括防护外壳（1）、设置在防护外壳（1）一侧的送料口（2）和设置在防护外壳（1）另一侧的出料口（3），送料口（2）和出料口（3）设置在同一水平面，其特征是，所述防护外壳（1）的送料口（2）处设置有送料机构，防护外壳（1）的出料口（3）处设置有切断机构，送料机构包括间歇式推送轮组和设置在间歇式推送轮组之间用于放置精密合金板材的板槽（4），切断机构包括设置在板材上下面的双向切断刀头。

2.根据权利要求1所述的一种精密合金切断下料装置，其特征是，所述间歇式推动轮组包括用于支撑板槽（4）的支撑轮（5）和用于推送板材的推进轮（6），支撑轮（5）的外表面与板槽（4）底面接触。

3.根据权利要求2所述的一种精密合金切断下料装置，其特征是，所述推进轮（6）包括轮体和设置在轮体外缘的推进块（7），推进块（7）的外侧面与放置在板槽（4）上的板材接触。

4.根据权利要求3所述的一种精密合金切断下料装置，其特征是，所述推进块（7）为弧形块，推进块（7）与推进轮（6）同心。

5.根据权利要求1所述的一种精密合金切断下料装置，其特征是，所述间歇式推送轮组通过齿轮组件驱动旋转。

6.根据权利要求5所述的一种精密合金切断下料装置，其特征是，所述齿轮组件包括相互啮合的主动轮（8）和从动轮（9），主动轮（8）与推进轮（6）同轴，从动轮（9）与支撑轮（5）同轴。

7.根据权利要求1所述的一种精密合金切断下料装置，其特征是，所述双向切断刀头包括设置在板材上方的上刀座（10）和设置在板材下方的下刀座（11），上刀座（10）和下刀座（11）对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种精密合金切断下料装置，其特征是，所述上刀座（10）包括支撑座、伸缩气缸（12）和切割刀（13），支撑座内设置有可供切割刀（13）进行伸缩切割的伸缩气缸（12）。

9.根据权利要求1所述的一种精密合金切断下料装置，其特征是，所述出料口（3）外侧还设置有便于切断板材落下的斜坡（14）。

10.根据权利要求9所述的一种精密合金切断下料装置，其特征是，所述斜坡（14）底部设置有便于收集切断板材的料槽（15）。

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