CN217919516U - 一种粉料暂存称重仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料暂存称重仓，其包括储料仓，储料仓包括仓体和顶板，仓体固定连接设有重量传感器的支撑腿，仓体设有进料管和出料口，进料管和出料口设有开关阀，顶板固设有支架和电机，支架固定连接气缸，电机连接第一锥齿轮，气缸连接旋转机构，旋转机构包括第二锥齿轮、环形块和回转盘，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，环形块的两端分别与第二锥齿轮和回转盘固定连接，回转盘固设有四个套接管，套接管开设有竖孔，气缸输出端连接有定位柱，定位柱固定连接有支撑板，定位柱转动连接转环，转环固定连接四个连接臂，连接臂固设有与竖孔相适配的连接杆，连接臂固设有刮料杆。本申请具有便于将粉料仓内壁结块的粉料排出的效果。

Description

一种粉料暂存称重仓

技术领域

本实用新型涉及粉料仓的技术领域，尤其是涉及一种粉料暂存称重仓。

背景技术

水泥、煤粉类材料在使用之前需要在搅拌站按比例加水进行搅拌混合，因此搅拌站中一般都会安装有储存粉料的粉料仓，用于储存未加工的粉料，粉料储存时一般利用空压机将粉料与空气一同输送进粉料仓。粉料仓进行暂存时一般需要进行称重，对粉料仓进行称重一般使用重量传感器，重量传感器包括承载器、称重传感器和显示器，粉料仓设置于承载器上，在重力的作用下，通过承载器将重力传递至称重传感器，使称重传感器内的弹性体产生变形发出信号，信号传递至显示器转化成电信号，显示器显示粉料仓重量。

相关技术可参考公告号为CN216710317U的中国专利公开了一种快速插接拼装连接的粉料仓装置，包括支撑架、底部筒体、加高筒体、顶部筒体、固定座、固定架和稳定柱，底部筒体固定连接于支撑架的顶部，加高筒体设置于底部筒体的顶部，顶部筒体设置于加高筒体的顶部，固定座固定连接于底部筒体的底部和顶部筒体的顶部，固定架固定连接于底部筒体、加高筒体和顶部筒体的内壁，稳定柱设置于顶部筒体的内部，稳定柱的顶部延伸至固定座的内部。

针对上述中的相关技术，储存粉料时，粉料仓内会混入空气，空气中的水蒸气容易凝结到粉料仓内壁上，储存的粉料与粉料仓内壁上的水混合容易形成结块，结块附着到粉料仓内壁上后会造成粉料堆积，粉料仓内壁的结块的粉料在排出时较为不便。

实用新型内容

为了便于将粉料仓内壁结块的粉料排出，本申请提供一种粉料暂存称重仓。

本申请提供一种粉料暂存称重仓，采用如下的技术方案：

一种粉料暂存称重仓，包括储料仓，所述储料仓包括仓体和顶板，仓体与顶板固定连接，仓体固定连接有若干支撑腿，支撑腿下端部设有重量传感器，仓体上端部设有进料管，仓体下端部设有出料口，进料管和出料口均设有开关阀，顶板固设有支架，支架固定连接有气缸，顶板固设有电机，电机输出轴固定连接有第一锥齿轮，气缸输出端依次穿设支架和顶板，气缸输出端连接有旋转机构，旋转机构包括第二锥齿轮、环形块和回转盘，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，环形块穿设顶板且环形块的两端分别与第二锥齿轮和回转盘固定连接，回转盘背离环形块的一端固设有四个套接管，套接管开设有竖孔，气缸输出端的端部连接有定位柱，定位柱下端面固定连接有支撑板，定位柱转动连接转环，转环沿周向固定连接四个连接臂，连接臂固设有与竖孔相适配的连接杆，连接臂远离转环的端部设有与仓体的内壁抵触的刮料杆。

通过采用上述技术方案，通过电机输出轴上的第一锥齿轮带动旋转机构中的回转盘转动，进而使得套接管转动，套接管再带动连接杆转动，在支撑板的作用下，转环带动连接臂上的刮料杆转动，刮料杆将附着于仓体内壁上的结块粉料刮落，使结块的粉料跟随其余粉料一同排出仓体，同时气缸可以带动刮料杆沿仓体高度方向往复移动，使得储料仓内壁结块的粉料排出较为便捷。

可选的，所述刮料杆与仓体内壁抵触的端面呈弧形，弧形端面与仓体内壁贴合。

通过采用上述技术方案，弧形端面可以减小刮料杆与仓体内壁的空隙，使得刮料效果更佳，提高刮料的效率。

可选的，所述刮料杆固定连接有弧形刮板，弧形刮板沿刮料杆的两侧延伸。

通过采用上述技术方案，弧形刮板的侧边可以更好的切入结块与仓体内壁之间将结块的粉料刮下，使得刮料杆受到的阻力减小，提高刮料的效率。

可选的，所述连接臂固设有搅拌杆，搅拌杆与连接臂垂直设置。

通过采用上述技术方案，在刮料时搅拌杆在仓体内的粉料中搅拌，便于将仓体内的结块粉料进行搅拌打碎，进而方便将粉料排出仓体。

可选的，所述环形块与顶板连接处设有第一轴承；定位柱与转环连接处设有第二轴承。

通过采用上述技术方案，通过设置第一轴承和第二轴承，便于减小环形块与顶板、定位柱与转环之间的摩擦，使得旋转机构以及转环的转动更加流畅。

可选的，相邻所述套接管之间固定连接有若干弧形臂。

通过采用上述技术方案，通过弧形臂使得套接管之间相互连接，进而提高套接管的整体强度，延长套接管的使用寿命。

可选的，所述定位柱固定连接有螺纹杆，螺纹杆与气缸输出端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆安装支撑板，便于拆卸维护刮料杆。

可选的，所述套接管背离回转盘的一端设有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过密封圈减小粉料进入套接管的概率，使得刮料杆竖向移动时性更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过电机输出轴上的第一锥齿轮带动旋转机构中的回转盘转动，进而使得套接管转动，套接管再带动连接杆转动，在支撑板的作用下，转环带动连接臂上的刮料杆转动，刮料杆将附着与仓体壁上的结块粉料刮落，使结块的粉料跟随其余粉料一同排出仓体，同时气缸可以带动刮料杆沿仓体高度方向往复移动，增大刮料的范围，使得储料仓内壁结块的粉料排出较为便捷；

2.弧形刮板的侧边可以更好的切入结块与仓体内壁之间将结块的粉料刮下，使得刮料杆受到的阻力减小，提高刮料的效率；

3.通过密封圈减小粉料进入套接管的概率，使得刮料杆竖向移动时更加稳定。

附图说明

图1是一种粉料暂存称重仓的整体结构示意图。

图2是一种粉料暂存称重仓的剖面示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是旨在突显刮料杆和弧形刮板结构关系的示意图。

附图标记说明：1、储料仓；11、仓体；12、顶板；121、支架；13、支撑腿；14、重量传感器；15、进料管；16、出料口；17、开关阀；18、分压口；181、泄压阀；182、过滤网；19、爬架；2、气缸；21、定位柱；211、螺纹杆；22、支撑板；3、电机；31、第一锥齿轮；4、旋转机构；41、第二锥齿轮；42、环形块；43、回转盘；431、套接管；432、竖孔；433、弧形臂；434、密封圈；5、转环；51、连接臂；511、连接杆；512、刮料杆；513、弧形刮板；514、搅拌杆；6、第一轴承；7、第二轴承。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粉料暂存称重仓。

参照图1，一种粉料暂存称重仓，包括储料仓1，储料仓1包括用于储存粉料的仓体11和封闭仓体11的顶板12，仓体11与顶板12固定连接，仓体11上端部设有用于输送粉料进料管15。

参照图1，仓体11下端部呈圆锥状，在仓体11最下端设有用于排料的出料口16，出料口16和进料管15都设有开关阀17，当进料结束或者排料结束后，关闭开关阀17使得仓体11处于密封状态，减少进入仓体11的水分，保证粉料的干燥，同时避免粉料外泄。

参照图1，仓体11下端部固定连接有用于支撑仓体11的四条支撑腿13，支撑腿13下端部设有重量传感器14，当进料或排料时，都需要对重量传感器14的读数进行记录，方便统计排出粉料的重量以及仓体11内剩余的粉料的存量。

参照图1和图2，顶板12固设有支架121，支架121固定连接有气缸2，气缸2输出端依次穿设支架121和顶板12。气缸2的输出端连接有旋转机构4，旋转机构4包括第二锥齿轮41、环形块42和回转盘43,气缸2的输出端依次穿设第二锥齿轮41、环形块42和回转盘43。第二锥齿轮41远离气缸的一端固定连接于环形块42的一端，环形块42的另一端固定连接有回转盘43，环形块42穿设顶板12，回转盘43位于仓体11内部。

参照图2和图3，顶板12固定连接有电机3，电机3输出轴固定连接有第一锥齿轮31，第一锥齿轮31与第二锥齿轮41相啮合，第一锥齿轮31可在电机3输出轴的转动下带动第二锥齿轮41转动，第二锥齿轮41转动带动环形块42转动，环形块42带动回转盘43转动，进而使得整个旋转机构4转动。在环形块42与顶板12连接的位置设有第一轴承6，第一轴承6使得旋转机构4的转动更加流畅，同时可以减小环形块42与顶板12之间的磨损，延长旋转机构4的使用寿命。

参照图2和图3，回转盘43背离环形块42的一端固设有四个套接管431，套接管431开设有竖孔432，相邻的套接管431之间连接有弧形臂433，使得所有套接管431连接成一个整体，进而提高结构强度，延长套接管431的使用寿命。气缸2输出端连接有定位柱21，定位柱21固定连接螺纹杆211，螺纹杆211螺纹连接于气缸2输出端。

参照图3和图4，定位柱21下端面固定连接有支撑板22，可以通过螺纹杆211方便的对支撑板22进行拆卸和安装。定位柱21连接有转环5，定位柱21位于转环5内部并且与转环5转动连接，转环5的下端面与支撑板22的上端面相互抵触，转环5的上端面与气缸2输出端下端面相互抵触，因此气缸2的输出端可以带动转环5沿仓体11高度方向进行直线移动。

参照图3和图4，转环5沿周向固定连接四个连接臂51，连接臂51固设有与套接管431上的竖孔432相适配的连接杆511，连接杆511与套接管431套接，使得回转盘43在转动时能够通过套接管431带动连接杆511转动，进而带动与连接臂51固定连接的转环5一同转动。

参照图3和图4，转环5与定位柱21连接的部位设有第二轴承7，第二轴承7可以减小定位柱21与转环5之间的摩擦，使得转环5的转动更加流畅，同时减小转环5和定位柱21因摩擦产生的磨损，延长转环5的使用寿命。套接管431的下端部的开口处设有密封圈434，密封圈434可以减小连接杆511与套接管431之间的空隙，进而减小粉料进入套接管431的概率，保证连接杆511在竖孔432中移动时的稳定性。

参照图2和图4，连接臂51远离转环5的端部设有与仓体11的内壁抵触的刮料杆512，储存粉料时，粉料遇到附着到仓体11内壁上的水分会发生结块。操作人员启动电机3，电机3输出轴转动带动第一锥齿轮31转动，第一锥齿轮31带动第二锥齿轮41转动，第二锥齿轮41通过环形块42带动回转盘43进行转动。

参照图2和和图4，回转盘43转动时，套接管431跟随回转盘43（参考图3）转动，因此连接杆511会在套接管431的带动下转动，通过支撑板22对转环5的支撑作用，进而使得与连接杆511固定连接的连接臂51绕定位柱21转动，最终连接臂51带动刮料杆512沿仓体11内壁进行转动。

参照图2和图4，刮料杆512与仓体11内壁抵触的端面呈弧形，并且刮料杆512的两侧还固定连接有弧形刮板513。弧形端面与仓体11内壁贴合，可以减小刮料杆512与仓体11内壁的空隙，使得刮料效果更佳。弧形刮板513的端部较为锋利，有利于减小刮料杆512刮料时受到的阻力，可以更好的切入结块与仓体11内壁之间，在刮料杆512的推动下将与内壁粘黏在一起的结块粉料刮落，然后通过出料口16排出仓体11，提高刮料效率，使得结块粉料的排出更加便捷。

参照图2和图4，刮料的过程中还可以通过气缸2输出端调整刮料杆512在仓体11内的竖向位置，扩大刮料的范围。在连接臂51上固定连接有搅拌杆514，搅拌杆514与连接臂51相互垂直，在刮料过程中搅拌杆514随着连接臂51一同转动。搅拌杆514便于将储料仓1（参考图1）内未附着的结块粉料搅拌击碎，减小粉料因结块而堵塞出料口16的概率，提高粉料排出的效率。

参照图1和图3，存储粉料时，通过空压机将粉料与空气一同通过进料管15输入储料仓1，为了平衡储料仓1的内外气压，避免因储料仓1内的压强过大导致爆仓。因此在顶板12设有分压口18，分压口18设有泄压阀181，为了减小排出气体时带出过多的粉尘，在分压口18设有过滤网182，为方便检修储料仓1，仓体11固设有爬架19。

本申请实施例一种粉料暂存称重仓的实施原理为：电机3输出轴通过旋转机构4带动套接管431转动，进而通过套接管431带动连接杆511转动，再通过连接杆511带动连接臂51以定位柱21为中心转动，最终使得刮料杆512沿仓体11内壁做旋转运动。刮料杆512的端部与仓体11内壁贴合，因此刮料杆512转动过程中会与附着在内壁上的结块发生碰撞，进而使结块从仓体11的内壁上脱落，然后随着其他粉料一同排出储料仓1。气缸2可以带动刮料杆512沿仓体11高度方向往复移动，扩大刮料的范围，使得将储料仓1内壁结块的粉料排出较为便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉料暂存称重仓，包括储料仓（1），其特征在于：所述储料仓（1）包括仓体（11）和顶板（12），仓体（11）与顶板（12）固定连接，仓体（11）固定连接有若干支撑腿（13），支撑腿（13）下端部设有重量传感器（14），仓体（11）上端部设有进料管（15），仓体（11）下端部设有出料口（16），进料管（15）和出料口（16）均设有开关阀（17），顶板（12）固设有支架（121），支架（121）固定连接有气缸（2），顶板（12）固设有电机（3），电机（3）输出轴固定连接有第一锥齿轮（31），气缸（2）输出端依次穿设支架（121）和顶板（12），气缸（2）输出端连接有旋转机构（4），旋转机构（4）包括第二锥齿轮（41）、环形块（42）和回转盘（43），第二锥齿轮（41）与第一锥齿轮（31）相啮合，环形块（42）穿设顶板（12）且环形块（42）的两端分别与第二锥齿轮（41）和回转盘（43）固定连接，回转盘（43）背离环形块（42）的一端固设有四个套接管（431），套接管（431）开设有竖孔（432），气缸（2）输出端的端部连接有定位柱（21），定位柱（21）下端面固定连接有支撑板（22），定位柱（21）转动连接有转环（5），转环（5）沿周向固定连接四个连接臂（51），连接臂（51）固设有与竖孔（432）相适配的连接杆（511），连接臂（51）远离转环（5）的端部设有与仓体（11）的内壁抵触的刮料杆（512）。

2.根据权利要求1所述的一种粉料暂存称重仓，其特征在于：所述刮料杆（512）与仓体（11）内壁抵触的端面呈弧形，弧形端面与仓体（11）内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种粉料暂存称重仓，其特征在于：所述刮料杆（512）固定连接有弧形刮板（513），弧形刮板（513）沿刮料杆（512）的两侧延伸。

4.根据权利要求1所述的一种粉料暂存称重仓，其特征在于：所述连接臂（51）固设有搅拌杆（514），搅拌杆（514）与连接臂（51）垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种粉料暂存称重仓，其特征在于：所述环形块（42）与顶板（12）连接处设有第一轴承（6）；定位柱（21）与转环（5）连接处设有第二轴承（7）。

6.根据权利要求1所述的一种粉料暂存称重仓，其特征在于：相邻所述套接管（431）之间固定连接有若干弧形臂（433）。

7.根据权利要求1所述的一种粉料暂存称重仓，其特征在于：所述定位柱（21）固定连接有螺纹杆（211），螺纹杆（211）与气缸（2）输出端螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种粉料暂存称重仓，其特征在于：所述套接管（431）背离回转盘（43）的一端设有密封圈（434）。

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