CN220549503U - 一种原料仓稳定下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉煤灰下料设备领域，一种原料仓稳定下料装置，包括与仓体的下料口处固定连接的上固定仓，上固定仓固定连接有机架，机架中固定连接有下固定仓，上固定仓和下固定仓之间设置有回转仓，上固定仓、回转仓和下固定仓相互连通且呈圆锥筒状设置；回转仓外侧固定连接有回转支承，回转支承固定连接在机架，机架上固定连接有电机，电机转动连接有齿轮，齿轮与回转支承啮合连接；回转仓靠近上固定仓内壁的位置处固定连接有上刮刀，上刮刀抵接在上固定仓的内壁上，上刮刀顶端延伸过上固定仓的顶端与下料口内壁抵接；回转仓靠近下固定仓的位置处固定连接有下刮刀，下刮刀与下固定仓内壁抵接，达到防止出现原料因粘结导致下料过程受阻的效果。

Description

一种原料仓稳定下料装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰下料设备技术领域，具体涉及一种原料仓稳定下料装置。

背景技术

原煤仓是指在火电厂火力发电时使用的原煤、煤泥等颗粒性原料的储存仓。原煤仓是一种火电厂中十分重要的生产设备。

现有的原料仓结构通常包括圆锥状的仓体，仓体中存储有颗粒状的原料，仓体底端开设有下料口，下料口下方设置有粉煤灰运送装置。在进行使用时，当需要进行原料的添加时，仓体中的原料从下料口中流下，原料流下后，通过粉煤灰运送装置运送至发电场所中进行使用。

上述现有技术存在以下缺陷：

在使用的过程中，由于原煤仓中的原料主要通过重力的方式自然下落，当出现雨天或者空气湿度较大的情况时，原料仓中的湿度会增加，原料极易产生凝结的情况发生，导致原料仓中的原料流动性下降，进而出现原料凝结在内壁上，导致下料口出现堵塞的情况，影响下料工作进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料仓稳定下料装置，达到防止出现原料因粘结导致下料过程受阻的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种原料仓稳定下料装置，包括与仓体的下料口处固定连接的上固定仓，上固定仓固定连接有机架，机架中固定连接有下固定仓，上固定仓和下固定仓之间设置有回转仓，上固定仓、回转仓和下固定仓相互连通且呈圆锥筒状设置；回转仓外侧固定连接有回转支承，回转支承固定连接在机架，机架上固定连接有电机，电机转动连接有齿轮，齿轮与回转支承啮合连接；回转仓靠近上固定仓内壁的位置处固定连接有上刮刀，上刮刀抵接在上固定仓的内壁上，上刮刀顶端延伸过上固定仓的顶端与下料口内壁抵接；回转仓靠近下固定仓的位置处固定连接有下刮刀，下刮刀与下固定仓内壁抵接。

作为本实用新型优选的，所述上刮刀与上固定仓之间设置有滑动组件，滑动组件包括开设在上料仓中的滑动槽，滑动槽呈环形设置，滑动槽的轴线与上固定仓的轴线共线，滑动槽中滑动连接有滑块，滑块延伸出滑动槽后与上刮刀固定连接。

作为本实用新型优选的，所述滑块选用橡胶材质制成的滑块，滑动槽中设置有多个震荡突起，多个震动突起在滑动槽中均匀阵列，每个震荡突起均呈半圆形设置，滑块与滑动槽抵接的端头呈半球状设置。

作为本实用新型优选的，所述上料仓朝向回转仓的端头包裹有防漏垫，防漏垫呈H状设置，防漏垫朝向上料仓的缺口为连接缺口，防漏垫朝向回转仓的缺口为防漏缺口，回转仓的顶端插入到防漏缺口中，上料仓插入到连接缺口中，上料仓与防漏垫固定连接。

作为本实用新型优选的，所述上刮刀呈锥状设置，上刮刀的横截面呈三角形设置。

作为本实用新型优选的，所述上刮刀顶端处包裹有防护垫，防护垫选用泡沫橡胶材质制成的防护垫。

有益效果

本实用新型的有益效果是：

当原煤仓中的原料发生堵塞时，电机开始带动齿轮转动，齿轮带动回转支承转动，回转支承带动回转仓转动，当回转仓转动时，回转仓固定连接的上刮刀转动，进而对于上固定仓处粘结的原料进行搅动，进而使得原料发生松动使得原料继续流动，同时，下刮刀同样对于下固定仓处粘结的原料进行搅动，使得原料能够继续流动下来，其次，上刮刀伸入到仓体的下料口处，在上刮刀搅动时，由于上刮刀深入到下料口中，使得上刮刀能够将下料口中的原料进行搅动，使得下料口处的原料能够恢复高流动性，达到防止出现原料因粘结导致下料过程受阻的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为展示仓体与上固定仓爆炸分离后的结构示意图；

图2为展示上固定仓、回转仓和下固定仓的结构示意图；

图3为展示防漏垫处结构的示意图；

图4为展示滑动组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、仓体；11、下料口；2、机架；21、上固定仓；22、回转仓；23、下固定仓；3、回转支承；32、电机；4、上刮刀；5、下刮刀；6、滑动组件；61、滑动槽；611、震荡突起；62、滑块；7、防漏垫；71、连接缺口；72、防漏缺口；8、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4所示，一种原料仓稳定下料装置，主要用于进行仓体1下料时出现凝结和堵塞时，将仓体1中的原料搅动保持下料的流畅程度，包括与仓体1的下料口11处固定连接的锥筒状的上固定仓21，上固定仓21尺寸较大的一端朝向仓体1，上固定仓21固定连接有机架2，机架2中固定连接有锥筒状的下固定仓23，下固定仓23尺寸较大的一端朝向仓体1，上固定仓21和下固定仓23之间设置有锥筒状的回转仓22，回转仓22尺寸较大的一端与上固定仓21尺寸较小的一端连通，回转仓22尺寸较小的一端与下固定仓23尺寸较大的一端连通，上料仓朝向回转仓22的端头包裹有防漏垫7，防漏垫7呈H状设置，防漏垫7朝向上料仓的缺口为连接缺口71，防漏垫7朝向回转仓22的缺口为防漏缺口72，回转仓22的顶端插入到防漏缺口72中，上料仓插入到连接缺口71中，上料仓与防漏垫7固定连接。

参阅图1-4所示，上固定仓21、回转仓22和下固定仓23相互连通且呈圆锥筒状设置，回转仓22外侧固定连接有回转支承3，回转支承3固定连接在机架2，机架2上固定连接有电机32，电机32转动连接有齿轮，齿轮与回转支承3啮合连接；回转仓22靠近上固定仓21内壁的位置处固定连接有锥状设置的上刮刀4，上刮刀4的横截面呈三角形设置。上刮刀4抵接在上固定仓21的内壁上，上刮刀4顶端延伸过上固定仓21的顶端与下料口11内壁抵接；上刮刀4顶端处包裹有选用泡沫橡胶材质制成的防护垫8，防护垫8能够对于上刮刀4进行防护，回转仓22靠近下固定仓23的位置处固定连接有下刮刀5，下刮刀5与下固定仓23内壁抵接。

参阅图1-4所示，上刮刀4与上固定仓21之间设置有滑动组件6，滑动组件6包括开设在上料仓中的滑动槽61，滑动槽61呈环形设置，滑动槽61的轴线与上固定仓21的轴线共线，滑动槽61中滑动连接有橡胶材质制成的滑块62，滑块62延伸出滑动槽61后与上刮刀4固定连接，滑动槽61中设置有多个震荡突起611，多个震动突起在滑动槽61中均匀阵列，每个震荡突起611均呈半圆形设置，滑块62与滑动槽61抵接的端头呈半球状设置。

本实施例的一个具体应用为：

当原煤仓中的原料发生堵塞时，电机32开始带动齿轮转动，齿轮带动回转支承3转动，回转支承3带动回转仓22转动，当回转仓22转动时，回转仓22固定连接的上刮刀4转动，上刮刀4转动时，滑块62跟随上刮刀4在滑动槽61中同步转动，由于滑块62的端头为半圆状设置，而震荡突起611同样呈半圆状设置，使得滑块62能够滑过震荡突起611将上刮刀4顶端部分抬起，滑块62经过震荡突起611后回落，上刮刀4同样回落然后敲打在上固定仓21和仓体1的下料口11处，使得上固定仓21和仓体1的下料口11处因敲击而产生震动，使得凝结的原料被粉碎和搅动，恢复原料的流动性。上刮刀4在转动时，对于上固定仓21处粘结的原料进行搅动，进而使得原料发生松动使得原料继续流动，当物料流动时，防漏垫7能够对于物料进行阻挡，防止物料从上固定仓21和回转仓22之间的缝隙漏出，使得原料能够进入到下固定仓23中，同时，下刮刀5同样对于下固定仓23处粘结的原料进行搅动，使得原料能够继续流动下来，其次，上刮刀4伸入到仓体1的下料口11处，在上刮刀4搅动时，由于上刮刀4深入到下料口11中，使得上刮刀4能够将下料口11中的原料进行搅动，使得下料口11处的原料能够恢复高流动性，综上，通过上述步骤，达到防止出现原料因粘结导致下料过程受阻的效果。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种原料仓稳定下料装置，其特征在于：包括与仓体(1)的下料口(11)处固定连接的上固定仓(21)，上固定仓(21)固定连接有机架(2)，机架(2)中固定连接有下固定仓(23)，上固定仓(21)和下固定仓(23)之间设置有回转仓(22)，上固定仓(21)、回转仓(22)和下固定仓(23)相互连通且呈圆锥筒状设置；回转仓(22)外侧固定连接有回转支承(3)，回转支承(3)固定连接在机架(2)，机架(2)上固定连接有电机(32)，电机(32)转动连接有齿轮，齿轮与回转支承(3)啮合连接；回转仓(22)靠近上固定仓(21)内壁的位置处固定连接有上刮刀(4)，上刮刀(4)抵接在上固定仓(21)的内壁上，上刮刀(4)顶端延伸过上固定仓(21)的顶端与下料口(11)内壁抵接；回转仓(22)靠近下固定仓(23)的位置处固定连接有下刮刀(5)，下刮刀(5)与下固定仓(23)内壁抵接；

所述上刮刀(4)与上固定仓(21)之间设置有滑动组件(6)，滑动组件(6)包括开设在上料仓中的滑动槽(61)，滑动槽(61)呈环形设置，滑动槽(61)的轴线与上固定仓(21)的轴线共线，滑动槽(61)中滑动连接有滑块(62)，滑块(62)延伸出滑动槽(61)后与上刮刀(4)固定连接；

所述滑块(62)选用橡胶材质制成的滑块(62)，滑动槽(61)中设置有多个震荡突起(611)，多个震动突起在滑动槽(61)中均匀阵列，每个震荡突起(611)均呈半圆形设置，滑块(62)与滑动槽(61)抵接的端头呈半球状设置。

2.根据权利要求1所述的一种原料仓稳定下料装置，其特征在于：所述上料仓朝向回转仓(22)的端头包裹有防漏垫(7)，防漏垫(7)呈H状设置，防漏垫(7)朝向上料仓的缺口为连接缺口(71)，防漏垫(7)朝向回转仓(22)的缺口为防漏缺口(72)，回转仓(22)的顶端插入到防漏缺口(72)中，上料仓插入到连接缺口(71)中，上料仓与防漏垫(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种原料仓稳定下料装置，其特征在于：所述上刮刀(4)呈锥状设置，上刮刀(4)的横截面呈三角形设置。

4.根据权利要求1所述的一种原料仓稳定下料装置，其特征在于：所述上刮刀(4)顶端处包裹有防护垫(8)，防护垫(8)选用泡沫橡胶材质制成的防护垫(8)。