CN217917046U - 一种纸制品加工用压痕打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸制品加工用压痕打孔装置,包括箱体,所述箱体的顶部开设有通孔,所述箱体顶部的四角均焊接有竖杆,所述竖杆的顶部焊接有顶板,所述顶板的顶部贯穿设置有升降机构,所述升降机构的表面螺纹套设有螺纹套,两个螺纹套相对的一侧固定连接有移动板。本实用新型具备纸张的打孔和折痕同时进行,加工效率高,可调节压痕板的位置和打孔数量的优点,解决了现有的纸制品加工用压痕打孔装置在使用过程中,打孔和折痕作业大都分开进行,不能够同时对纸张进行折痕和打孔作业,降低了纸张的加工效率,同时不便于调节压痕板的位置和打孔的数量,不利于纸张压痕和打孔作业的问题。

Description

一种纸制品加工用压痕打孔装置
技术领域
本实用新型涉及纸制品加工技术领域,具体为一种纸制品加工用压痕打孔装置。
背景技术
加工纸是由原纸经加工制成的纸的总称。按加工方法的不同,可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸、机械加工纸等五类,随着科技水平的快速发展,通过压印,在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕,利用钢刀、钢线排列成模板,在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹,需要用到纸制品加工用压痕打孔装置。
现有的纸制品加工用压痕打孔装置在使用过程中,打孔和折痕作业大都分开进行,不能够同时对纸张进行折痕和打孔作业,降低了纸张的加工效率,同时不便于调节压痕板的位置和打孔的数量,不利于纸张的压痕和打孔作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸制品加工用压痕打孔装置,具备纸张的打孔和折痕同时进行,加工效率高,可调节压痕板的位置和打孔数量的优点,解决了现有的纸制品加工用压痕打孔装置在使用过程中,打孔和折痕作业大都分开进行,不能够同时对纸张进行折痕和打孔作业,降低了纸张的加工效率,同时不便于调节压痕板的位置和打孔的数量,不利于纸张压痕和打孔作业的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸制品加工用压痕打孔装置,包括箱体,所述箱体的顶部开设有通孔,所述箱体顶部的四角均焊接有竖杆,所述竖杆的顶部焊接有顶板,所述顶板的顶部贯穿设置有升降机构,所述升降机构的表面螺纹套设有螺纹套,两个螺纹套相对的一侧固定连接有移动板,所述移动板的顶部分别贯穿设置有压痕机构和打孔机构,所述箱体的右侧通过螺钉连接有控制器。
优选的,所述升降机构包括固定箱,所述固定箱的底部与顶板通过螺钉连接,所述固定箱的内腔通过螺钉连接有双轴电机,所述双轴电机的转轴固定连接有转杆,所述转杆的表面固定套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿顶板并与箱体的顶部转动连接,所述螺纹套螺纹套设在螺纹杆的表面,所述控制器的输出端与双轴电机电性连接。
优选的,所述转杆远离双轴电机的一端通过第一轴承与固定箱的内壁转动连接,所述螺纹杆的表面通过第二轴承与顶板转动连接。
优选的,所述压痕机构包括第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端通过支块与移动板固定连接,所述移动板顶部的四角均开设有导向孔,所述第一电动推杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的前后两侧均固定连接有竖板,所述竖板的底部贯穿导向孔并固定连接有套板,所述套板的底部贯穿设置有压痕板,所述套板的表面贯穿设置有螺栓,所述控制器的输出端与第二电动推杆电性连接。
优选的,所述压痕板的顶部贯穿至套板的内腔,所述螺栓的一端贯穿至套板的内腔并与压痕板接触,所述螺栓与套板螺纹连接。
优选的,所述打孔机构包括第二电动推杆,所述第二电动推杆的底部贯穿至移动板的底部并与移动板固定连接,所述第二电动推杆的底部通过支板固定连接有螺纹管,所述螺纹管的底部螺纹连接有打孔针杆,所述打孔针杆的顶部延伸至螺纹管的内腔。
优选的,所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱体的内腔放置有接料箱,箱门的正面固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过箱体、通孔、竖杆、顶板、升降机构、螺纹套、移动板、压痕机构和打孔机构进行配合,具备纸张的打孔和折痕同时进行,加工效率高,可调节压痕板的位置和打孔数量的优点,解决了现有的纸制品加工用压痕打孔装置在使用过程中,打孔和折痕作业大都分开进行,不能够同时对纸张进行折痕和打孔作业,降低了纸张的加工效率,同时不便于调节压痕板的位置和打孔的数量,不利于纸张压痕和打孔作业的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体结构剖视示意图;
图3为本实用新型压痕机构立体示意图;
图4为本实用新型局部立体结构仰视示意图。
图中:1箱体、2通孔、3竖杆、4顶板、5升降机构、6螺纹套、7移动板、8压痕机构、9打孔机构、10控制器、11固定箱、12双轴电机、13转杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16螺纹杆、17第一电动推杆、18导向孔、19连接板、20竖板、21套板、22压痕板、23螺栓、24第二电动推杆、25螺纹管、26打孔针杆。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种纸制品加工用压痕打孔装置,包括箱体1,箱体1的顶部开设有通孔2,箱体1顶部的四角均焊接有竖杆3,竖杆3的顶部焊接有顶板4,顶板4的顶部贯穿设置有升降机构5,升降机构5的表面螺纹套设有螺纹套6,两个螺纹套6相对的一侧固定连接有移动板7,移动板7的顶部分别贯穿设置有压痕机构8和打孔机构9,箱体1的右侧通过螺钉连接有控制器10。
升降机构5包括固定箱11,固定箱11的底部与顶板4通过螺钉连接,固定箱11的内腔通过螺钉连接有双轴电机12,双轴电机12的转轴固定连接有转杆13,转杆13的表面固定套设有第一锥齿轮14,第一锥齿轮14的底部啮合有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15的底部固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16的底部贯穿顶板4并与箱体1的顶部转动连接,螺纹套6螺纹套设在螺纹杆16的表面,控制器10的输出端与双轴电机12电性连接,通过设置升降机构5,可调节压痕板22和打孔针杆26的高度,便于对纸张进行打孔和压痕作业。
转杆13远离双轴电机12的一端通过第一轴承与固定箱11的内壁转动连接,螺纹杆16的表面通过第二轴承与顶板4转动连接,通过设置第一轴承,能够对转杆13进行支撑,便于转杆13稳定的旋转,通过设置第二轴承,能够对螺纹杆16进行支撑,便于螺纹杆16稳定的旋转。
压痕机构8包括第一电动推杆17,第一电动推杆17的一端通过支块与移动板7固定连接,移动板7顶部的四角均开设有导向孔18,第一电动推杆17的一端固定连接有连接板19,连接板19的前后两侧均固定连接有竖板20,竖板20的底部贯穿导向孔18并固定连接有套板21,套板21的底部贯穿设置有压痕板22,套板21的表面贯穿设置有螺栓23,控制器10的输出端与第二电动推杆24电性连接。
压痕板22的顶部贯穿至套板21的内腔,螺栓23的一端贯穿至套板21的内腔并与压痕板22接触,螺栓23与套板21螺纹连接,通过设置螺栓23,能够对压痕板22进行固定,同时便于压痕板22的拆卸更换。
打孔机构9包括第二电动推杆24,第二电动推杆24的底部贯穿至移动板7的底部并与移动板7固定连接,第二电动推杆24的底部通过支板固定连接有螺纹管25,螺纹管25的底部螺纹连接有打孔针杆26,打孔针杆26的顶部延伸至螺纹管25的内腔,通过设置螺纹管25,便于连接打孔针杆26,同时便于打孔针杆26的拆卸,能够根据需要安装不同数量的打孔针杆26,便于加工出不同数量的孔。
箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门,箱体1的内腔放置有接料箱,箱门的正面固定连接有把手,通过设置接料箱,便于接收打孔时产生的废屑,通过设置箱门,便于打开箱门取出接料箱,通过设置把手,便于箱门的开合。
使用时,将纸张放置在箱体1的顶部,控制器10控制双轴电机12运行带动转杆13旋转,转杆13带动第一锥齿轮14旋转,第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15旋转,第二锥齿轮15带动螺纹杆16旋转,螺纹杆16螺纹带动螺纹套6向下移动,螺纹套6带动移动板7和压痕板22向下移动与纸张接触,压痕板22对纸张压痕处理,控制器10控制第二电动推杆24伸长带动螺纹管25和打孔针杆26向下移动,打孔针杆26贯穿纸张和通孔2进行打孔处理,打孔后的废屑穿过通孔2掉落至接料箱内腔收集,调节压痕板22位置时,通过控制器10控制第一电动推杆17伸缩带动连接板19移动,连接板19带动竖板20、套板21和压痕板22横向移动,调节压痕板22的位置,便于对纸张不同的位置进行压痕作业,旋转打孔针杆26与螺纹管25分离拆卸,可以根据需要安装不同数量的打孔针杆26,便于加工出不同数量的孔,拆卸压痕板22时,旋转螺栓23与套板21分离,向下移动压痕板22对其进行拆卸分离。
综上所述:该纸制品加工用压痕打孔装置,通过箱体1、通孔2、竖杆3、顶板4、升降机构5、螺纹套6、移动板7、压痕机构8和打孔机构9进行配合,解决了现有的纸制品加工用压痕打孔装置在使用过程中,打孔和折痕作业大都分开进行,不能够同时对纸张进行折痕和打孔作业,降低了纸张的加工效率,同时不便于调节压痕板的位置和打孔的数量,不利于纸张压痕和打孔作业的问题。

Claims (7)

1.一种纸制品加工用压痕打孔装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有通孔(2),所述箱体(1)顶部的四角均焊接有竖杆(3),所述竖杆(3)的顶部焊接有顶板(4),所述顶板(4)的顶部贯穿设置有升降机构(5),所述升降机构(5)的表面螺纹套设有螺纹套(6),两个螺纹套(6)相对的一侧固定连接有移动板(7),所述移动板(7)的顶部分别贯穿设置有压痕机构(8)和打孔机构(9),所述箱体(1)的右侧通过螺钉连接有控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用压痕打孔装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括固定箱(11),所述固定箱(11)的底部与顶板(4)通过螺钉连接,所述固定箱(11)的内腔通过螺钉连接有双轴电机(12),所述双轴电机(12)的转轴固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的表面固定套设有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)的底部啮合有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)的底部固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的底部贯穿顶板(4)并与箱体(1)的顶部转动连接,所述螺纹套(6)螺纹套设在螺纹杆(16)的表面,所述控制器(10)的输出端与双轴电机(12)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸制品加工用压痕打孔装置,其特征在于:所述转杆(13)远离双轴电机(12)的一端通过第一轴承与固定箱(11)的内壁转动连接,所述螺纹杆(16)的表面通过第二轴承与顶板(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用压痕打孔装置,其特征在于:所述压痕机构(8)包括第一电动推杆(17),所述第一电动推杆(17)的一端通过支块与移动板(7)固定连接,所述移动板(7)顶部的四角均开设有导向孔(18),所述第一电动推杆(17)的一端固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的前后两侧均固定连接有竖板(20),所述竖板(20)的底部贯穿导向孔(18)并固定连接有套板(21),所述套板(21)的底部贯穿设置有压痕板(22),所述套板(21)的表面贯穿设置有螺栓(23),所述控制器(10)的输出端与第二电动推杆(24)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种纸制品加工用压痕打孔装置,其特征在于:所述压痕板(22)的顶部贯穿至套板(21)的内腔,所述螺栓(23)的一端贯穿至套板(21)的内腔并与压痕板(22)接触,所述螺栓(23)与套板(21)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用压痕打孔装置,其特征在于:所述打孔机构(9)包括第二电动推杆(24),所述第二电动推杆(24)的底部贯穿至移动板(7)的底部并与移动板(7)固定连接,所述第二电动推杆(24)的底部通过支板固定连接有螺纹管(25),所述螺纹管(25)的底部螺纹连接有打孔针杆(26),所述打孔针杆(26)的顶部延伸至螺纹管(25)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用压痕打孔装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱体(1)的内腔放置有接料箱,箱门的正面固定连接有把手。
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