CN217916631U - 一种基于注塑机位移传感器防失效装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机领域，且公开了一种基于注塑机位移传感器防失效装置，包括导轨，所述导轨内壁的一侧活动连接有位移传感器本体，所述位移传感器本体一侧的一端活动连接有控制杆，所述控制杆背面的一侧活动连接有导向结构，所述控制杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块顶端的一端固定连接有检测开关。该基于注塑机位移传感器防失效装置，通过检测开关对位移传感器本体的锁紧螺栓进行检测，一旦位移传感器本体的锁紧螺栓松动或者掉落，检测开关检测不到锁紧螺栓，进而可通过注塑机的控制终端停止预塑和注射动作，避免其一直进行预塑动作，进而导致注射油缸或是注塑螺杆受熔融料挤压导致推力预塑组件零件受损，提高其实用性。

Description

一种基于注塑机位移传感器防失效装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体为一种基于注塑机位移传感器防失效装置。

背景技术

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在现如今的各行业中均有广泛应用，而为了保证注塑作业顺利进行，需要加设相应的位移传感器，以确保预塑和注射动作的准确进行，因此其能否正常工作，很大程度上决定了注塑机的正常注塑作业和最终处注塑产品质量。

现有的基于注塑机位移传感器防失效装置在使用时不便防松检测，在大型注塑机上运行过程中，位移传感器滑块和牵引架因锁紧螺栓松动后，二者会发生一定程度的松脱，但此松脱现象不易发现，导致设备检测位置失效而一直进行预塑动作，进而导致注射油缸或是注塑螺杆受熔融料挤压导致推力预塑组件零件受损，进而增大其维护成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于注塑机位移传感器防失效装置，具备便于防松检测等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于防松检测的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于注塑机位移传感器防失效装置，包括导轨，所述导轨内壁的一侧活动连接有位移传感器本体，所述位移传感器本体一侧的一端活动连接有控制杆，所述控制杆背面的一侧活动连接有导向结构，所述控制杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块顶端的一端固定连接有检测开关，将检测开关与注塑机的控制终端进行连接，之后通过检测开关对位移传感器本体的锁紧螺栓进行检测，一旦位移传感器本体的锁紧螺栓松动或者掉落，检测开关检测不到锁紧螺栓，进而可通过注塑机的控制终端停止预塑和注射动作，避免其一直进行预塑动作，进而导致注射油缸或是注塑螺杆受熔融料挤压导致推力预塑组件零件受损。

优选的，所述连接块俯视图的形状为倒L型，且连接块一侧与控制杆的一侧之间呈焊接一体化结构，便于控制杆与检测开关之间的安装固定。

优选的，所述导向结构包括支架，所述支架活动连接在控制杆背面的一侧，且控制杆正面的一侧活动连接有固定结构，所述支架背面的上端和下端活动连接有导向轮，且导向轮的内部转动连接有连接轴，所述连接轴正面固定连接有贯穿支架的圆角螺钉，且支架正面上端和下端活动连接有与圆角螺钉相配合的六角螺母，通过六角螺母和圆角螺钉的配合，实现导向轮与支架之间的安装固定，进而可通过导向轮转动，在导轨内壁进行滑动，对位移传感器本体的拉杆进行导向，避免因大型位移传感器本体由于注射行程长，导致位移传感器本体的拉杆会有一定的弯曲，进而导致位移传感器本体折断。

优选的，所述导向轮侧视图的形状为倒工字型，且导向轮与导轨内壁的一侧之间构成滑动结构，使得与导轨内壁嵌套滚动更为顺畅平稳。

优选的，所述六角螺母的内部和圆角螺钉之间构成螺纹配合结构，且六角螺母和圆角螺钉关于支架的横向中轴线对称分布，便于支架和导向轮之间的平稳固定安装。

优选的，所述固定结构包括预留槽，所述预留槽开设在控制杆正面的一侧，且预留槽的内壁活动连接有固定螺钉，所述支架正面的两侧开设有与固定螺钉相配合的螺栓孔，保证支架与控制杆之间的稳固安装，进而便于后续的导向作业。

优选的，所述固定螺钉和螺栓孔的数量为两个，且两个固定螺钉和螺栓孔关于支架的竖向中轴线对称分布，便于提高控制杆和支架之间的安装稳定性。

优选的，所述控制杆的一侧固定连接有安装片，且安装片俯视图的形状为倒T型，便于将控制杆与注塑机的推力座进行固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于注塑机位移传感器防失效装置，具备以下有益效果：

1、该基于注塑机位移传感器防失效装置，通过设置的检测开关和连接块，将检测开关与注塑机的控制终端进行连接，之后通过检测开关对位移传感器本体的锁紧螺栓进行检测，一旦位移传感器本体的锁紧螺栓松动或者掉落，检测开关检测不到锁紧螺栓，进而可通过注塑机的控制终端停止预塑和注射动作，避免其一直进行预塑动作，进而导致注射油缸或是注塑螺杆受熔融料挤压导致推力预塑组件零件受损，提高其实用性，降低相应的维护成本，从而解决了不便防松检测的问题。

2、该基于注塑机位移传感器防失效装置，通过设置的支架、导向轮、固定结构、六角螺母、圆角螺钉和连接轴，通过六角螺母和圆角螺钉的配合，实现导向轮与支架之间的安装固定，进而可通过导向轮转动，在导轨内壁进行滑动，对位移传感器本体的拉杆进行导向，避免因大型位移传感器本体由于注射行程长，导致位移传感器本体的拉杆会有一定的弯曲，进而导致位移传感器本体折断，实现延长位移传感器本体使用寿命的目的，降低维护成本，从而解决了不便导向的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的检测开关处侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。

图中：1、位移传感器本体；2、控制杆；3、导轨；4、安装片；5、检测开关；6、导向结构；601、支架；602、导向轮；603、固定结构；6031、预留槽；6032、固定螺钉；6033、螺栓孔；604、六角螺母；605、圆角螺钉；606、连接轴；7、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的基于注塑机位移传感器防失效装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种基于注塑机位移传感器防失效装置，包括导轨3，导轨3内壁的一侧活动连接有位移传感器本体1，位移传感器本体1一侧的一端活动连接有控制杆2，控制杆2背面的一侧活动连接有导向结构6，控制杆2的一侧固定连接有连接块7，连接块7顶端的一端固定连接有检测开关5，通过检测开关5对位移传感器本体1的锁紧螺栓进行检测，一旦位移传感器本体1的锁紧螺栓松动或者掉落，检测开关5检测不到锁紧螺栓，进而可通过注塑机的控制终端停止预塑和注射动作，避免其一直进行预塑动作，进而导致注射油缸或是注塑螺杆受熔融料挤压导致推力预塑组件零件受损。

本实施例中，连接块7俯视图的形状为倒L型，且连接块7一侧与控制杆2的一侧之间呈焊接一体化结构，通过设置倒L型的连接块7，便于控制杆2与检测开关5之间的安装固定。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的基于注塑机位移传感器防失效装置的较佳实施例如图1至图6所示：导向结构6包括支架601，支架601活动连接在控制杆2背面的一侧，且控制杆2正面的一侧活动连接有固定结构603，支架601背面的上端和下端活动连接有导向轮602，且导向轮602的内部转动连接有连接轴606，连接轴606正面固定连接有贯穿支架601的圆角螺钉605，且支架601正面上端和下端活动连接有与圆角螺钉605相配合的六角螺母604，通过六角螺母604和圆角螺钉605的配合，实现导向轮602与支架601之间的安装固定，进而可通过导向轮602转动，在导轨3内壁进行滑动，对位移传感器本体1的拉杆进行导向，避免因大型位移传感器本体1由于注射行程长，导致位移传感器本体1的拉杆会有一定的弯曲，进而导致位移传感器本体1的折断。

本实施例中，导向轮602侧视图的形状为倒工字型，且导向轮602与导轨3内壁的一侧之间构成滑动结构，通过设置倒工字型的导向轮602，使得与导轨3内壁嵌套滚动更为顺畅平稳。

本实施例中，六角螺母604的内部和圆角螺钉605之间构成螺纹配合结构，且六角螺母604和圆角螺钉605关于支架601的横向中轴线对称分布，通过对称分布的六角螺母604和圆角螺钉605，便于支架601和导向轮602之间的平稳固定安装。

本实施例中，固定结构603包括预留槽6031，预留槽6031开设在控制杆2正面的一侧，且预留槽6031的内壁活动连接有固定螺钉6032，支架601正面的两侧开设有与固定螺钉6032相配合的螺栓孔6033，通过固定螺钉6032和螺栓孔6033之间的配合，保证支架601与控制杆2之间的稳固安装，进而便于后续的导向作业。

本实施例中，固定螺钉6032和螺栓孔6033的数量为两个，且两个固定螺钉6032和螺栓孔6033关于支架601的竖向中轴线对称分布，通过两个的固定螺钉6032和螺栓孔6033，便于提高控制杆2和支架601之间的安装稳定性。

除此之外，控制杆2的一侧固定连接有安装片4，且安装片4俯视图的形状为倒T型，通过设置倒T型的安装片4，便于将控制杆2与注塑机的推力座进行固定连接。

在使用时，通过安装片4，将控制杆2与注塑机的推力座进行固定连接，之后将检测开关5和导向轮602进行固定连接，再将检测开关5与注塑机的控制终端进行连接，之后通过检测开关5对位移传感器本体1的锁紧螺栓进行检测，一旦位移传感器本体1的锁紧螺栓松动或者掉落，检测开关5检测不到锁紧螺栓，进而可通过注塑机的控制终端停止预塑和注射动作，避免其一直进行预塑动作，进而导致注射油缸或是注塑螺杆受熔融料挤压导致推力预塑组件零件受损；

同时可通过导向轮602转动，在导轨3内壁进行滑动，对位移传感器本体1的拉杆进行导向，避免因大型位移传感器本体1由于注射行程长，导致位移传感器本体1的拉杆会有一定的弯曲，进而导致位移传感器本体1折断，实现延长位移传感器本体1使用寿命的目的。

综上，该基于注塑机位移传感器防失效装置，该装置可以对锁紧螺栓进行检测，避免因位移传感器本体1锁紧螺栓松动导致注射油缸或是注塑螺杆受熔融料挤压导致推力预塑组件零件受损，且可对位移传感器本体1的拉杆进行导向，避免因大型位移传感器本体1由于注射行程长，导致位移传感器本体1的拉杆会有一定的弯曲，进而导致位移传感器本体1折断。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于注塑机位移传感器防失效装置，包括导轨(3)，其特征在于：所述导轨(3)内壁的一侧活动连接有位移传感器本体(1)，所述位移传感器本体(1)一侧的一端活动连接有控制杆(2)，所述控制杆(2)背面的一侧活动连接有导向结构(6)，所述控制杆(2)的一侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)顶端的一端固定连接有检测开关(5)。

2.根据权利要求1所述的一种基于注塑机位移传感器防失效装置，其特征在于：所述连接块(7)俯视图的形状为倒L型，且连接块(7)一侧与控制杆(2)的一侧之间呈焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于注塑机位移传感器防失效装置，其特征在于：所述导向结构(6)包括支架(601)，所述支架(601)活动连接在控制杆(2)背面的一侧，且控制杆(2)正面的一侧活动连接有固定结构(603)，所述支架(601)背面的上端和下端活动连接有导向轮(602)，且导向轮(602)的内部转动连接有连接轴(606)，所述连接轴(606)正面固定连接有贯穿支架(601)的圆角螺钉(605)，且支架(601)正面上端和下端活动连接有与圆角螺钉(605)相配合的六角螺母(604)。

4.根据权利要求3所述的一种基于注塑机位移传感器防失效装置，其特征在于：所述导向轮(602)侧视图的形状为倒工字型，且导向轮(602)与导轨(3)内壁的一侧之间构成滑动结构。

5.根据权利要求3所述的一种基于注塑机位移传感器防失效装置，其特征在于：所述六角螺母(604)的内部和圆角螺钉(605)之间构成螺纹配合结构，且六角螺母(604)和圆角螺钉(605)关于支架(601)的横向中轴线对称分布。

6.根据权利要求3所述的一种基于注塑机位移传感器防失效装置，其特征在于：所述固定结构(603)包括预留槽(6031)，所述预留槽(6031)开设在控制杆(2)正面的一侧，且预留槽(6031)的内壁活动连接有固定螺钉(6032)，所述支架(601)正面的两侧开设有与固定螺钉(6032)相配合的螺栓孔(6033)。

7.根据权利要求6所述的一种基于注塑机位移传感器防失效装置，其特征在于：所述固定螺钉(6032)和螺栓孔(6033)的数量为两个，且两个固定螺钉(6032)和螺栓孔(6033)关于支架(601)的竖向中轴线对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种基于注塑机位移传感器防失效装置，其特征在于：所述控制杆(2)的一侧固定连接有安装片(4)，且安装片(4)俯视图的形状为倒T型。

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