CN217916513U - 一种模板铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模板铸件，涉及注射设备的领域，其包括相互平行的第一模板和第二模板、连接第一模板中部和第二模板中部的第一连接部、对应连接第一模板端角和第二模板端角的第二连接部、以及连接第一连接部和第二连接部的筋部；第一连接部中部设有穿过第一模板和第二模板的喷嘴孔，喷嘴孔靠近筋部的内壁设有第一半圆孔；第二连接部中部设有穿过第一模板和第二模板的拉杆孔，拉杆孔靠近筋部的内壁设有第二半圆孔。本实用新型具有减少铸件缺陷、提高铸件的质量、降低铸件的重量和降低成本的效果。

Description

一种模板铸件

技术领域

本实用新型涉及注射设备的领域，涉及塑料注射机、橡胶注射机、压铸机的球墨铸铁件，尤其是涉及一种模板铸件。

背景技术

现有的模板铸件，考虑到清砂的方便，以及型芯的制造方便，型腔如拉杆孔、喷嘴孔都设计成比较规则的形状，如附图1至附图4，圆形最为常见。

这种结构设计的缺点：

1.容易导致铸件壁厚不均匀，产生铸造缺陷，如分散收缩、微收缩、多孔等；

2.由于只考虑了型芯的制造，而忽略了铸件本身，导致铸件的重量较重，成本高。

实用新型内容

随着绿色可持续发展的深入，降本减排是企业面临的首要任务。本实用新型需要解决的是，提高模板铸件质量的同时，降低模板铸件的成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种模板铸件，包括相互平行的第一模板和第二模板、连接所述第一模板中部和所述第二模板中部的第一连接部、对应连接所述第一模板端角和所述第二模板端角的第二连接部、以及连接所述第一连接部和所述第二连接部的筋部；

所述第一连接部设有穿过所述第一模板和所述第二模板的喷嘴孔，所述喷嘴孔靠近所述筋部的内壁设有第一半圆孔；所述第二连接部设有穿过所述第一模板和所述第二模板的拉杆孔，所述拉杆孔靠近所述筋部的内壁设有第二半圆孔。

优选的，所述第一连接部、所述第二连接部和所述筋部均与所述第一模板和所述第二模板一体连接。

优选的，所述第一半圆孔的半圆内径r1等于所述喷嘴孔内壁与所述第一连接部外壁之间厚度a。

优选的，所述第二半圆孔的半圆内径r2等于所述筋部厚度b的一半。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.有效减少铸件缺陷的发生，提高铸件的质量；

2.降低铸件的重量，降低成本。

附图说明

图1是现有技术模板铸件的立体结构图；

图2是现有技术模板铸件的主视图；

图3是现有技术模板铸件沿图2中B-B线剖视图；

图4是现有技术模板铸件沿图3中A-A线剖视图；

图5是本实用新型模板铸件的立体结构图；

图6是本实用新型模板铸件的主视图；

图7是本实用新型模板铸件沿图6中B-B线剖视图；

图8是本实用新型模板铸件沿图7中A-A线剖视图。

附图标记：1、定模板；2、第一模板；3、第二模板；4、第一连接部；5、第二连接部；6、筋部；7、拉杆孔；8、喷嘴孔；9、第一半圆孔；10、第二半圆孔；11、拉杆；12、拉杆螺母；13、塑化单元。

具体实施方式

以下结合附图5至附图8对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种模板铸件，包括定模板1，定模板1包括相互平行的第一模板2和第二模板3、连接第一模板2中部和第二模板3中部的第一连接部4、对应连接第一模板2四端角和第二模板3四端角的第二连接部5、以及连接第一连接部4和第二连接部5的筋部6。

第一连接部4、第二连接部5和筋部6均与第一模板2和第二模板3一体连接设置；第一连接部4连接第一模板2和第二模板3的中部；第二连接部5为四个并相互平行，对应连接第一连接部4和第二连接部5的四个端角；四个筋部6分别对应位于四个第二连接部5和第一连接部4之间，一体连接第一模板2、第二模板3、第一连接部4和第二连接部5。

第一连接部4中部开设有喷嘴孔8，喷嘴孔8穿过第一模板2和第二模板3的表面；喷嘴孔8包括一大一小两个圆柱形孔和一个圆台型孔(三角区域)，圆台型孔位于小圆柱形孔和大圆柱形孔之间，圆台型孔在分别靠近四个筋部6的侧壁设有第一半圆孔9，第一半圆孔9的半圆内径r1取决于圆台型孔侧壁与第一连接部4外壁之间厚度a，优选r1＝a。

第二连接部5中部开设有拉杆孔7，拉杆孔7穿过第一模板2和第二模板3的表面；拉杆孔7包括圆柱形孔和第二半圆孔10，第二半圆孔10位于圆柱形孔靠近筋部6一侧；第二半圆孔10的半圆内径r2取决于筋部6的厚度b，优选r2＝1/2b,有利于减小截面改变处的材料堆积。

通过有限元分析，可以看到，更改后的模板强度和刚性没有明显的改变，而重量却下降3％到5％，具有明显的经济效益和社会效益。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模板铸件，其特征在于：包括相互平行的第一模板(2)和第二模板(3)、连接所述第一模板(2)中部和所述第二模板(3)中部的第一连接部(4)、对应连接所述第一模板(2)端角和所述第二模板(3)端角的第二连接部(5)、以及连接所述第一连接部(4)和所述第二连接部(5)的筋部(6)；

所述第一连接部(4)设有穿过所述第一模板(2)和所述第二模板(3)的喷嘴孔(8)，所述喷嘴孔(8)靠近所述筋部(6)的内壁设有第一半圆孔(9)；所述第二连接部(5)设有穿过所述第一模板(2)和所述第二模板(3)的拉杆孔(7)，所述拉杆孔(7)靠近所述筋部(6)的内壁设有第二半圆孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模板铸件，其特征在于：所述第一连接部(4)、所述第二连接部(5)和所述筋部(6)均与所述第一模板(2)和所述第二模板(3)一体连接。

3.根据权利要求1所述的一种模板铸件，其特征在于：所述第一半圆孔(9)的半圆内径r1等于所述喷嘴孔(8)内壁与所述第一连接部(4)外壁之间厚度a。

4.根据权利要求1所述的一种模板铸件，其特征在于：所述第二半圆孔(10)的半圆内径r2等于所述筋部(6)厚度b的一半。

Images