CN217916293U - 传动带模具分体式吊装周转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了传动带模具分体式吊装周转台，涉及传动带领域，包括主杆，主杆的外侧设置有第一旋转机构和第二旋转机构，第一旋转机构与第二旋转机构结构相同，第一旋转机构包括固定连接在主杆外侧的固定块，固定块的上侧固定连接有电机，电机的输出端贯穿固定块，电机的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮，主杆的外侧转动连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合，从动齿轮的一侧固定连接有连接块，改善了目前传动带周转主要采用下转盘式，需要吊入吊出转盘，效率较低的问题，本装置中连接板可对吊装机械手进行连接、安装，同时连接块可通过摆动臂和连接板带动吊装机械手进行旋转，吊装机械手可对需要周转的物料进行夹取、移动。

Description

传动带模具分体式吊装周转台

技术领域

本实用新型涉及传动带技术领域，更具体地说，涉及传动带模具分体式吊装周转台。

背景技术

传动带生产线中，将模具在各环节间进行周转运输；现有技术主要采用人工操作为主。

在现有技术中传动带模具在进行周转时，主要采用下转盘的方式，并在使用时需要吊入吊出转盘，整体效率较低，同时部分传输带所采用的吊装式是T型一体结构，两套吊装在使用时夹角呈固定角度，这使得吊入和吊出转盘，所能适用的范围和灵活性较低整体较低，并且降低了流水线的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供传动带模具分体式吊装周转台，它可有效的解决目前传动带模具周转主要采用下转盘式，需要吊入吊出转盘，效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

传动带模具分体式吊装周转台，包括主杆，所述主杆的外侧设置有第一旋转机构和第二旋转机构，所述第一旋转机构与第二旋转机构结构相同，所述第一旋转机构包括固定连接在主杆外侧的固定块，所述固定块的上侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定块，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述主杆的外侧转动连接有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合，所述从动齿轮的一侧固定连接有连接块，所述连接块的下侧固定连接有摆动臂，所述摆动臂的一侧固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有吊装机械手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定块的上侧固定连接有第一固定环块，所述第一固定环块设置在电机的外侧，且所述第一固定环块与电机之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板上固定连接有第二固定环块，且所述第二固定环块设置在吊装机械手的外侧，所述第二固定环块用于加固吊装机械手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述摆动臂和连接块的上侧均开设有螺纹槽，且所述螺纹槽设置有多个，多个所述螺纹槽用于连接螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主杆的外侧设置有推力轴承和深沟球轴承，所述推力轴承和深沟球轴承分别设置在两个连接块的内侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主杆的下侧固定连接有底座，所述底座的直径大于主杆的直径。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中连接板可对吊装机械手进行连接、安装，同时连接块可通过摆动臂和连接板带动吊装机械手进行旋转，吊装机械手可对需要周转的物料进行夹取、移动。

2.本装置中第一固定环块与电机之间固定连接，第一固定环块则可对吊装机械手起到加固作用，减少第一固定环块在使用时发生晃动的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例中从动齿轮和主动齿轮的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中电机的结构示意图。

图中标号说明：

1、主杆；2、底座；31、从动齿轮；32、主动齿轮；33、连接板；34、吊装机械手；35、电机；36、摆动臂；37、连接块；38、固定块；4、三角块；5、推力轴承；6、深沟球轴承；7、螺纹槽；8、第一固定环块；9、第二固定环块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，传动带模具分体式吊装周转台，包括主杆1，主杆1的外侧设置有第一旋转机构和第二旋转机构，第一旋转机构与第二旋转机构结构相同，同时第一旋转机构与第二旋转机构中的电机35分别单独控制其机构中的吊装机械手34，因第一旋转机构和第二旋转机构结构相同，工作原理一致，在此不做过多赘述，第一旋转机构包括固定连接在主杆1外侧的固定块38，固定块38的上侧固定连接有电机35，主杆1可通过固定块38对电机35起到安装和固定的作用，使得电机35可顺利、正常的进行使用，电机35的输出端贯穿固定块38，电机35的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮32，电机35可对主动齿轮32进行连接、固定，同时电机35自身在运作时可带动主动齿轮32进行旋转，主杆1的外侧转动连接有从动齿轮31，且从动齿轮31与主动齿轮32之间相互啮合，主杆1可对从动齿轮31进行限位、连接，同时主动齿轮32在转动时可带动从动齿轮31一起进行旋转，从动齿轮31的一侧固定连接有连接块37，从动齿轮31可通过自身与主动齿轮32的啮合，带动连接块37进行旋转，连接块37的下侧固定连接有摆动臂36，摆动臂36的一侧固定连接有连接板33，连接块37可通过摆动臂36对连接板33进行安装、固定，使得连接板33可稳定、牢固的进行使用，连接板33上固定连接有吊装机械手34，连接板33可对吊装机械手34进行连接、安装，同时连接块37可通过摆动臂36和连接板33带动吊装机械手34进行旋转，吊装机械手34可对需要周转的物料进行夹取、移动。

具体的，摆动臂36的一侧固定连接有三角块4，三角块4与连接板33之间固定连接，三角块4可通过自身与摆动臂36和连接板33的连接关系，对连接板33起到加固作用，使得连接板33在使用时不易发生掉落、断裂等情况。

具体的，固定块38的上侧固定连接有第一固定环块8，第一固定环块8设置在电机35的外侧，且第一固定环块8与电机35之间固定连接，第一固定环块8则可对吊装机械手34起到加固作用，减少第一固定环块8在使用时发生晃动的可能性。

具体的，连接板33上固定连接有第二固定环块9，且第二固定环块9设置在吊装机械手34的外侧，第二固定环块9用于加固吊装机械手34，第二固定环块9的设置则使得电机35在运作时，不易发生晃动，且电机35在日常使用中，不易因工作人员的碰撞而发生掉落等情况。

具体的，摆动臂36和连接块37的上侧均开设有螺纹槽7，且螺纹槽7设置有多个，多个螺纹槽7用于连接螺栓，摆动臂36和连接块37可通过螺纹槽7对螺栓进行连接，而当螺栓连接到螺纹槽7的内部后，螺栓可对连接块37和摆动臂36的连接起到加强作用，使得摆动臂36在使用时不易发生倾斜、倒落等情况。

具体的，主杆1的外侧设置有推力轴承5和深沟球轴承6，推力轴承5和深沟球轴承6分别设置在两个连接块37的内侧，推力轴承5和深沟球轴承6可减少连接块37在旋转时与主杆1之间的摩擦力，使得连接块37在通过从动齿轮31的带动进行旋转时，更加顺畅。

具体的，主杆1的下侧固定连接有底座2，底座2可增加主杆1与地面或桌面之间的摩擦力，使得当主杆1在与地面或桌面相接触时，不易发生倒落等情况，底座2的直径大于主杆1的直径，这使得底座2不易因自身直径较小而无法对主杆1起到支撑的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时可将主杆1通过底座2放置到桌面或地面上，并将底座2通过螺栓等方式与地面或桌面之间相连接，之后工作人员可启动电机35，电机35将通过自身的运作带动主动齿轮32进行旋转，而主动齿轮32在旋转时将通过自身与从动齿轮31之间的啮合，带动从动齿轮31和连接块37进行旋转，而此时因连接块37通过摆动臂36与连接板33相连接，连接板33也将在电机35运作时进行旋转，在此之后连接板33将带动吊装机械手34一起进行转动，这时工作人员即可通过吊装机械手34对需要移动的物料进行抓取、移动，至此即可解决目前传动带周转主要采用下转盘式，需要吊入吊出转盘，效率较低的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.传动带模具分体式吊装周转台，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的外侧设置有第一旋转机构和第二旋转机构，所述第一旋转机构与第二旋转机构结构相同，所述第一旋转机构包括连接在主杆(1)外侧的固定块(38)，所述固定块(38)的上侧连接有电机(35)，所述电机(35)的输出端通过联轴器连接有主动齿轮(32)，所述主杆(1)的外侧转动连接有从动齿轮(31)，所述从动齿轮(31)与主动齿轮(32)之间相互啮合，所述从动齿轮(31)的一侧连接有连接块(37)，所述连接块(37)的下侧连接有摆动臂(36)，所述摆动臂(36)的一侧连接有连接板(33)，所述连接板(33)上固定连接有吊装机械手(34)。

2.根据权利要求1所述的传动带模具分体式吊装周转台，其特征在于：所述固定块(38)的上侧连接有第一固定环块(8)，所述第一固定环块(8)设置在电机(35)的外侧，且所述第一固定环块(8)与电机(35)连接。

3.根据权利要求1所述的传动带模具分体式吊装周转台，其特征在于：所述连接板(33)上连接有第二固定环块(9)，且所述第二固定环块(9)设置在吊装机械手(34)的外侧，所述第二固定环块(9)用于加固吊装机械手(34)。

4.根据权利要求1所述的传动带模具分体式吊装周转台，其特征在于：所述摆动臂(36)和连接块(37)的上侧均开设有螺纹槽(7)，且所述螺纹槽(7)设置有多个，多个所述螺纹槽(7)用于连接螺栓。

5.根据权利要求1所述的传动带模具分体式吊装周转台，其特征在于：所述主杆(1)的外侧设置有推力轴承(5)和深沟球轴承(6)，所述推力轴承(5)和深沟球轴承(6)分别设置在两个连接块(37)的内侧。

6.根据权利要求1所述的传动带模具分体式吊装周转台，其特征在于：所述主杆(1)的下侧连接有底座(2)，所述底座(2)的直径大于主杆(1)的直径。

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