CN217914010U - 一种表接头加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表接头加工技术领域，具体涉及一种表接头加工夹具；包括底座、两块支撑板、两个夹套和限位组件，限位组件包括限位杆、两根限位弹簧、两块限位块、两个圆盘和两个驱动电机，两块限位块均与限位杆滑动连接，每根限位弹簧的两端分别与底座和对应的限位块固定连接，且每块限位块的上方均设置有支撑板，圆盘与驱动电机的输出端呈偏心设置，通过将表接头向两个夹套之间，限位块会在限位杆上挤压限位弹簧，同时通过限位弹簧的弹力将表接头在夹套之间进行夹持，再通过驱动电机带动圆盘转动，圆盘会挤压支撑板，使得进一步对表接头进行固定，实现了能够便于在底座上对多种直径大小的表接头进行固定加工。

Description

一种表接头加工夹具

技术领域

本实用新型涉及表接头加工技术领域，尤其涉及一种表接头加工夹具。

背景技术

表接头加工，通常对表接头进行车端面、内圆外圆、内螺纹等工序，但是在对表接头进行内螺纹工序时，表接头的装夹需要耗费大量工时，加工效率低。

为了解决上述问题，通过设置两块支撑板和两个夹套，支撑板安装在底座上，在支撑板上固定夹套，通过将表接头放置在两个夹套之间，两个夹套对表接头进行限位夹持，实现了便于对加工的表接头进行装夹，提高了表接头的加工效率。

但是表接头有多种直径大小，在底座上只能固定对应直径大小的表接头进行加工，不便于对多种直径大小的表接头进行固定加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表接头加工夹具，解决了表接头有多种直径大小，在底座上只能固定对应直径大小的表接头进行加工，不便于对多种直径大小的表接头进行固定加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种表接头加工夹具，包括底座、两块支撑板、两个夹套和限位组件，两根所述支撑板对称设置于所述底座上，两个所述夹套分别与对应的所述支撑板固定连接；所述限位组件包括限位杆、两根限位弹簧、两块限位块、两个圆盘和两个驱动电机，所述底座具有限位槽和两个安装槽，所述限位杆设置于所述限位槽内，两块所述限位块均与所述限位杆滑动连接，并均套设于所述限位杆的外壁，每根所述限位弹簧的两端分别与所述底座和对应的所述限位块固定连接，并均套设于所述限位杆的外壁，且每块所述限位块的上方均设置有所述支撑板，两个所述驱动电机分别设置于对应的所述安装槽内，每个所述圆盘分别与对应的所述驱动电机的输出端固定连接，并与所述驱动电机的输出端呈偏心设置。

其中，所述限位组件还包括两块引导弧板，两块所述引导弧板分别与对应的所述夹套固定连接，并分别位于所述夹套的上方。

其中，所述限位组件还包括两块橡胶垫，两块所述橡胶垫分别与对应的所述夹套固定连接，并分别位于所述夹套的内侧壁。

其中，所述限位组件还包括两块支撑块，两块所述支撑块分别与对应的所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的内侧壁。

其中，表接头加工夹具还包括推料组件，所述推料组件设置于所述底座上。

其中，所述推料组件包括推杆、圆轴和推块，所述底座还具有固定槽，所述圆轴设置于所述固定槽内，所述推杆与所述圆轴转动连接，且所述圆轴贯穿所述推杆，所述推块与所述推杆固定连接，并位于所述推杆的上方。

其中，所述推料组件还包括软套，所述软套与所述推杆固定连接，并套设于所述推杆的外壁。

本实用新型的一种表接头加工夹具，通过将表接头向所述两个所述夹套之间，两个所述夹套会受到表接头的挤压，所述支撑板拉动所述限位块在所述限位杆上滑动，并挤压所述限位弹簧，表接头完全位于两个夹套之间时，通过所述限位弹簧具有弹力，将表接头在所述夹套之间进行夹持，再启动所述安装槽内的所述驱动电机，所述驱动电机带动所述圆盘转动，由于所述圆盘与所述驱动电机的输出端呈偏心设置，所述圆盘会与所述支撑板接触，并挤压所述支撑板，使得进一步对表接头进行固定，然后对固定后的表接头进行加工，实现了能够便于在所述底座上对多种直径大小的表接头进行固定加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的侧视图。

图3是本实用新型第一实施例的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

101-底座、102-支撑板、103-夹套、104-限位杆、105-限位弹簧、106-限位块、107-圆盘、108-驱动电机、109-引导弧板、110-橡胶垫、111-支撑块、112-限位槽、113-安装槽、201-推杆、202-圆轴、203-推块、204-软套、205-固定槽。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的侧视图，图3是第一实施例的图2的A-A线结构剖视图。本实用新型提供了一种表接头加工夹具，包括底座101、两块支撑板102、两个夹套103和限位组件，所述限位组件包括限位杆104、两根限位弹簧105、两块限位块106、两个圆盘107、两个驱动电机108、两块引导弧板109、两块橡胶垫110和两块支撑块111；

针对本具体实施方式，两根所述支撑板102对称设置于所述底座101上，两个所述夹套103分别与对应的所述支撑板102固定连接，在所述支撑板102上安装夹套103，通过将表接头放置在两个所述夹套103之间，两个所述夹套103对表接头进行限位夹持，实现了便于对加工的表接头进行装夹，提高了表接头的加工效率。

其中，所述底座101具有限位槽112和两个安装槽113，所述限位杆104设置于所述限位槽112内，两块所述限位块106均与所述限位杆104滑动连接，并均套设于所述限位杆104的外壁，每根所述限位弹簧105的两端分别与所述底座101和对应的所述限位块106固定连接，并均套设于所述限位杆104的外壁，且每块所述限位块106的上方均设置有所述支撑板102，两个所述驱动电机108分别设置于对应的所述安装槽113内，每个所述圆盘107分别与对应的所述驱动电机108的输出端固定连接，并与所述驱动电机108的输出端呈偏心设置，通过将表接头向所述两个所述夹套103之间，两个所述夹套103会受到表接头的挤压，所述支撑板102拉动所述限位块106在所述限位杆104上滑动，并挤压所述限位弹簧105，表接头完全位于两个夹套103之间时，通过所述限位弹簧105具有弹力，将表接头在所述夹套103之间进行夹持，再启动所述安装槽113内的所述驱动电机108，所述驱动电机108带动所述圆盘107转动，由于所述圆盘107与所述驱动电机108的输出端呈偏心设置，所述圆盘107会与所述支撑板102接触，并挤压所述支撑板102，使得进一步对表接头进行固定，然后对固定后的表接头进行加工，实现了能够便于在所述底座101上对多种直径大小的表接头进行固定加工。

其次，两块所述引导弧板109分别与对应的所述夹套103固定连接，并分别位于所述夹套103的上方，通过所述引导弧板109能够使表接头便于放进两个所述夹套103之间。

同时，两块所述橡胶垫110分别与对应的所述夹套103固定连接，并分别位于所述夹套103的内侧壁，所述橡胶垫110增加了所述夹套103与表接头的摩擦力，避免表接头在两个所述夹套103之间滑动。

另外，两块所述支撑块111分别与对应的所述支撑板102固定连接，并分别位于所述支撑板102的内侧壁，所述支撑块111能够对表接头进行限位支撑，避免表接头继续向下移动。

通过将表接头向所述两个所述夹套103之间，所述引导弧板109能够使表接头便于放进两个所述夹套103之间，两个所述夹套103会受到表接头的挤压，所述支撑板102拉动所述限位块106在所述限位杆104上滑动，并挤压所述限位弹簧105，所述支撑块111能够对表接头进行限位支撑，避免表接头继续向下移动，表接头完全位于两个夹套103之间时，通过所述限位弹簧105具有弹力，将表接头在所述夹套103之间进行夹持，所述橡胶垫110增加了所述夹套103与表接头的摩擦力，避免表接头在两个所述夹套103之间滑动，再启动所述安装槽113内的所述驱动电机108，所述驱动电机108带动所述圆盘107转动，由于所述圆盘107与所述驱动电机108的输出端呈偏心设置，所述圆盘107会与所述支撑板102接触，并挤压所述支撑板102，使得进一步对表接头进行固定，然后对固定后的表接头进行加工，实现了能够便于在所述底座101上对多种直径大小的表接头进行固定加工，同时便于对加工的表接头进行装夹，提高了表接头的加工效率。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是第二实施例的整体的结构示意图。本实用新型提供了一种表接头加工夹具还包括推料组件，所述推料组件包括推杆201、圆轴202、推块203和软套204；

针对本具体实施方式，所述推料组件设置于所述底座101上，通过所述推料组件便于将加工后的表接头从所述夹套103中推出，能够便于表接头在所述夹套103中拿取，提高了加工效率。

其中，所述底座101还具有固定槽205，所述圆轴202设置于所述固定槽205内，所述推杆201与所述圆轴202转动连接，且所述圆轴202贯穿所述推杆201，所述推块203与所述推杆201固定连接，并位于所述推杆201的上方，当表接头加工完后，通过下压所述推杆201，所述推杆201会在所述固定槽205内的所述圆轴202上转动，所述推杆201的另一端上的所述推块203会与表接头的底部进行接触，并向上推动表接头，使得表接头从所述夹套103中推出，然后将表接头进行拿取，实现了便于表接头在所述夹套103中拿取，提高了加工效率。

其次，所述软套204与所述推杆201固定连接，并套设于所述推杆201的外壁，所述软套204增加了使用所述推杆201的舒适度。

当表接头加工完后，通过下压所述推杆201，所述推杆201会在所述固定槽205内的所述圆轴202上转动，所述推杆201的另一端上的所述推块203会与表接头的底部进行接触，并向上推动表接头，使得表接头从所述夹套103中推出，然后将表接头进行拿取，所述软套204增加了使用所述推杆201的舒适度，实现了便于表接头在所述夹套103中拿取，提高了加工效率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种表接头加工夹具，包括底座、两块支撑板和两个夹套，两根所述支撑板对称设置于所述底座上，两个所述夹套分别与对应的所述支撑板固定连接，其特征在于，

还包括限位组件；

所述限位组件包括限位杆、两根限位弹簧、两块限位块、两个圆盘和两个驱动电机，所述底座具有限位槽和两个安装槽，所述限位杆设置于所述限位槽内，两块所述限位块均与所述限位杆滑动连接，并均套设于所述限位杆的外壁，每根所述限位弹簧的两端分别与所述底座和对应的所述限位块固定连接，并均套设于所述限位杆的外壁，且每块所述限位块的上方均设置有所述支撑板，两个所述驱动电机分别设置于对应的所述安装槽内，每个所述圆盘分别与对应的所述驱动电机的输出端固定连接，并与所述驱动电机的输出端呈偏心设置。

2.如权利要求1所述的表接头加工夹具，其特征在于，

所述限位组件还包括两块引导弧板，两块所述引导弧板分别与对应的所述夹套固定连接，并分别位于所述夹套的上方。

3.如权利要求2所述的表接头加工夹具，其特征在于，

所述限位组件还包括两块橡胶垫，两块所述橡胶垫分别与对应的所述夹套固定连接，并分别位于所述夹套的内侧壁。

4.如权利要求3所述的表接头加工夹具，其特征在于，

所述限位组件还包括两块支撑块，两块所述支撑块分别与对应的所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的内侧壁。

5.如权利要求1所述的表接头加工夹具，其特征在于，

表接头加工夹具还包括推料组件，所述推料组件设置于所述底座上。

6.如权利要求5所述的表接头加工夹具，其特征在于，

所述推料组件包括推杆、圆轴和推块，所述底座还具有固定槽，所述圆轴设置于所述固定槽内，所述推杆与所述圆轴转动连接，且所述圆轴贯穿所述推杆，所述推块与所述推杆固定连接，并位于所述推杆的上方。

7.如权利要求6所述的表接头加工夹具，其特征在于，

所述推料组件还包括软套，所述软套与所述推杆固定连接，并套设于所述推杆的外壁。

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