CN213080558U - 一种音响五金配件的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音响五金配件的焊接装置，包括加工台，所述加工台一端的上端固定安装有焊接头，所述加工台内侧的两侧均活动连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面固定安装有齿轮，所述皮带轮与加工台通过支撑盘连接，所述加工台的内侧活动连接有电机转轴，所述电机转轴下端的外表面活动连接有同步带，所述同步带内侧的一侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述电机转轴的上端固定安装有转动盘，所述转动盘内侧的四个端角均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮的下端啮合连接有连接柱。本实用新型能自动夹持固定，方便夹持不同大小的零件。

Description

一种音响五金配件的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及音响五金配件的焊接装置技术领域，具体为一种音响五金配件的焊接装置。

背景技术

随着社会的进步，人们向往生活更多姿多彩。歌舞作为一种流传数千年的娱乐形式，深入各族人民的生活。但是随着科技的发展和进步，人们对于歌舞的表演形式和场地要求越来越多、越来越高。音响系统随着人们的需求不断改进和完善。大到满足上万人演唱会现场扩声需求，小到满足个人家庭弹奏乐器、K歌的需要，音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统，其中音响需要五金配件组装而成。

但是，现有的音响五金配件的焊接装置不能自动夹持固定，不方便夹持不同大小的零件；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种音响五金配件的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音响五金配件的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的音响五金配件的焊接装置不能自动夹持固定，不方便夹持不同大小的零件等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音响五金配件的焊接装置，包括加工台，所述加工台一端的上端固定安装有焊接头，所述加工台内侧的两侧均活动连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面固定安装有齿轮，所述皮带轮与加工台通过支撑盘连接，所述加工台的内侧活动连接有电机转轴，所述电机转轴下端的外表面活动连接有同步带，所述同步带内侧的一侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述电机转轴的上端固定安装有转动盘，所述转动盘内侧的四个端角均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮的下端啮合连接有连接柱，所述连接柱的下端固定安装有齿轮盘，其中另一个所述支撑盘的上端固定安装有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱上端的一侧啮合连接有传动杆，所述传动杆的一侧固定安装有连接轴套，所述连接轴套的一侧活动连接有推杆，所述推杆的一端固定安装有限位块，所述限位块与加工台通过限位槽连接。

优选的，所述推杆一侧的外表面与连接轴套的内侧通过压缩弹簧连接。

优选的，所述推杆的一侧固定安装有摇杆，所述摇杆与推杆通过焊接固定。

优选的，所述齿轮盘的一侧与齿轮的一侧啮合连接，所述第二齿轮的内侧与其中一个支撑盘通过焊接固定。

优选的，所述螺纹杆另一侧的外表面活动连接有活动夹板，所述转动盘上端固定安装有四个固定夹板。

优选的，所述连接柱包括焊接锥齿轮和传动轴杆，所述传动轴杆的上端固定安装有焊接锥齿轮。

优选的，所述限位槽呈环形阵列设置在加工台的一侧，所述限位槽的尺寸大小与限位块的尺寸大小完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机转轴的转动带动同步带转动，同步带带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动其中一个皮带轮反向转动，使其其中一个皮带轮反转，当电机转轴带动转动盘转动，转动盘带动齿轮盘转动，利用齿轮盘与其中另一个皮带轮接触，由于其中另一个皮带轮是固定卡死不动的，使其利用皮带轮外表面的齿轮进行带动齿轮盘转动，齿轮盘带动连接柱转动，连接柱带动锥齿轮转动，利用锥齿轮带动螺纹杆转动螺纹杆带动活动夹板移动进行夹持固定带焊接的零件，当焊接完成后，通过转动盘转动带另一边，齿轮盘与其中一个皮带轮接触，由于其中一个皮带轮反转，使其其中一个皮带轮带动其中一个齿轮反转，利用齿轮带动齿轮盘反转，使其放松螺纹杆，使得该装置放松焊接的零件，使得该装置可以自动夹持固定；

2、本实用新型通过推动摇杆，摇杆推动推杆,带动限位块从限位槽的内侧取出，通过转动摇杆，摇杆带动连接轴套转动，连接轴套带动传动杆转动，传动杆带动锥齿轮柱转动，锥齿轮柱带动支撑盘转动，支撑盘带动皮带轮转动，使其调节齿轮的长度，使得该装置通过调节齿轮的长度方便夹持不同大小的零件。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型皮带轮的局部结构示意图；

图3为本实用新型电机转轴的局部结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆的局部结构示意图。

图中：1、加工台；2、焊接头；3、转动盘；4、摇杆；5、齿轮盘；6、连接柱；7、锥齿轮；8、螺纹杆；9、推杆；10、连接轴套；11、限位块；12、限位槽；13、传动杆；14、锥齿轮柱；15、支撑盘；16、皮带轮；17、齿轮；18、电机转轴；19、同步带；20、第一齿轮；21、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种音响五金配件的焊接装置，包括加工台1，加工台1一端的上端固定安装有焊接头2，加工台1内侧的两侧均活动连接有皮带轮16，皮带轮16的外表面固定安装有齿轮17，皮带轮16与加工台1通过支撑盘15连接，加工台1的内侧活动连接有电机转轴18，电机转轴18下端的外表面活动连接有同步带19，同步带19内侧的一侧活动连接有第一齿轮20，第一齿轮20的一侧啮合连接有第二齿轮21，电机转轴18的上端固定安装有转动盘3，转动盘3内侧的四个端角均活动连接有螺纹杆8，将需要焊接的零件放置到活动夹板与固定夹板之间，通过电机转轴18的转动带动同步带19转动，同步带19带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动其中一个皮带轮16反向转动，使其其中一个皮带轮16反转，当电机转轴18带动转动盘3转动，转动盘3带动齿轮盘5转动，利用齿轮盘5与其中另一个皮带轮16接触，由于其中另一个皮带轮16是固定卡死不动的，使其利用皮带轮16外表面的齿轮17进行带动齿轮盘5转动，齿轮盘5带动连接柱6转动，连接柱6带动锥齿轮7转动，利用锥齿轮7带动螺纹杆8转动螺纹杆8带动活动夹板移动进行夹持固定带焊接的零件，当焊接完成后，通过转动盘3转动带另一边，齿轮盘5与其中一个皮带轮16接触，由于其中一个皮带轮16反转，使其其中一个皮带轮16带动其中一个齿轮17反转，利用齿轮17带动齿轮盘5反转，使其放松螺纹杆8，使得该装置放松焊接的零件，使得该装置可以自动夹持固定，螺纹杆8的一侧固定安装有锥齿轮7，锥齿轮7的下端啮合连接有连接柱6，连接柱6的下端固定安装有齿轮盘5，其中另一个支撑盘15的上端固定安装有锥齿轮柱14，锥齿轮柱14上端的一侧啮合连接有传动杆13，传动杆13的一侧固定安装有连接轴套10，连接轴套10的一侧活动连接有推杆9，推杆9的一端固定安装有限位块11，限位块11与加工台1通过限位槽12连接，通过推杆9带动限位块11从限位槽12的内侧取出，通过转动摇杆4，摇杆4带动连接轴套10转动，连接轴套10带动传动杆13转动，传动杆13带动锥齿轮柱14转动，锥齿轮柱14带动支撑盘15转动，支撑盘15带动皮带轮16转动，使其调节齿轮17的长度，使得该装置通过调节齿轮17的长度方便夹持不同大小的零件。

进一步的，推杆9一侧的外表面与连接轴套10的内侧通过压缩弹簧连接。

通过采用上述技术方案，通过推动摇杆4，摇杆4推动推杆9,推杆9带动限位块11从限位槽12的内侧取出使得该装置方便使用。

进一步的，推杆9的一侧固定安装有摇杆4，摇杆4与推杆9通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过转动摇杆4，摇杆4带动连接轴套10转动，连接轴套10带动传动杆13转动，传动杆13带动锥齿轮柱14转动，锥齿轮柱14带动支撑盘15转动，支撑盘15带动皮带轮16转动，使其调节齿轮17的长度，使得该装置通过调节齿轮17的长度方便夹持不同大小的零件。

进一步的，齿轮盘5的一侧与齿轮17的一侧啮合连接，第二齿轮21的内侧与其中一个支撑盘15通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过转动盘3转动带另一边，齿轮盘5与其中一个皮带轮16接触，由于其中一个皮带轮16反转，使其其中一个皮带轮16带动其中一个齿轮17反转，利用齿轮17带动齿轮盘5反转，使其放松螺纹杆8，使得该装置放松焊接的零件，使得该装置可以自动夹持固定。

进一步的，螺纹杆8另一侧的外表面活动连接有活动夹板，转动盘3上端固定安装有四个固定夹板。

通过采用上述技术方案，齿轮盘5带动连接柱6转动，连接柱6带动锥齿轮7转动，利用锥齿轮7带动螺纹杆8转动螺纹杆8带动活动夹板移动进行夹持固定带焊接的零件。

进一步的，连接柱6包括焊接锥齿轮和传动轴杆，传动轴杆的上端固定安装有焊接锥齿轮。

通过采用上述技术方案，齿轮盘5带动连接柱6转动，连接柱6带动锥齿轮7转动，利用锥齿轮7带动螺纹杆8转动螺纹杆8带动活动夹板移动进行夹持固定带焊接的零件，当焊接完成后，通过转动盘3转动带另一边，齿轮盘5与其中一个皮带轮16接触，由于其中一个皮带轮16反转，使其其中一个皮带轮16带动其中一个齿轮17反转，利用齿轮17带动齿轮盘5反转，使其放松螺纹杆8，使得该装置放松焊接的零件，使得该装置可以自动夹持固定。

进一步的，限位槽12呈环形阵列设置在加工台1的一侧，限位槽12的尺寸大小与限位块11的尺寸大小完全相同。

通过采用上述技术方案，通过推动摇杆4，摇杆4推动推杆9,推杆9带动限位块11从限位槽12的内侧取出，通过转动摇杆4，摇杆4带动连接轴套10转动，连接轴套10带动传动杆13转动，传动杆13带动锥齿轮柱14转动，锥齿轮柱14带动支撑盘15转动，支撑盘15带动皮带轮16转动，使其调节齿轮17的长度，使得该装置通过调节齿轮17的长度方便夹持不同大小的零件。

工作原理：使用时，将需要焊接的零件放置到活动夹板与固定夹板之间，通过电机转轴18的转动带动同步带19转动，同步带19带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动其中一个皮带轮16反向转动，使其其中一个皮带轮16反转，当电机转轴18带动转动盘3转动，转动盘3带动齿轮盘5转动，利用齿轮盘5与其中另一个皮带轮16接触，由于其中另一个皮带轮16是固定卡死不动的，使其利用皮带轮16外表面的齿轮17进行带动齿轮盘5转动，齿轮盘5带动连接柱6转动，连接柱6带动锥齿轮7转动，利用锥齿轮7带动螺纹杆8转动螺纹杆8带动活动夹板移动进行夹持固定带焊接的零件，当焊接完成后，通过转动盘3转动带另一边，齿轮盘5与其中一个皮带轮16接触，由于其中一个皮带轮16反转，使其其中一个皮带轮16带动其中一个齿轮17反转，利用齿轮17带动齿轮盘5反转，使其放松螺纹杆8，使得该装置放松焊接的零件，使得该装置可以自动夹持固定，通过推动摇杆4，摇杆4推动推杆9,90带动限位块11从限位槽12的内侧取出，通过转动摇杆4，摇杆4带动连接轴套10转动，连接轴套10带动传动杆13转动，传动杆13带动锥齿轮柱14转动，锥齿轮柱14带动支撑盘15转动，支撑盘15带动皮带轮16转动，使其调节齿轮17的长度，使得该装置通过调节齿轮17的长度方便夹持不同大小的零件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种音响五金配件的焊接装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台一端的上端固定安装有焊接头，所述加工台内侧的两侧均活动连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面固定安装有齿轮，所述皮带轮与加工台通过支撑盘连接，所述加工台的内侧活动连接有电机转轴，所述电机转轴下端的外表面活动连接有同步带，所述同步带内侧的一侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述电机转轴的上端固定安装有转动盘，所述转动盘内侧的四个端角均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮的下端啮合连接有连接柱，所述连接柱的下端固定安装有齿轮盘，其中另一个所述支撑盘的上端固定安装有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱上端的一侧啮合连接有传动杆，所述传动杆的一侧固定安装有连接轴套，所述连接轴套的一侧活动连接有推杆，所述推杆的一端固定安装有限位块，所述限位块与加工台通过限位槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种音响五金配件的焊接装置，其特征在于：所述推杆一侧的外表面与连接轴套的内侧通过压缩弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种音响五金配件的焊接装置，其特征在于：所述推杆的一侧固定安装有摇杆，所述摇杆与推杆通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种音响五金配件的焊接装置，其特征在于：所述齿轮盘的一侧与齿轮的一侧啮合连接，所述第二齿轮的内侧与其中一个支撑盘通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种音响五金配件的焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆另一侧的外表面活动连接有活动夹板，所述转动盘上端固定安装有四个固定夹板。

6.根据权利要求1所述的一种音响五金配件的焊接装置，其特征在于：所述连接柱包括焊接锥齿轮和传动轴杆，所述传动轴杆的上端固定安装有焊接锥齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种音响五金配件的焊接装置，其特征在于：所述限位槽呈环形阵列设置在加工台的一侧，所述限位槽的尺寸大小与限位块的尺寸大小完全相同。

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