CN217913932U - 一种金属板材等距分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材等距分条机,包括机架,所述机架的上表面一侧固定连接有动力箱,所述机架靠近动力箱的一侧上表面固定连接有第一侧板,所述机架远离第一侧板的一侧上表面固定连接有第二侧板,所述第二侧板远离第一侧板的一侧固定连接有传动箱,所述第一侧板靠近第二侧板的一侧固定连接有送料板。本实用新型通过电机带动第一转轴,第一转轴通过齿轮带动第二转轴,第一转轴与第二转轴上的刀片对金属板材进行切割,使金属板材等距分条,同时通过上磨辊与下磨辊对完成切割的金属条进行打磨去除毛刺,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条机技术领域,特别是涉及一种金属板材等距分条机。
背景技术
金属分条机是将金属板材纵切呈多个宽度符合需求的带条的机器,通常用于加工冷轧或热轧碳钢、硅钢、不锈钢等各类金属板材,金属分条机通过交错排布的刀片之间挤压产生的剪切力实现板材剪裁,但现有金属分条机在完成分条操作后需要工人手动将金属条进行边缘打磨去毛刺才能进行下一步工序,使工人劳动强度大且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有金属分条机在分条操作完成后产出的金属条边缘粗糙有毛刺,需要人工手动打磨的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种金属板材等距分条机,包括机架,所述机架的上表面一侧固定连接有动力箱,所述机架靠近动力箱的一侧上表面固定连接有第一侧板,所述机架远离第一侧板的一侧上表面固定连接有第二侧板,所述第二侧板远离第一侧板的一侧固定连接有传动箱,所述第一侧板靠近第二侧板的一侧固定连接有送料板;
所述第一侧板靠近送料板的一侧下端贯穿转动连接有第一转轴,所述第一侧板靠近第一转轴的一侧上端转动连接有第二转轴,所述第一侧板远离送料板的一侧下端转动贯穿连接有下磨辊,所述第一侧板靠近下磨辊的一侧上端转动连接有上磨辊。
通过上述技术方案,可以使金属板材在切割过后进行打磨去毛刺,大大提高了生产效率。
本实用新型进一步设置为,所述送料板远离第一侧板的一端与第二侧板固定连接,所述第一转轴远离第一侧板的一端贯穿转动连接第二侧板,所述第二转轴远离第一侧板的一端贯穿转动连接第二侧板。
本实用新型进一步设置为,所述第一转轴外固定套设有若干下刀片,所述第二转轴外固定套设有若干上刀片,若干所述下刀片与上刀片呈交叉设置。
通过上述技术方案,可以将金属板材切割成金属条。
本实用新型进一步设置为,所述下磨辊远离第一侧板的一端贯穿转动连接第二侧板,所述上磨辊远离第一侧板的一端贯穿转动连接第二侧板,所述下磨辊与上磨辊外均固定连接有钢丝刷。
通过上述技术方案,可以使金属板材在切割完成过后进行打磨去毛刺处理。
本实用新型进一步设置为,所述动力箱内固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一圆盘,所述第一圆盘远离电机的一侧固定连接有第二圆盘,所述第一圆盘与第二圆盘呈同心设置,所述第一圆盘直径大于第二圆盘。
通过上述技术方案,可以使磨辊的转速比刀片的转速快,能更好地打磨金属条。
本实用新型进一步设置为,所述第一圆盘外套设有第二皮带,所述第二圆盘外套设有第一皮带,所述第一转轴贯穿转动连接动力箱,所述下磨辊贯穿转动连接动力箱,所述第一转轴外套设有第一皮带,所述下磨辊外套设有第二皮带。
通过上述技术方案,可以使电机带动磨辊与刀片进行切割与打磨处理。
本实用新型进一步设置为,所述第一侧板靠近上磨辊的一侧固定连接有挡板,所述挡板远离第一侧板的一端与第二侧板固定连接,所述第一侧板靠近下磨辊的位置固定连接有漏斗,所述漏斗远离第一侧板的一端与第二侧板固定连接,漏斗的下表面滑动连接有集屑箱,所述集屑箱靠近第二侧板的一侧固定连接有把手。
通过上述技术方案,可以使打磨过程中产生的碎屑收集入集屑箱内,防止碎屑进入刀片影响切割。
本实用新型进一步设置为,所述传动箱内转动连接有第一主动齿轮,所述传动箱内靠近第一主动齿轮的上端转动连接有第一从动齿轮,所述第一转轴与第一主动齿轮固定连接,所述第二转轴与第一从动齿轮固定连接,所述传动箱内转动连接有第二主动齿轮,所传动箱内靠近第二主动齿轮的上端转动连接有第二从动齿轮,所述下磨辊与第二主动齿轮固定连接,所述上磨辊与第二从动齿轮固定连接。
本实用新型进一步设置为,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合配合,所述第二主动齿轮第二从动齿轮相互啮合配合。
通过上述技术方案,可以使第一转轴带动第二转轴进行方向相反的转动,使下磨辊带动上磨辊进行方向相反的转动。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在动力箱内安装电机,电机带动第一转盘与第二转盘转动,第一转盘与第二转盘通过皮带分别带动第一转轴与下磨辊转动,第一转轴通过齿轮带动第二转轴反向转动,第一转轴与第二转轴上的交错排列的刀片将金属板材进行切割,下磨辊通过齿轮带动上磨辊,下磨辊与上磨辊上的金属刷对已经剪裁完毕的金属条进行打磨去毛刺,使加工效率大大提高,同时上磨辊的上方安装有挡板,下磨辊的下方安装有漏斗和集屑箱,可以将金属碎屑收集,避免碎屑飞入刀片之中影响切割精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的侧面剖视图;
图3为本实用新型的传动箱剖视图;
图4为本实用新型的动力箱剖视图。
图中:1、机架;2、动力箱;3、第一侧板;4、第二侧板;5、传动箱;6、送料板;7、第一转轴;8、下刀片;9、第二转轴;10、上刀片;11、下磨辊;12、上磨辊;13、挡板;14、漏斗;15、集屑箱;16、钢丝刷;17、把手;18、第一主动齿轮;19、第二主动齿轮;20、第一从动齿轮;21、第二从动齿轮;22、电机;23、第一圆盘;24、第二圆盘;25、第一皮带;26、第二皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种金属板材等距分条机包括机架1,机架1的上表面一侧固定连接有动力箱2,机架1靠近动力箱2的一侧上表面固定连接有第一侧板3,机架1远离第一侧板3的一侧上表面固定连接有第二侧板4,第二侧板4远离第一侧板3的一侧固定连接有传动箱5,第一侧板3靠近第二侧板4的一侧固定连接有送料板6;
第一侧板3靠近送料板6的一侧下端贯穿转动连接有第一转轴7,第一侧板3靠近第一转轴7的一侧上端转动连接有第二转轴9,第一侧板3远离送料板6的一侧下端转动贯穿连接有下磨辊11,第一侧板3靠近下磨辊11的一侧上端转动连接有上磨辊12,送料板6远离第一侧板3的一端与第二侧板4固定连接,第一转轴7远离第一侧板3的一端贯穿转动连接第二侧板4,第二转轴9远离第一侧板3的一端贯穿转动连接第二侧板4,第一转轴7外固定套设有若干下刀片8,第二转轴9外固定套设有若干上刀片10,若干下刀片8与上刀片10呈交叉设置,下磨辊11远离第一侧板3的一端贯穿转动连接第二侧板4,上磨辊12远离第一侧板3的一端贯穿转动连接第二侧板4,下磨辊11与上磨辊12外均固定连接有钢丝刷16,动力箱2内固定连接有电机22,电机22的输出端固定连接有第一圆盘23,第一圆盘23远离电机22的一侧固定连接有第二圆盘24,第一圆盘23与第二圆盘24呈同心设置,第一圆盘23直径大于第二圆盘24,第一圆盘23外套设有第二皮带26,第二圆盘24外套设有第一皮带25,第一转轴7贯穿转动连接动力箱2,下磨辊11贯穿转动连接动力箱2,第一转轴7外套设有第一皮带25,下磨辊11外套设有第二皮带26,第一侧板3靠近上磨辊12的一侧固定连接有挡板13,挡板13远离第一侧板3的一端与第二侧板4固定连接,第一侧板3靠近下磨辊11的位置固定连接有漏斗14,漏斗14远离第一侧板3的一端与第二侧板4固定连接,漏斗14的下表面滑动连接有集屑箱15,集屑箱15靠近第二侧板4的一侧固定连接有把手17,传动箱5内转动连接有第一主动齿轮18,传动箱5内靠近第一主动齿轮18的上端转动连接有第一从动齿轮20,第一转轴7与第一主动齿轮18固定连接,第二转轴9与第一从动齿轮20固定连接,传动箱5内转动连接有第二主动齿轮19,传动箱5内靠近第二主动齿轮19的上端转动连接有第二从动齿轮21,下磨辊11与第二主动齿轮19固定连接,上磨辊12与第二从动齿轮21固定连接,第一主动齿轮18与第一从动齿轮20相互啮合配合,第二主动齿轮19第二从动齿轮21相互啮合配合。
本实用新型在使用时,将金属板材放在送料板6上,推向第一转轴7与第二转轴9之间,此时电机22带动第一圆盘23与第二圆盘24转动,第二圆盘24通过第一皮带25带动第一转轴7转动,第一转轴7通过第一主动齿轮18与第一从动齿轮19相互啮合配合带动第二转轴9转动,第一转轴7上的下刀片8与第二转轴9上的上刀片10呈相反方向转动,将金属板材挤压剪裁并推入上磨辊12与下磨辊11之间,此时第一圆盘23通过第二皮带26带动下磨辊11转动,下磨辊11通过第二主动齿轮19与第二从动齿轮21啮合配合带动上磨辊12转动,上磨辊12与下磨辊11上的钢丝刷16对剪裁好的金属条进行打磨去毛刺处理后将金属条排出,而打磨中产生的金属碎屑通过挡板13与漏斗14的收集进入集屑箱15,工人可以通过把手16将集屑箱15抽出清理。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种金属板材等距分条机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面一侧固定连接有动力箱(2),所述机架(1)靠近动力箱(2)的一侧上表面固定连接有第一侧板(3),所述机架(1)远离第一侧板(3)的一侧上表面固定连接有第二侧板(4),所述第二侧板(4)远离第一侧板(3)的一侧固定连接有传动箱(5),所述第一侧板(3)靠近第二侧板(4)的一侧固定连接有送料板(6);
所述第一侧板(3)靠近送料板(6)的一侧下端贯穿转动连接有第一转轴(7),所述第一侧板(3)靠近第一转轴(7)的一侧上端转动连接有第二转轴(9),所述第一侧板(3)远离送料板(6)的一侧下端转动贯穿连接有下磨辊(11),所述第一侧板(3)靠近下磨辊(11)的一侧上端转动连接有上磨辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材等距分条机,其特征在于:所述送料板(6)远离第一侧板(3)的一端与第二侧板(4)固定连接,所述第一转轴(7)远离第一侧板(3)的一端贯穿转动连接第二侧板(4),所述第二转轴(9)远离第一侧板(3)的一端贯穿转动连接第二侧板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材等距分条机,其特征在于:所述第一转轴(7)外固定套设有若干下刀片(8),所述第二转轴(9)外固定套设有若干上刀片(10),若干所述下刀片(8)与上刀片(10)呈交叉设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材等距分条机,其特征在于:所述下磨辊(11)远离第一侧板(3)的一端贯穿转动连接第二侧板(4),所述上磨辊(12)远离第一侧板(3)的一端贯穿转动连接第二侧板(4),所述下磨辊(11)与上磨辊(12)外均固定连接有钢丝刷(16)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材等距分条机,其特征在于:所述动力箱(2)内固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接有第一圆盘(23),所述第一圆盘(23)远离电机(22)的一侧固定连接有第二圆盘(24),所述第一圆盘(23)与第二圆盘(24)呈同心设置,所述第一圆盘(23)直径大于第二圆盘(24)。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材等距分条机,其特征在于:所述第一圆盘(23)外套设有第二皮带(26),所述第二圆盘(24)外套设有第一皮带(25),所述第一转轴(7)贯穿转动连接动力箱(2),所述下磨辊(11)贯穿转动连接动力箱(2),所述第一转轴(7)外套设有第一皮带(25),所述下磨辊(11)外套设有第二皮带(26)。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材等距分条机,其特征在于:所述第一侧板(3)靠近上磨辊(12)的一侧固定连接有挡板(13),所述挡板(13)远离第一侧板(3)的一端与第二侧板(4)固定连接,所述第一侧板(3)靠近下磨辊(11)的位置固定连接有漏斗(14),所述漏斗(14)远离第一侧板(3)的一端与第二侧板(4)固定连接,漏斗(14)的下表面滑动连接有集屑箱(15),所述集屑箱(15)靠近第二侧板(4)的一侧固定连接有把手(17)。
8.根据权利要求1所述的一种金属板材等距分条机,其特征在于:所述传动箱(5)内转动连接有第一主动齿轮(18),所述传动箱(5)内靠近第一主动齿轮(18)的上端转动连接有第一从动齿轮(20),所述第一转轴(7)与第一主动齿轮(18)固定连接,所述第二转轴(9)与第一从动齿轮(20)固定连接,所述传动箱(5)内转动连接有第二主动齿轮(19),所传动箱(5)内靠近第二主动齿轮(19)的上端转动连接有第二从动齿轮(21),所述下磨辊(11)与第二主动齿轮(19)固定连接,所述上磨辊(12)与第二从动齿轮(21)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种金属板材等距分条机,其特征在于:所述第一主动齿轮(18)与第一从动齿轮(20)相互啮合配合,所述第二主动齿轮(19)第二从动齿轮(21)相互啮合配合。
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