CN217799248U - 一种热轧卷板用的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧卷板用的剪板机，包括侧支撑板、剪板箱和支撑柱，所述支撑板的顶部安装有剪板箱，所述剪板箱的内部安装有多个支撑柱，所述支撑柱的底部安装有下刀具，所述剪板箱的内部安装有转动轴，所述转动轴的外侧安装有硬毛刷，所述侧支撑板的外侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有伺服电机，所述剪板箱的内侧安装有主动轴，主动轴的外侧安装有减速器。本实用新型通过伺服电机驱动主动轴转动，主动轴带走皮带轮，进而利用皮带可实现热轧卷板的自动进板，同时热轧卷板在加工时产生的废屑可通过转动把手带动硬毛刷对剪板箱内部进行清理，提高了加工剪切热轧卷板的效率。

Description

一种热轧卷板用的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，具体为一种热轧卷板用的剪板机。

背景技术

在热轧卷板加工领域，通常用剪板机对各种金属进行加工剪切，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的轧卷板板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，但是在热轧卷板进板剪切过程中，需要一直靠工人进行操作，提升了工人的劳动强度，且剪板机在剪切过程中产生的金属废屑容易堆积，影响剪板机加工热轧卷板的效率。

现有的剪板机存在的缺陷是：

专利文件CN110434385A公开了一种剪板机，“包括机身、工作台、可沿机身上下往复移动的剪板刀片和位置调节机构，剪板刀片位于工作台的上方，所述位置调节机构设置于工作台上；所述机身上设有长度可调节的弹性压紧装置，所述弹性压紧装置的底部低于剪板刀片的底端，所述弹性压紧装置包括两个弹性压簧机构和横向压板；所述位置调节机构包括第一挡板靠尺、第二挡板靠尺、第一挡板靠尺滑槽、第一滑槽锁定块、第二挡板靠尺滑槽和第二滑槽锁定块；所述标线调节装置包括第一挡板靠尺滑槽、第一滑槽锁定块、第二挡板靠尺滑槽、第二滑槽锁定块。本发明提供的剪板机可保证对准精度，防止现有的钢板切割机发生对准错误现象的发生，避免材料的浪费，”但是该剪板机无自动的进板结构且无金属加工废屑清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧卷板用的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧卷板用的剪板机，一种热轧卷板用的剪板机，包括侧支撑板、剪板箱和支撑柱，其特征在于：所述支撑板的顶部安装有剪板箱，所述剪板箱的内部安装有多个支撑柱，所述支撑柱的底部安装有下刀具；

所述剪板箱的内部安装有转动轴，所述转动轴的外侧安装有硬毛刷，所述侧支撑板的外侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有伺服电机。

所述剪板箱的内侧安装有主动轴，主动轴的外侧安装有减速器，且减速器位于侧支撑板的内侧。

优选的，所述侧支撑板的内侧安装有从动轴。

优选的，所述剪板箱的正面底部开设有进板口，进板口的顶部安装有防护格栅，剪板箱的正面安装有控制台，剪板箱顶部贯穿安装有液压杆。

优选的，所述支撑柱的外侧安装有移动套筒，移动套筒内侧安装有刀具架，且刀具架的顶部与液压杆的底端连接，刀具架的底部安装有上刀具。

优选的，所述转动轴的一侧安装有连接板，连接板的外侧安装有转动把手。

优选的，所述伺服电机的内侧安装有输出轴,且输出轴的一端与主动轴的一端连接。

优选的，所述主动轴的外侧安装有大皮带轮，且大皮带轮位于减速器的一侧，大皮带轮的外侧安装有大皮带,主动轴的外侧安装有小皮带轮，小皮带轮的外侧安装有小皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在侧支撑板的外侧安装支撑架，支撑架的顶部安装固定板，而固定板的顶部安装有伺服电机，同时侧支撑板的内侧安装了主动轴和从动轴，而主动轴和从动轴的外侧安装有大皮带轮，大皮带轮的外侧安装了皮带，这样伺服电机工作，输出轴带动主动轴转动，同时经过主动轴外侧的减速器减速后带动皮带轮转动，进而大皮带和小皮带工作，工人将热轧卷板放在皮带顶部，即可实现自动进板，降低了工人的劳动强度。

2、本实用新型通过在剪板箱的内部安装转动轴，而转动轴的外侧安装了硬毛刷，同时转动轴的一侧安装了连接板，连接板的外侧设有转动把手，当长时间的热轧卷板的加工剪切后，在剪板箱的底部会堆积较多的金属废屑，此时工人可以转动转动把手，带动硬毛刷进行清理工作，剪板箱的底部堆积较多的金属废屑会影响工人查看热轧卷板的加工情况，影响工人及时调整轧卷板和刀具的位置，所以及时的清理工作，提高了加工剪切热轧卷板的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的支撑柱结构示意图；

图3为本实用新型的硬毛刷结构示意图；

图4为本实用新型的大皮带轮结构示意图。

图中：1、侧支撑板；101、从动轴；2、剪板箱；201、进板口；202、防护格栅；203、控制台；204、液压杆；3、支撑柱；301、下刀具；302、移动套筒；303、刀具架；304、上刀具；4、转动轴；401、硬毛刷；402、连接板；403、转动把手；5、支撑架；501、固定板；502、伺服电机；503、输出轴；6、主动轴；601、减速器；602、大皮带轮；603、大皮带；604、小皮带轮；605、小皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种热轧卷板用的剪板机；

包括侧支撑板1、剪板箱2和支撑柱3，侧支撑板1的内侧安装有从动轴101，侧支撑板1的顶部安装有剪板箱2，剪板箱2的正面底部开设有进板口201，进板口201的顶部安装有防护格栅202，剪板箱2的正面安装有控制台203，剪板箱2顶部贯穿安装有液压杆204，剪板箱2的内部安装有多个支撑柱3，支撑柱3的底部安装有下刀具301，支撑柱3的外侧安装有移动套筒302，移动套筒302内侧安装有刀具架303，且刀具架303的顶部与液压杆204的底端连接，刀具架303的底部安装有上刀具304，剪板箱2的内部安装有转动轴4，转动轴4的外侧安装有硬毛刷401，转动轴4的一侧安装有连接板402，连接板402的外侧安装有转动把手403，侧支撑板1为从动轴101和剪板箱2的安装提供了安装位置，从动轴101可带动大皮带轮602和小皮带轮604转动，剪板箱2为剪板机的剪切机构所在位置，为进板口201和支撑柱3的安装提供了安装位置，进板口201是热轧卷板进入的位置，也为工人提供了可查看热轧卷板加工剪切工况的窗口，防护格栅202可防止热轧卷板在剪切时金属废屑的飞溅，控制台203可方便工人对剪板机进行控制，液压杆204的作用是提供刀具进行剪切时的动力，支撑柱3为下刀具301和移动套筒302的安装提供了安装位置，下刀具301为剪切热轧卷板的固定刀具，移动套筒302为刀具架303的安装提供了安装位置，刀具架303为液压杆204的安装提供了安装位置，上刀具304为剪切热轧卷板的移动刀具，转动轴4为硬毛刷401的安装提供了安装位置，硬毛刷401为清理剪切热轧卷板产生的金属废屑的装置，连接板402为转动把手403的安装提供了安装位置，转动把手403可方便工人进行转动转动轴4来带动硬毛刷401进行清理金属废屑。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种热轧卷板用的剪板机；

包括收支撑架5和主动轴6，侧支撑板1的外侧安装有支撑架5，支撑架5的顶部安装有固定板501，固定板501的顶部安装有伺服电机502，伺服电机502的内侧安装有输出轴503,且输出轴503的一端与主动轴6的一端连接，剪板箱2的内侧安装有主动轴6，主动轴6的外侧安装有减速器601，且减速器601位于侧支撑板1的内侧，主动轴6的外侧安装有大皮带轮602，且大皮带轮602位于减速器601的一侧，大皮带轮602的外侧安装有大皮带603,主动轴6的外侧安装有小皮带轮604，小皮带轮604的外侧安装有小皮带605，支撑架5为固定板501的安装提供了安装位置，固定板501为伺服电机502的安装提供了安装位置，伺服电机502为驱动主动轴6的动力装置，输出轴503为伺服电机502输出转矩的装置，主动轴6的作用是驱动大皮带轮602和小皮带轮604，减速器601可对伺服电机502输出的转速进行降低，大皮带轮602可带动大皮带603进行运动，大皮带603为自动传送热轧卷板的装置，小皮带轮604可带动小皮带605进行运动，小皮带605可同步主动轴6和从动轴101的转矩，起辅助作用。

工作原理：当使用该新型热轧卷板用的剪板机时，工人将热轧卷板置于大皮带603上，然后利用控制台203启动剪板机，伺服电机502工作，输出轴503带动主动轴6转动，同时经过主动轴6外侧的减速器601减速后带动大皮带轮602和小皮带轮604转动，进而大皮带603和小皮带605工作，进而热轧卷板从进板口201进入剪板箱2，即可实现自动进板，降低了工人的劳动强度，提高了热轧卷板剪切的效率，当长时间的热轧卷板的加工剪切后，在剪板箱2的底部会堆积较多的金属废屑，此时工人可以转动转动把手403，带动硬毛刷401进行清理工作，剪板箱2的底部堆积较多的金属废屑会影响工人查看热轧卷板的加工情况，影响工人及时调整轧卷板和刀具的位置，所以及时的清理工作，提高了加工剪切热轧卷板的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种热轧卷板用的剪板机，包括侧支撑板(1)、剪板箱(2)和支撑柱(3)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有剪板箱(2)，所述剪板箱(2)的内部安装有多个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部安装有下刀具(301)；

所述剪板箱(2)的内部安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外侧安装有硬毛刷(401)，所述侧支撑板(1)的外侧安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部安装有固定板(501)，所述固定板(501)的顶部安装有伺服电机(502)，

所述剪板箱(2)的内侧安装有主动轴(6)，所述主动轴(6)的外侧安装有减速器(601)，且减速器(601)位于侧支撑板(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种热轧卷板用的剪板机，其特征在于：所述侧支撑板(1)的内侧安装有从动轴(101)。

3.根据权利要求1所述一种热轧卷板用的剪板机，其特征在于：所述剪板箱(2)的正面底部开设有进板口(201)，进板口(201)的顶部安装有防护格栅(202)，剪板箱(2)的正面安装有控制台(203)，剪板箱(2)顶部贯穿安装有液压杆(204)。

4.根据权利要求1所述一种热轧卷板用的剪板机，其特征在于：所述支撑柱(3)的外侧安装有移动套筒(302)，移动套筒(302)内侧安装有刀具架(303)，且刀具架(303)的顶部与液压杆(204)的底端连接，刀具架(303)的底部安装有上刀具(304)。

5.根据权利要求1所述一种热轧卷板用的剪板机，其特征在于：所述转动轴(4)的一侧安装有连接板(402)，连接板(402)的外侧安装有转动把手(403)。

6.根据权利要求1所述一种热轧卷板用的剪板机，其特征在于：所述伺服电机(502)的内侧安装有输出轴(503)，且输出轴(503)的一端与主动轴(6)的一端连接。

7.根据权利要求1所述一种热轧卷板用的剪板机，其特征在于：所述主动轴(6)的外侧安装有大皮带轮(602)，且大皮带轮(602)位于减速器(601)的一侧，大皮带轮(602)的外侧安装有大皮带(603)，主动轴(6)的外侧安装有小皮带轮(604)，小皮带轮(604)的外侧安装有小皮带(605)。

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