CN217913836U - 一种表带压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的一种表带压紧装置,包括工作台、安装在工作台上的操作系统、压紧模组、固定模组和第一安装板,所述第一安装板上设有第一通槽,所述固定模组固定安装在工作台上,所述压紧模组包括第一Y轴驱动电机、第一驱动杆和推杆,所述第一Y轴驱动电机与第一驱动杆驱动连接,所述第一驱动杆上活动连接有连接头。本申请通过在压紧模组中使用电机驱动推杆对产品进行压紧操作,与传统的手动压紧相比不仅精准度高且产品良率稳定,并在第一驱动杆的侧端设置连接头,在推杆上设置与连接头相匹配的连接座,有利于更换不同型号和尺寸的推杆,提高本装置的实用性,进一步扩大本装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及表带加工装置技术领域,具体是一种表带压紧装置。
背景技术
手表,是指戴在手腕上,用以计时或者显示时间的仪器,通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料制成表带,将显示时间的表头束在手腕上。针对手表的不锈钢表带部分,现市面上是由若干组钢片连接结合而成,目前大部分的操作方法是先将各钢片进行组装,然后将半成品表带通过手动进行压紧。但是由于人工压紧存在主观差异,且表带尺寸较小较难对压紧深度进行同一限定,因此工作劳动强度增大的同时,产品的良率较低,无法满足产品的大规模生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种表带压紧装置,以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的,本申请提供如下技术方案:
一种表带压紧装置,包括工作台、安装在工作台上的操作系统、压紧模组、固定模组和第一安装板,所述操作系统安装在工作台的侧端,所述操作系统用于控制装置运行状态,所述第一安装板架设在工作台上并位于工作台中间,所述第一安装板上设有第一通槽,所述固定模组固定安装在工作台上,所述固定模组的输出端穿过第一通槽并向上延伸至第一安装板上方,所述压紧模组位于固定模组的前端,所述压紧模组包括第一Y轴驱动电机、第一驱动杆和推杆,所述第一Y轴驱动电机固定安装在第一安装板的前端,所述第一Y轴驱动电机与第一驱动杆驱动连接,所述第一驱动杆上活动连接有连接头,所述连接头与推杆相卡接。
进一步的,所述连接头的前端设有连接杆。
进一步的,所述推杆包括连接座和推座,所述推座与连接座固定连接,所述推座位于靠近固定模组的一端,所述连接座上设有第一卡槽,所述第一卡槽与连接杆相卡接。
进一步的,所述固定模组包括第一X轴驱动电机、第一连接板、第二连接板和固定治具,所述第一X轴驱动电机安装在工作台上,所述第一X轴驱动电机位于第一安装板的下方,所述第一X轴驱动电机与第一连接板驱动连接,所述第二连接板的下端与第一连接板固定连接,所述第二连接板沿Z轴方向穿过第一通槽,所述第二连接板的上端与固定治具固定连接,所述固定治具位于第一安装板上并与第一安装板活动连接。
进一步的,所述固定治具包括第三连接板和固定座,所述第三连接板与第二连接板固定连接,所述固定座安装在第三连接板的前端,所述固定座上设有固定台,所述固定台用于放置待压紧产品。
进一步的,所述第一安装板上设有第一滑道,所述第三连接板后端设有第一滑块,所述第一滑块与第一滑道相匹配,所述固定治具通过第一滑块与第一滑道滑动连接。
进一步的,所述第一安装板上设有限位座,所述限位座上设有第二卡槽,所述第二卡槽与推杆相匹配,所述推杆穿过第二卡槽与限位座滑动连接。
进一步的,所述限位座上设有限位顶板,所述限位顶板与限位座相螺接。
与现有技术相比,本申请通过在压紧模组中使用电机驱动推杆对产品进行压紧操作,与传统的手动压紧相比不仅精准度高且产品良率稳定,并在第一驱动杆的侧端设置连接头,在推杆上设置与连接头相匹配的连接座,有利于更换不同型号和尺寸的推杆,提高本装置的实用性,进一步扩大本装置的适用范围。
附图说明
图1:本申请的结构示意图;
图2:本申请的局部结构示意图;
图3:本申请中第一安装板的结构示意图;
图4:本申请中压紧模组的结构示意图;
图5:本申请中压紧模组的局部结构示意图;
图6:本申请中固定模组的结构示意图。
附图标记:
1、工作台;
2、操作系统;
3、压紧模组;31、第一Y轴驱动电机;32、第一驱动杆;33、推杆;331、连接座;3311、第一卡槽;332、推座;34、连接头;341、连接杆;
4、固定模组;41、第一X轴驱动电机;42、第一连接板;43、第二连接板;44、固定治具;441、第三连接板;4411、第一滑块;442、固定座;443、固定台;
5、第一安装板;51、第一通槽;52、第一滑道;53、限位座;531、第二卡槽;532、限位顶板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1:请参阅图1-图3,一种表带压紧装置,包括工作台1、安装在工作台1上的操作系统2、压紧模组3、固定模组4和第一安装板5,操作系统2安装在工作台1的侧端,操作系统2用于控制装置以及压紧模组3和固定模组4的运行状态,便于对装置整体工作状态进行及时控制和调整。第一安装板5架设在工作台1上并位于工作台1中间,第一安装板5上设有第一通槽51,固定模组4固定安装在工作台1上,固定模组4的输出端穿过第一通槽51并向上延伸至第一安装板5上方,压紧模组3位于固定模组4的前端,使用时可将产品放置在固定模组4上。
请结合图4-图5,压紧模组3包括第一Y轴驱动电机31、第一驱动杆32和推杆33,第一Y轴驱动电机31固定安装在第一安装板5的前端,第一Y轴驱动电机31与第一驱动杆32驱动连接,第一驱动杆32上活动连接有连接头34,连接头34的前端设有连接杆341,推杆33包括连接座331和推座332,推座332与连接座331固定连接,推座332位于靠近固定模组4的一端,连接座331上设有第一卡槽3311,第一卡槽3311与连接杆341相卡接。通过第一Y轴驱动电机31驱动推杆33向固定模组4一端移动并将产品进行压紧处理;并通过设置连接杆341和与之相匹配的第一卡槽3311,可根据实际操作需求更换不同尺寸的推杆33,进一步提高本装置的适用范围。
请结合图6,固定模组4包括第一X轴驱动电机41、第一连接板42、第二连接板43和固定治具44,第一X轴驱动电机41安装在工作台1上,第一X轴驱动电机41位于第一安装板5的下方,第一X轴驱动电机41与第一连接板42驱动连接,第二连接板43的下端与第一连接板42固定连接,第二连接板43沿Z轴方向穿过第一通槽51,第二连接板43的上端与固定治具44固定连接,固定治具44位于第一安装板5上并与第一安装板5活动连接,固定治具44包括第三连接板441和固定座442,第三连接板441与第二连接板43固定连接,固定座442安装在第三连接板441的前端,固定座442上设有固定台443,固定台443用于放置待压紧产品。使用时将待压紧产品放置在固定台443上,通过第一X轴驱动电机41驱动固定治具44沿X轴方向,当压紧模组3对上衣工位的产品进行压紧后,通过第一X轴驱动电机41驱动产品移动至下一加工工位进行加工,该操作无需工人进行人工槽孔,不仅移动精度高且极大减少工人的劳动强度。
第一安装板5上设有第一滑道52,第三连接板441后端设有第一滑块4411,第一滑块4411与第一滑道52相匹配,固定治具44通过第一滑块4411与第一滑道52滑动连接,通过设置第一滑道52提高压紧模组3在使用过程中的稳固性,从而保证移动过程中产品不会发生震动、移位等现象。
第一安装板5上设有限位座53,限位座53上设有第二卡槽531,第二卡槽531与推杆33相匹配,推杆33穿过第二卡槽531与限位座53滑动连接,从而提高推杆33移动过程中的平稳。限位座53上设有限位顶板532,限位顶板532与限位座53相螺接,通过设置限位顶板532进一步保证推杆33移动过程中的平稳和顺滑。
与现有技术相比,本申请通过在压紧模组中使用电机驱动推杆对产品进行压紧操作,与传统的手动压紧相比不仅精准度高且产品良率稳定,并在第一驱动杆的侧端设置连接头,在推杆上设置与连接头相匹配的连接座,有利于更换不同型号和尺寸的推杆,提高本装置的实用性,进一步扩大本装置的适用范围。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种表带压紧装置,其特征在于:包括工作台、安装在工作台上的操作系统、压紧模组、固定模组和第一安装板,所述操作系统安装在工作台的侧端,所述操作系统用于控制装置运行状态,所述第一安装板架设在工作台上并位于工作台中间,所述第一安装板上设有第一通槽,所述固定模组固定安装在工作台上,所述固定模组的输出端穿过第一通槽并向上延伸至第一安装板上方,所述压紧模组位于固定模组的前端,所述压紧模组包括第一Y轴驱动电机、第一驱动杆和推杆,所述第一Y轴驱动电机固定安装在第一安装板的前端,所述第一Y轴驱动电机与第一驱动杆驱动连接,所述第一驱动杆上活动连接有连接头,所述连接头与推杆相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种表带压紧装置,其特征在于:所述连接头的前端设有连接杆。
3.根据权利要求2所述的一种表带压紧装置,其特征在于:所述推杆包括连接座和推座,所述推座与连接座固定连接,所述推座位于靠近固定模组的一端,所述连接座上设有第一卡槽,所述第一卡槽与连接杆相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种表带压紧装置,其特征在于:所述固定模组包括第一X轴驱动电机、第一连接板、第二连接板和固定治具,所述第一X轴驱动电机安装在工作台上,所述第一X轴驱动电机位于第一安装板的下方,所述第一X轴驱动电机与第一连接板驱动连接,所述第二连接板的下端与第一连接板固定连接,所述第二连接板沿Z轴方向穿过第一通槽,所述第二连接板的上端与固定治具固定连接,所述固定治具位于第一安装板上并与第一安装板活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种表带压紧装置,其特征在于:所述固定治具包括第三连接板和固定座,所述第三连接板与第二连接板固定连接,所述固定座安装在第三连接板的前端,所述固定座上设有固定台,所述固定台用于放置待压紧产品。
6.根据权利要求5所述的一种表带压紧装置,其特征在于:所述第一安装板上设有第一滑道,所述第三连接板后端设有第一滑块,所述第一滑块与第一滑道相匹配,所述固定治具通过第一滑块与第一滑道滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种表带压紧装置,其特征在于:所述第一安装板上设有限位座,所述限位座上设有第二卡槽,所述第二卡槽与推杆相匹配,所述推杆穿过第二卡槽与限位座滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种表带压紧装置,其特征在于:所述限位座上设有限位顶板,所述限位顶板与限位座相螺接。
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