CN217913735U - 一种钢塑复合管断面焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种钢塑复合管断面焊接装置,包括底座,底座的内部设置有调节机构,第一双向螺杆转动连接底座的内壁,第一双向螺杆由伺服电机驱动,第一双向螺杆的外壁左右两侧均螺纹套接有T型移动座;转动机构包括第二双向螺杆,第二双向螺杆转动连接T型移动座的内壁,第二双向螺杆的外壁左右两侧均螺纹套接有移动块,两组移动块的顶端均延伸至T型移动座的顶端外部并且连接有U型安装座,两组U型安装座中分别安装有主动调节辊和从动调节辊;转动机构的后侧并且位于T型移动座上安装有稳定机构;底座的后侧壁中部连接有焊接机构。本实用新型方便使用,节省体力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种钢塑复合管断面焊接装置。
背景技术
钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。钢塑复合管断裂后需要对其断面进行焊接。
授权公告号为CN210615570U的中国专利公开了一种钢塑复合管断面焊接装置,本实用新型通过四个调节轮对钢塑复合管进行支撑,通过第一电机带动其中一个第一转轴和调节轮转动,通过调节轮的转动带动钢塑复合管旋转,从而便于对钢塑复合管的不同面进行焊接,提高了该焊接装置的实用性。
但是上述已公开方案存在如下不足之处:工作人员需要手动调整第一支撑板和调节轮的位置,当将钢塑复合管放置到调节轮上,还需要工作人员推动两组钢塑复合管使其端面接触,使用起来不方便,消耗体力,并且当调节轮带动钢塑复合管转动时,一旦钢塑复合管与调节轮发生脱轨掉落情况时,则会干扰焊接头对两组钢塑复合管断面的焊接,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种钢塑复合管断面焊接装置。
本实用新型的技术方案:一种钢塑复合管断面焊接装置,包括底座,底座的内部设置有调节机构,调节机构包括第一双向螺杆,第一双向螺杆转动连接底座的内壁,第一双向螺杆由伺服电机驱动,第一双向螺杆的外壁左右两侧均螺纹套接有T型移动座,T型移动座滑动连接底座,T型移动座的顶端延伸至底座的顶端外部连接有转动机构;
转动机构包括第二双向螺杆,第二双向螺杆转动连接T型移动座的内壁,第二双向螺杆通过伺服电机驱动,第二双向螺杆的外壁左右两侧均螺纹套接有移动块,移动块滑动连接T型移动座,两组移动块的顶端均延伸至T型移动座的顶端外部并且连接有U型安装座,两组U型安装座中分别安装有主动调节辊和从动调节辊,主动调节辊通过驱动电机驱动;
转动机构的后侧并且位于T型移动座上安装有稳定机构;底座的后侧壁中部连接有焊接机构。
优选的,T型移动座设置有两组,两组T型移动座对称分布在底座的顶端左右两侧,底座的顶端开设有与T型移动座相匹配的第一限位通道。
优选的,转动机构以及稳定机构均设置有两组,T型移动座的顶端开设有与移动块相匹配的第二限位通道。
优选的,稳定机构包括L型安装板和电动伸缩杆,L型安装板的底端连接T 型移动座,电动伸缩杆安装在L型安装板的顶端,电动伸缩杆的输出端安装有弧形座,弧形座的内壁设置有若干组转动辊。
优选的,弧形座位于主动调节辊与从动调节辊轴心连接线的中点上方。
优选的,焊接机构包括立柱和螺杆,立柱安装在底座的后侧壁,螺杆转动连接立柱的内壁,螺杆通过伺服电机驱动,螺杆的外壁螺纹套接有支撑杆,支撑杆滑动连接立柱,支撑杆的另一端安装有焊接头本体。
优选的,立柱上开设有与支撑杆相匹配的第三限位通道。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型通过调节机构便于调整断裂的钢塑复合管的两部分之间的位置,便于快速对齐;通过转动机构与稳定机构便于将钢塑复合管稳定的放置在转动机构上,避免发生脱轨掉落的情况,同时通过稳定机构便于带动钢塑复合管转动,便于焊接机构对断面处进行焊接;方便使用,节省体力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的稳定机构与调节机构连接方式侧视图。
附图标记:1、底座;2、第一双向螺杆;201、T型移动座;3、第二双向螺杆;301、移动块;302、U型安装座;303、主动调节辊;304、从动调节辊;4、 L型安装板;401、电动伸缩杆;402、弧形座;403、转动辊;5、立柱;501、螺杆;502、支撑杆;503、焊接头本体。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种钢塑复合管断面焊接装置,包括底座1,底座1的内部设置有调节机构,调节机构包括第一双向螺杆2,第一双向螺杆2转动连接底座1的内壁,第一双向螺杆2由伺服电机驱动,第一双向螺杆2的外壁左右两侧均螺纹套接有T型移动座201,T型移动座201滑动连接底座1,T型移动座201设置有两组,两组T型移动座201对称分布在底座1的顶端左右两侧,底座1的顶端开设有与T型移动座201相匹配的第一限位通道,T 型移动座201的顶端延伸至底座1的顶端外部连接有转动机构;底座1上设置有控制器,通过控制器启动伺服电机驱动第一双向螺杆2转动,使得左右两组转动机构沿着底座1的顶端相互靠近,进而带动断裂的钢塑复合管的两部分相互靠近,直至断面贴合,节省体力;
如图1-4所示,转动机构包括第二双向螺杆3,第二双向螺杆3转动连接T 型移动座201的内壁,第二双向螺杆3通过伺服电机驱动,第二双向螺杆3的外壁左右两侧均螺纹套接有移动块301,转动机构设置有两组,T型移动座201 的顶端开设有与移动块301相匹配的第二限位通道,移动块301滑动连接T型移动座201,两组移动块301的顶端均延伸至T型移动座201的顶端外部并且连接有U型安装座302,两组U型安装座302中分别安装有主动调节辊303和从动调节辊304,主动调节辊303通过驱动电机驱动;转动机构的后侧并且位于T型移动座201上安装有稳定机构,稳定机构设置有两组;底座1的后侧壁中部连接有焊接机构;将断裂的钢塑复合管的两部分分别放在相对应的主动调节辊303 与从动调节辊304之间,启动稳定机构将钢塑复合管稳定的连接在主动调节辊 303与从动调节辊304之间,通过控制器启动伺服电机驱动主动调节辊303转动,进而带动钢塑复合管转动,两组钢塑复合管同时转动,便于焊接机构对断面处进行焊接。
本实施例中,通过调节机构便于调整断裂的钢塑复合管的两部分之间的位置,便于快速对齐;通过转动机构与稳定机构便于将钢塑复合管稳定的放置在转动机构上,避免发生脱轨掉落的情况,同时通过稳定机构便于带动钢塑复合管转动,便于焊接机构对断面处进行焊接;方便使用,节省体力,提高工作效率。
实施例二
如图1和图4所示,本实用新型提出的一种钢塑复合管断面焊接装置,相较于实施例一,稳定机构包括L型安装板4和电动伸缩杆401,L型安装板4的底端连接T型移动座201,电动伸缩杆401安装在L型安装板4的顶端,电动伸缩杆401的输出端安装有弧形座402,弧形座402位于主动调节辊303与从动调节辊304轴心连接线的中点上方,弧形座402的内壁设置有若干组转动辊403。
本实施例中,通过控制器启动电动伸缩杆401带动弧形座402向着下方的钢塑复合管运动直至将相对应的转动辊403压在钢塑复合管的外壁顶端,调整电动伸缩杆401输出端伸长的程度,使得转动辊403可以将钢塑复合管压在转动机构上,但是不干扰钢塑复合管的转动,增加钢塑复合管的稳定性,避免转动时发生脱轨掉落现象。
实施例三
如图1-3所示,本实用新型提出的一种钢塑复合管断面焊接装置,相较于实施例一,焊接机构包括立柱5和螺杆501,立柱5安装在底座1的后侧壁,螺杆501转动连接立柱5的内壁,螺杆501通过伺服电机驱动,螺杆501的外壁螺纹套接有支撑杆502,支撑杆502滑动连接立柱5,立柱5上开设有与支撑杆 502相匹配的第三限位通道,支撑杆502的另一端安装有焊接头本体503。
本实施例中,通过控制器启动伺服电机驱动螺杆501,使得支撑杆502沿着螺杆501向下运动,进而带动焊接头本体503对准两组钢塑复合管端面进行焊接工作。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种钢塑复合管断面焊接装置,包括底座(1),其特征在于,底座(1)的内部设置有调节机构,调节机构包括第一双向螺杆(2),第一双向螺杆(2)转动连接底座(1)的内壁,第一双向螺杆(2)由伺服电机驱动,第一双向螺杆(2)的外壁左右两侧均螺纹套接有T型移动座(201),T型移动座(201)滑动连接底座(1),T型移动座(201)的顶端延伸至底座(1)的顶端外部连接有转动机构;
转动机构包括第二双向螺杆(3),第二双向螺杆(3)转动连接T型移动座(201)的内壁,第二双向螺杆(3)通过伺服电机驱动,第二双向螺杆(3)的外壁左右两侧均螺纹套接有移动块(301),移动块(301)滑动连接T型移动座(201),两组移动块(301)的顶端均延伸至T型移动座(201)的顶端外部并且连接有U型安装座(302),两组U型安装座(302)中分别安装有主动调节辊(303)和从动调节辊(304),主动调节辊(303)通过驱动电机驱动;
转动机构的后侧并且位于T型移动座(201)上安装有稳定机构;底座(1)的后侧壁中部连接有焊接机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管断面焊接装置,其特征在于,T型移动座(201)设置有两组,两组T型移动座(201)对称分布在底座(1)的顶端左右两侧,底座(1)的顶端开设有与T型移动座(201)相匹配的第一限位通道。
3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管断面焊接装置,其特征在于,转动机构以及稳定机构均设置有两组,T型移动座(201)的顶端开设有与移动块(301)相匹配的第二限位通道。
4.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管断面焊接装置,其特征在于,稳定机构包括L型安装板(4)和电动伸缩杆(401),L型安装板(4)的底端连接T型移动座(201),电动伸缩杆(401)安装在L型安装板(4)的顶端,电动伸缩杆(401)的输出端安装有弧形座(402),弧形座(402)的内壁设置有若干组转动辊(403)。
5.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管断面焊接装置,其特征在于,弧形座(402)位于主动调节辊(303)与从动调节辊(304)轴心连接线的中点上方。
6.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管断面焊接装置,其特征在于,焊接机构包括立柱(5)和螺杆(501),立柱(5)安装在底座(1)的后侧壁,螺杆(501)转动连接立柱(5)的内壁,螺杆(501)通过伺服电机驱动,螺杆(501)的外壁螺纹套接有支撑杆(502),支撑杆(502)滑动连接立柱(5),支撑杆(502)的另一端安装有焊接头本体(503)。
7.根据权利要求6所述的一种钢塑复合管断面焊接装置,其特征在于,立柱(5)上开设有与支撑杆(502)相匹配的第三限位通道。
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