CN217912833U - 一种铁水包翻转倾倒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铁水包技术领域，尤其是一种铁水包翻转倾倒机，针对现有的容易出现松动掉落，人工倾倒不方便的问题，现提出如下方案，包括桶体，所述桶体的顶部设置有固定板，桶体靠近固定板两端位置的两侧边均设置有滑动块桶体靠近滑动块内部两侧的位置均固定连接有齿板，两个齿板之间均转动连接有蜗杆，蜗杆的底部安装有驱动组件，固定板的两端底部均固定连接有连接杆，连接杆的底部转动连接有固定杆，固定板一侧的连接杆侧壁靠近固定杆的一端安装有转动组件，固定板远离转动组件一端底部的固定杆外壁滑动连接有滑动齿环，滑动齿环远离桶体的一端设置有挤压弹簧。本实用新型具有有效避免意外倾倒脱落、方便进行设备自动倾倒的优点。

Description

一种铁水包翻转倾倒机

技术领域

本实用新型涉及铁水包技术领域，尤其涉及一种铁水包翻转倾倒机。

背景技术

铁水包是重要的浇注设备之一，一般来说，铁水包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后有行车运送至铸型处进行浇注，市场上的铁水包的吊包形式为双向回转式，在使用时大型设备通过机械来驱动设备，而一些小型的翻转机，许多都是人为来进行控制，其机械化率不够高。

小型的铁水包翻转倾倒机设备结构简单，通常适用简单的驱动电机带动转动，或使用人工来控制伸缩杆倾倒，进而导致设备在使用时其精准度不够，同时还由于吊起高度过高，容易出现意外倾倒的情况，造成很大的危害，在使用时其吊装高度通常都是固定的，不能够根据需要进行调整，进而在倾倒时所需要的扭转力也较大，造成设备需要的动力设备更大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铁水包翻转倾倒机，解决了传统设备移动时容易出现松动掉落，人工倾倒不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁水包翻转倾倒机，包括桶体，所述桶体的顶部设置有固定板，桶体靠近固定板两端位置的两侧边均设置有滑动块桶体靠近滑动块内部两侧的位置均固定连接有齿板，两个齿板之间均转动连接有蜗杆，蜗杆的底部安装有驱动组件，固定板的两端底部均固定连接有连接杆，连接杆的底部转动连接有固定杆，固定板一侧的连接杆侧壁靠近固定杆的一端安装有转动组件，固定板远离转动组件一端底部的固定杆外壁滑动连接有滑动齿环，滑动齿环远离桶体的一端设置有挤压弹簧。

优选的，所述驱动组件由驱动电机、主动齿轮和从动齿轮组成，驱动电机的动力输出端贯穿滑动块的侧壁与主动齿轮相互固定连接，主动齿轮的顶部与从动齿轮相互啮合连接。

优选的，所述从动齿轮的顶部与蜗杆的底部相互固定连接，驱动电机与滑动块的外壁相互固定，蜗杆的外壁两侧分别与齿板相互滑动卡接，齿板靠近蜗杆的一侧均设置有齿牙，蜗杆的顶部与滑动块相互转动连接。

优选的，所述转动组件包括转动电机、转动齿轮和连接齿轮，转动电机的底部动力输出端固定连接有转动齿轮，转动齿轮与连接齿轮相互啮合连接，连接齿轮与固定杆的外壁相互固定连接，转动电机与连接杆相互固定连接。

优选的，所述连接杆的底部通过连接环与固定杆相互转动连接，固定杆与滑动块相互固定连接，挤压弹簧呈环绕套接在固定杆的外壁，固定杆靠近挤压弹簧的一端转动连接有固定螺栓，连接环的侧壁与滑动齿环相互贴合固定。

优选的，所述齿板与滑动块的侧壁相互滑动连接，齿板与桶体的外壁相互固定连接，齿板呈竖直设置，滑动块呈U形，固定板的顶部设置有连接片，连接片的内部开设有多个固定孔。

优选的，所述固定条远离固定板的一端设置有支撑块，支撑块的底部倾斜转动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部伸出端通过固定片与桶体的外壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在吊装移动使用时，启动驱动组件，进而使得驱动电机带动主动齿轮旋转，进而使得从动齿轮转动，带动顶部的蜗杆旋转，能够带动滑动块向顶部移动，进而固定杆靠近桶体的顶部，从而在带动桶体移动时使得桶体顶部的摆动幅度更小，能够有效地避免内部铁水撒落，同时在使用时还通过转动组件与固定杆相互连接，且连接环的一侧与滑动齿环相互卡接，也能够有效的在桶体通过齿板带动滑动块移动，滑动块通过固定杆带动滑动齿环移动时，与连接环相互卡接避免转动，形成阻挡，同时在使用时能够通过支撑块底部的液压伸缩杆伸长，进而使其能够通过固定片对底部的桶体固定，避免桶体产生较大的晃动，保持稳定。

2、在倾倒时，能够再反向转动驱动组件，进而使得蜗杆转动带动滑动块向底部移动，进而使得固定杆远离桶体的顶部，再启动转动组件，进而使得转动电机带动转动齿轮旋转，同时能够转动固定螺栓解除挤压弹簧对滑动齿环的挤压，进而解除滑动齿环与连接环的卡接，使得连接齿轮转动带动固定杆旋转，进而使得滑动块通过齿板带动桶体倾斜转动，实现倾倒，同时还能够再使得液压伸缩杆收缩，进而带动桶体的底部侧壁倾斜，能够辅助带动倾倒，降低了转动电机的负荷，避免应力集中发生事故，同时由于桶体与固定杆的连接处向底部移动，也能够有效调整转动时力臂的长度，降低推动旋转的作用力，操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁水包翻转倾倒机示意图；

图2为本实用新型提出的一种铁水包翻转倾倒机侧视图；

图3为本实用新型提出的一种铁水包翻转倾倒机俯视图；

图4为本实用新型提出的一种铁水包翻转倾倒机驱动组件内部结构示意图。

图中：1、桶体；2、固定板；3、滑动块；4、齿板；5、蜗杆；6、驱动组件；601、驱动电机；602、主动齿轮；603、从动齿轮；7、转动组件；701、转动电机；702、转动齿轮；703、连接齿轮；8、连接杆；801、固定杆；802、连接环；9、滑动齿环；10、挤压弹簧；11、固定螺栓；12、固定条；13、支撑块；14、液压伸缩杆；141、固定片；15、连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铁水包翻转倾倒机，包括桶体1，桶体1的顶部设置有固定板2，桶体1靠近固定板2两端位置的两侧边均设置有滑动块3桶体1靠近滑动块3内部两侧的位置均固定连接有齿板4，两个齿板4之间均转动连接有蜗杆5，蜗杆5的底部安装有驱动组件6，固定板2的两端底部均固定连接有连接杆8，连接杆8的底部转动连接有固定杆801，固定板2一侧的连接杆8侧壁靠近固定杆801的一端安装有转动组件7，固定板2远离转动组件7一端底部的固定杆801外壁滑动连接有滑动齿环9，滑动齿环9远离桶体1的一端设置有挤压弹簧10。

进一步的，在上技术方案中，驱动组件6由驱动电机601、主动齿轮602和从动齿轮603组成，驱动电机601的动力输出端贯穿滑动块3的侧壁与主动齿轮602相互固定连接，主动齿轮602的顶部与从动齿轮603相互啮合连接，从动齿轮603的顶部与蜗杆5的底部相互固定连接，驱动电机601与滑动块3的外壁相互固定，蜗杆5的外壁两侧分别与齿板4相互滑动卡接，齿板4靠近蜗杆5的一侧均设置有齿牙，蜗杆5的顶部与滑动块3相互转动连接，启动驱动组件6，进而使得驱动电机601带动主动齿轮602旋转，进而使得从动齿轮603转动，带动顶部的蜗杆5旋转，能够带动滑动块3向顶部移动，进而固定杆801靠近桶体1的顶部。

进一步的，在上技术方案中，转动组件7包括转动电机701、转动齿轮702和连接齿轮703，转动电机701的底部动力输出端固定连接有转动齿轮702，转动齿轮702与连接齿轮703相互啮合连接，连接齿轮703与固定杆801的外壁相互固定连接，转动电机701与连接杆8相互固定连接，连接杆8的底部通过连接环802与固定杆801相互转动连接，固定杆801与滑动块3相互固定连接，挤压弹簧10呈环绕套接在固定杆801的外壁，固定杆801靠近挤压弹簧10的一端转动连接有固定螺栓11，连接环802的侧壁与滑动齿环9相互贴合固定，使得蜗杆5转动带动滑动块3向底部移动，进而使得固定杆801远离桶体1的顶部，再启动转动组件7，进而使得转动电机701带动转动齿轮702旋转，同时能够转动固定螺栓11解除挤压弹簧10对滑动齿环9的挤压，进而解除滑动齿环9与连接环802的卡接，使得连接齿轮703转动带动固定杆801旋转，进而使得滑动块3通过齿板4带动桶体1倾斜转动，实现倾倒。

进一步的，在上技术方案中，齿板4与滑动块3的侧壁相互滑动连接，齿板4与桶体1的外壁相互固定连接，齿板4呈竖直设置，滑动块3呈U形，固定板2的顶部设置有连接片15，连接片15的内部开设有多个固定孔，固定条12远离固定板2的一端设置有支撑块13，支撑块13的底部倾斜转动连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底部伸出端通过固定片141与桶体1的外壁转动连接，还能够再使得液压伸缩杆14收缩，进而带动桶体1的底部侧壁倾斜，能够辅助带动倾倒，降低了转动电机701的负荷，避免应力集中发生事故。

工作原理：在吊装移动使用时，能够方便的将启动设备通过螺栓与连接片15相互固定，同时再启动驱动组件6，进而使得驱动电机601带动主动齿轮602旋转，进而使得从动齿轮603转动，带动顶部的蜗杆5旋转，能够带动滑动块3向顶部移动，进而固定杆801靠近桶体1的顶部，从而在带动桶体1移动时，使得桶体1顶部的摆动幅度更小，能够有效地避免内部铁水撒落，同时在使用时还通过转动组件7与固定杆801相互连接，且连接环802的一侧与滑动齿环9相互卡接，也能够有效的在桶体1通过齿板4带动滑动块3移动，滑动块3通过固定杆801带动滑动齿环802移动时，与连接环9相互卡接避免转动，形成阻挡，同时在使用时能够通过支撑块13底部的液压伸缩杆14伸长，进而使其能够通过固定片141对底部的桶体1固定，避免桶体1产生较大的晃动，保持稳定，在倾倒时，能够再反向转动驱动组件6，进而使得蜗杆5转动带动滑动块3向底部移动，进而使得固定杆801远离桶体1的顶部，再启动转动组件7，进而使得转动电机701带动转动齿轮702旋转，同时能够转动固定螺栓11解除挤压弹簧10对滑动齿环9的挤压，进而解除滑动齿环9与连接环802的卡接，使得连接齿轮703转动带动固定杆801旋转，进而使得滑动块3通过齿板4带动桶体1倾斜转动，实现倾倒，同时还能够再使得液压伸缩杆14收缩，进而带动桶体1的底部侧壁倾斜，能够辅助带动倾倒，降低了转动电机701的负荷，避免应力集中发生事故，同时由于桶体1与固定杆801的连接处向底部移动，也能够有效调整转动时力臂的长度，降低推动旋转的作用力，操作更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁水包翻转倾倒机，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的顶部设置有固定板(2)，桶体(1)靠近固定板(2)两端位置的两侧边均设置有滑动块(3)桶体(1)靠近滑动块(3)内部两侧的位置均固定连接有齿板(4)，两个齿板(4)之间均转动连接有蜗杆(5)，蜗杆(5)的底部安装有驱动组件(6)，固定板(2)的两端底部均固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)的底部转动连接有固定杆(801)，固定板(2)一侧的连接杆(8)侧壁靠近固定杆(801)的一端安装有转动组件(7)，固定板(2)远离转动组件(7)一端底部的固定杆(801)外壁滑动连接有滑动齿环(9)，滑动齿环(9)远离桶体(1)的一端设置有挤压弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铁水包翻转倾倒机，其特征在于，所述驱动组件(6)由驱动电机(601)、主动齿轮(602)和从动齿轮(603)组成，驱动电机(601)的动力输出端贯穿滑动块(3)的侧壁与主动齿轮(602)相互固定连接，主动齿轮(602)的顶部与从动齿轮(603)相互啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种铁水包翻转倾倒机，其特征在于，所述从动齿轮(603)的顶部与蜗杆(5)的底部相互固定连接，驱动电机(601)与滑动块(3)的外壁相互固定，蜗杆(5)的外壁两侧分别与齿板(4)相互滑动卡接，齿板(4)靠近蜗杆(5)的一侧均设置有齿牙，蜗杆(5)的顶部与滑动块(3)相互转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁水包翻转倾倒机，其特征在于，所述转动组件(7)包括转动电机(701)、转动齿轮(702)和连接齿轮(703)，转动电机(701)的底部动力输出端固定连接有转动齿轮(702)，转动齿轮(702)与连接齿轮(703)相互啮合连接，连接齿轮(703)与固定杆(801)的外壁相互固定连接，转动电机(701)与连接杆(8)相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁水包翻转倾倒机，其特征在于，所述连接杆(8)的底部通过连接环(802)与固定杆(801)相互转动连接，固定杆(801)与滑动块(3)相互固定连接，挤压弹簧(10)呈环绕套接在固定杆(801)的外壁，固定杆(801)靠近挤压弹簧(10)的一端转动连接有固定螺栓(11)，连接环(802)的侧壁与滑动齿环(9)相互贴合固定。

6.根据权利要求1所述的一种铁水包翻转倾倒机，其特征在于，所述齿板(4)与滑动块(3)的侧壁相互滑动连接，齿板(4)与桶体(1)的外壁相互固定连接，齿板(4)呈竖直设置，滑动块(3)呈U形，固定板(2)的顶部设置有连接片(15)，连接片(15)的内部开设有多个固定孔。

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