一种铝单板生产用折边装置
技术领域
本实用新型涉及铝单板加工设备领域,尤其涉及一种铝单板生产用折边装置。
背景技术
参考专利幕墙铝单板生产用弧形折边装置(公告号:CN216095813U),其包括工作台,所述工作台的下表面中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆向上贯穿工作台且其顶端固定连接有放置台,所述放置台的上表面一侧固定连接有固定架,所述固定架的一侧下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有夹板,所述工作台的上表面两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的下表面一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有第一电气缸,所述第一电气缸的底端固定连接有折边头。
上述实用新型可对幕墙铝单板进行多方位折边操作,提高其折边的效率和效果,但是其固定架位置固定,无法有效的根据不同的铝单板进行自由调节,当铝单板较大或者较小时,容易导致其夹板无法有效的对铝单板进行压紧的情况,影响了设备的适应性和使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种铝单板生产用折边装置。
本实用新型的技术方案:一种铝单板生产用折边装置,包括基座和放置台,所述放置台与基座转动连接,所述放置台顶部两侧均滑动连接有侧夹板,每个所述侧夹板顶部均固定连接有固定架,两个所述固定架相互靠近一侧中部均固定连接有限位板,每个所述限位板下方均设置有压板。
优选的,所述放置台一侧中部固定连接有一号电机,所述一号电机输出端贯穿放置台且固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆远离一号电机一端与放置台内壁转动连接,所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有滑块,每个所述滑块顶端贯穿放置台且与对应侧夹板底部固定连接。
优选的,两个所述侧夹板相互靠近一侧均固定连接有一号垫,每个所述压板底部均固定连接有二号垫。
优选的,每个所述固定架顶部均固定连接有二号电机,每个所述二号电机输出端均贯穿对应固定架且固定连接有传动螺杆,每个所述传动螺杆底端均与对应限位板顶部转动连接,每个所述传动螺杆中部均螺纹连接有传动板,每个所述传动板底部两侧均固定连接有传动杆,每个所述传动杆底端均贯穿对应限位板且与对应压板固定连接。
优选的,所述一号电机外侧套设有电机防护箱,所述电机防护箱与放置台固定连接。
优选的,所述基座内设置有转块,所述转块顶端贯穿基座且与放置台固定连接,所述基座内壁底部固定连接有三号电机,所述三号电机输出端与转块底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:本实用新型操作简单,使用方便,可以有效的根据不同规格大小的铝单板进行自由调节,有效的保证设备的适应性和实用性,同时可以有效的对铝单板进行防护保护,有效的保证其折弯过程中的稳定性和安全性,有效的保证了设备的使用效果。
附图说明
图1给出了本实用新型一种铝单板生产用折边装置的剖视结构示意图;
图2为图1的A处放大结构示意图;
图3为图1的固定架立体结构示意图。
附图标记:1、基座;2、放置台;3、侧夹板;4、固定架;5、限位板;6、压板;7、一号电机;8、双向螺纹杆;9、滑块;10、一号垫;11、二号电机;12、传动螺杆;13、传动板;14、传动杆;15、二号垫;16、转块;17、三号电机;18、电机防护箱。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1和图3所示,本实用新型提出的一种铝单板生产用折边装置,包括基座1和放置台2,放置台2与基座1转动连接,放置台2顶部两侧均滑动连接有侧夹板3,每个侧夹板3顶部均固定连接有固定架4,两个固定架4相互靠近一侧中部均固定连接有限位板5,每个限位板5下方均设置有压板6,放置台2一侧中部固定连接有一号电机7,一号电机7输出端贯穿放置台2且固定连接有双向螺纹杆8,双向螺纹杆8远离一号电机7一端与放置台2内壁转动连接,双向螺纹杆8两端均螺纹连接有滑块9,每个滑块9顶端贯穿放置台2且与对应侧夹板3底部固定连接,每个固定架4顶部均固定连接有二号电机11,每个二号电机11输出端均贯穿对应固定架4且固定连接有传动螺杆12,每个传动螺杆12底端均与对应限位板5顶部转动连接,每个传动螺杆12中部均螺纹连接有传动板13,每个传动板13底部两侧均固定连接有传动杆14,每个传动杆14底端均贯穿对应限位板5且与对应压板6固定连接,一号电机7外侧套设有电机防护箱18,电机防护箱18与放置台2固定连接。
基于实施例一的工作原理是:将铝单板放置于放置台2上,启动一号电机7带动双向螺纹杆8进行转动,继而使两个滑块9带动对应侧夹板3相互靠近,使两个侧夹板3对铝单板进行夹持固定,然后启动各二号电机11带动对应传动螺杆12进行转动,使各压板6在对应传动板13和传动杆14的传动作用下向下移动对铝单板进行压紧,有效的保证铝单板在折边过程中的稳定性,有效的避免传统的折边装置无法有效的根据不同的铝单板进行调节压紧的情况。
实施例二
如图1-3所示,基于实施例一的基础上,本实用新型提出的一种铝单板生产用折边装置,包括基座1和放置台2,放置台2与基座1转动连接,放置台2顶部两侧均滑动连接有侧夹板3,每个侧夹板3顶部均固定连接有固定架4,两个固定架4相互靠近一侧中部均固定连接有限位板5,每个限位板5下方均设置有压板6,放置台2一侧中部固定连接有一号电机7,一号电机7输出端贯穿放置台2且固定连接有双向螺纹杆8,双向螺纹杆8远离一号电机7一端与放置台2内壁转动连接,双向螺纹杆8两端均螺纹连接有滑块9,每个滑块9顶端贯穿放置台2且与对应侧夹板3底部固定连接,每个固定架4顶部均固定连接有二号电机11,每个二号电机11输出端均贯穿对应固定架4且固定连接有传动螺杆12,每个传动螺杆12底端均与对应限位板5顶部转动连接,每个传动螺杆12中部均螺纹连接有传动板13,每个传动板13底部两侧均固定连接有传动杆14,每个传动杆14底端均贯穿对应限位板5且与对应压板6固定连接,一号电机7外侧套设有电机防护箱18,电机防护箱18与放置台2固定连接。
相较于实施例一,本实施例还包括:两个侧夹板3相互靠近一侧均固定连接有一号垫10,每个压板6底部均固定连接有二号垫15,基座1内设置有转块16,转块16顶端贯穿基座1且与放置台2固定连接,基座1内壁底部固定连接有三号电机17,三号电机17输出端与转块16底部固定连接。
工作原理是:通过个一号垫10和二号垫15可以有效的保证各压板6和侧夹板3在对铝单板进行夹持和压紧限位时,有效的对铝单板进行防护保护,通过启动三号电机17带动转块16进行转动,继而有效的带动放置台2及其上各安装件进行转动,继而有效的实现对铝单板的自动转向调换,有效的提高了设备的使用效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。