CN218082149U - 一种磨削设备的高精度y向定位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削设备的高精度y向定位组件,包括夹紧台,夹紧台低底部的四个拐角处均设有伸缩缸,夹紧台顶端设有旋转机构,旋转机构的顶端设有沿着夹紧台宽度方向来回移动的平移机构,平移机构之间设有夹紧调节机构,通过伸缩缸调节合适的高度,通过旋转机构内的旋转电机旋转合适的角度,通过平移机构内的第一正反电机带动第一丝杆转动,从而使得其沿着旋转座宽度方向来回移动调节,通过设置在升降机构内的第二正反电机转动带动第二丝杆转动使得其可以实现高度调节,本实用新型不仅能够实现对不同长度的部件进行锁定,而且还能实现其任意调节,大大方便了磨削的进行,提高了磨削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位组件技术领域,特别涉及一种磨削设备的高精度y向定位组件。
背景技术
现有技术中的磨削设备的高精度y向定位组件一般都是简单的对某个固定长度对的物件进行定位固定,局限性很大,而且也不可能调节,都是磨削设备调节对其进行打磨,使得其使用起来非常麻烦,很不完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨削设备的高精度y向定位组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨削设备的高精度y向定位组件,包括夹紧台,所述夹紧台低底部的四个拐角处均设有伸缩缸,所述夹紧台顶端设有旋转机构,所述旋转机构的顶端设有沿着夹紧台宽度方向来回移动的平移机构,所述平移机构之间设有夹紧调节机构。
作为本实用新型优选的方案,所述旋转机构包括设置在夹紧台顶端中心处的安装槽,所述安装槽内卡接有输出端朝上设置的旋转电机,所述旋转电机的顶端设有旋转座。
作为本实用新型优选的方案,所述平移机构包括两个位于旋转机构内两个沿着旋转座宽度方向设置且位于两侧的第一滑槽,两个所述第一滑槽内设有第一丝杆,所述旋转座的侧壁上设有与输出端与第一丝杆相连接且配合使用的第一正反电机,所述第一丝杆上套设有第一丝杆螺母。
作为本实用新型优选的方案,所述升降机构包括两个设置在平移机构内对应第一丝杆螺母顶端的支撑柱,所述支撑柱内设有开口朝向内侧设置的第二滑槽,所述支撑柱的顶端设有输出端朝下设置的第二正反电机,所述第二正反电机的输出端设有贯穿第二滑槽的第二丝杆,所述第二丝杆上套设有第二丝杆螺母。
作为本实用新型优选的方案,所述夹紧调节机构包括设置在升降机构内两个第二丝杆螺母上的电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端均设有第一半圆夹紧套,所述第一半圆夹紧套远离支撑柱的一端设有第二半圆夹紧套,所述第一半圆夹紧套与第二半圆夹紧套之间的一端通过转轴转动连接,另一端通过固定板上安装的手拧螺栓固定。
作为本实用新型优选的方案,所述第一半圆夹紧套以及第二半圆夹紧套内均设有防滑垫。
作为本实用新型优选的方案,所述伸缩缸的底部设有脚垫。
有益效果:本实用新型在使用时,将待磨削部件夹紧在第一半圆夹紧套和第二半圆夹紧套之间,首先通过伸缩缸调节合适的高度,通过旋转机构内的旋转电机旋转合适的角度,通过平移机构内的第一正反电机带动第一丝杆转动,从而使得其沿着旋转座宽度方向来回移动调节,通过设置在升降机构内的第二正反电机转动带动第二丝杆转动使得其可以实现高度调节,综上所述,本实用新型不仅能够实现对不同长度的部件进行锁定,而且还能实现其任意调节,大大方便了磨削的进行,提高了磨削效率。
附图说明
图1为本实用新型一种磨削设备的高精度y向定位组件的立体图;
图2为本实用新型一种磨削设备的高精度y向定位组件的局部图;
图3为本实用新型一种磨削设备的高精度y向定位组件的第一丝杆和第一丝杆螺母立体图;
图4为本实用新型一种磨削设备的高精度y向定位组件的第二丝杆和第二丝杆螺母立体图;
图5为本实用新型一种磨削设备的高精度y向定位组件的夹紧调节机构立体图;
图6为本实用新型一种磨削设备的高精度y向定位组件的旋转机构立体图。
图中:1、夹紧台;2、伸缩缸;201、脚垫;3、旋转机构;301、安装槽;302、旋转电机;303、旋转座;4、平移机构;401、第一滑槽;402、第一正反电机;403、第一丝杆;404、第一丝杆螺母;5、升降机构;501、支撑柱;502、第二滑槽;503、第二正反电机; 504、第二丝杆;505、第二丝杆螺母;6、夹紧调节机构;601、电动伸缩杆;602、第一半圆夹紧套;603、第二半圆夹紧套;604、转轴; 605、固定板;606、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种磨削设备的高精度y向定位组件,包括夹紧台1,所述夹紧台1低底部的四个拐角处均设有伸缩缸2,所述夹紧台1顶端设有旋转机构3,所述旋转机构3的顶端设有沿着夹紧台1宽度方向来回移动的平移机构4,所述平移机构4之间设有夹紧调节机构6。
实施例,请参照图1、图2以及图6,所述旋转机构3包括设置在夹紧台1顶端中心处的安装槽301,所述安装槽301内卡接有输出端朝上设置的旋转电机302,所述旋转电机302的顶端设有旋转座303。
实施例,请参照图1以及图3,所述平移机构4包括两个位于旋转机构3内两个沿着旋转座303宽度方向设置且位于两侧的第一滑槽 401,两个所述第一滑槽401内设有第一丝杆403,所述旋转座303 的侧壁上设有与输出端与第一丝杆403相连接且配合使用的第一正反电机402,所述第一丝杆403上套设有第一丝杆螺母404。
实施例,请参照图1以及图4,所述升降机构5包括两个设置在平移机构4内对应第一丝杆螺母404顶端的支撑柱501,所述支撑柱 501内设有开口朝向内侧设置的第二滑槽502,所述支撑柱501的顶端设有输出端朝下设置的第二正反电机503,所述第二正反电机503 的输出端设有贯穿第二滑槽502的第二丝杆504,所述第二丝杆504 上套设有第二丝杆螺母505。
实施例,请参照图1以及图5,所述夹紧调节机构6包括设置在升降机构5内两个第二丝杆螺母505上的电动伸缩杆601,两个电动伸缩杆601的输出端均设有第一半圆夹紧套602,所述第一半圆夹紧套602远离支撑柱501的一端设有第二半圆夹紧套603,所述第一半圆夹紧套602与第二半圆夹紧套603之间的一端通过转轴604转动连接,另一端通过固定板605上安装的手拧螺栓固定,所述第一半圆夹紧套602以及第二半圆夹紧套603内均设有防滑垫606。
实施例,请参照图1,所述伸缩缸2的底部设有脚垫201。
操作流程:本实用新型在使用时,将待磨削部件夹紧在第一半圆夹紧套和第二半圆夹紧套之间,首先通过伸缩缸调节合适的高度,通过旋转机构内的旋转电机旋转合适的角度,通过平移机构内的第一正反电机带动第一丝杆转动,从而使得其沿着旋转座宽度方向来回移动调节,通过设置在升降机构内的第二正反电机转动带动第二丝杆转动使得其可以实现高度调节,综上所述,本实用新型不仅能够实现对不同长度的部件进行锁定,而且还能实现其任意调节,大大方便了磨削的进行,提高了磨削效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种磨削设备的高精度y向定位组件,包括夹紧台(1)以及升降机构(5),其特征在于:所述夹紧台(1)低底部的四个拐角处均设有伸缩缸(2),所述夹紧台(1)顶端设有旋转机构(3),所述旋转机构(3)的顶端设有沿着夹紧台(1)宽度方向来回移动的平移机构(4),所述平移机构(4)之间设有夹紧调节机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种磨削设备的高精度y向定位组件,其特征在于:所述旋转机构(3)包括设置在夹紧台(1)顶端中心处的安装槽(301),所述安装槽(301)内卡接有输出端朝上设置的旋转电机(302),所述旋转电机(302)的顶端设有旋转座(303)。
3.根据权利要求1所述的一种磨削设备的高精度y向定位组件,其特征在于:所述平移机构(4)包括两个位于旋转机构(3)内两个沿着旋转座(303)宽度方向设置且位于两侧的第一滑槽(401),两个所述第一滑槽(401)内设有第一丝杆(403),所述旋转座(303)的侧壁上设有与输出端与第一丝杆(403)相连接且配合使用的第一正反电机(402),所述第一丝杆(403)上套设有第一丝杆螺母(404)。
4.根据权利要求1所述的一种磨削设备的高精度y向定位组件,其特征在于:所述升降机构(5)包括两个设置在平移机构(4)内对应第一丝杆螺母(404)顶端的支撑柱(501),所述支撑柱(501)内设有开口朝向内侧设置的第二滑槽(502),所述支撑柱(501)的顶端设有输出端朝下设置的第二正反电机(503),所述第二正反电机(503)的输出端设有贯穿第二滑槽(502)的第二丝杆(504),所述第二丝杆(504)上套设有第二丝杆螺母(505)。
5.根据权利要求1所述的一种磨削设备的高精度y向定位组件,其特征在于:所述夹紧调节机构(6)包括设置在升降机构(5)内两个第二丝杆螺母(505)上的电动伸缩杆(601),两个电动伸缩杆(601)的输出端均设有第一半圆夹紧套(602),所述第一半圆夹紧套(602)远离支撑柱(501)的一端设有第二半圆夹紧套(603),所述第一半圆夹紧套(602)与第二半圆夹紧套(603)之间的一端通过转轴(604)转动连接,另一端通过固定板(605)上安装的手拧螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的一种磨削设备的高精度y向定位组件,其特征在于:所述第一半圆夹紧套(602)以及第二半圆夹紧套(603)内均设有防滑垫(606)。
7.根据权利要求1所述的一种磨削设备的高精度y向定位组件,其特征在于:所述伸缩缸(2)的底部设有脚垫(201)。
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