CN215881273U - 一种补偿式脉冲发电机转子加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机转子加工技术领域，具体涉及一种补偿式脉冲发电机转子加工装置；支撑柱的数量为两个，两个支撑柱分别与底座固定连接，并位于底座的上方，两个支撑柱上分别开设有通槽，电机与底座固定连接，并位于底座的内部，转轴的一端与电机的输出端固定连接，转轴的另一端与打磨轮固定连接，高度调节机构设置在两个支撑柱上，宽度调节机构设置在高度调节机构上，通过以上机构设置，使得本装置可以根据发电机转子的大小进行调整，使得使用时更加的方便，节约了时间。

Description

一种补偿式脉冲发电机转子加工装置

技术领域

本实用新型涉及发电机转子加工技术领域，尤其涉及一种补偿式脉冲发电机转子加工装置。

背景技术

发电机转子发电机的转动部分，主要由导电的转子绕组、导磁的铁心以及转子轴伸、护环、中心环和风扇等组成。

在发电机转子加工过程中，需要对转子表面进行打磨抛光，使得发电机转子的表面光滑美观，目前使用的打磨设备，通常无法根据发电机转子的大小进行调整，使得使用不方便，浪费了时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种补偿式脉冲发电机转子加工装置，解决了目前使用的打磨设备，通常无法根据电机转子的大小进行调整，使得使用不方便，浪费了时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种补偿式脉冲发电机转子加工装置，所述补偿式脉冲发电机转子加工装置包括底座、支撑柱、电机、转轴、打磨轮、高度调节机构、宽度调节机构、固定机构和夹紧机构，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱分别与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，两个所述支撑柱上分别开设有通槽，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的内部，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述打磨轮固定连接，所述高度调节机构设置在两个所述支撑柱上，所述宽度调节机构设置在所述高度调节机构上，所述固定机构的数量为两组，两组所述固定机构设置所述宽度调节机构上，所述夹紧机构数量为两组，两组所述夹紧机构设置在所述宽度调节机构上；

所述高度调节机构包括气缸、推杆和固定板，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸分别与对应的所述支撑柱固定连接，并分别位于所述通槽的内部，所述推杆的数量为两个，两个所述推杆分别与对应的所述气缸固定连接，所述固定板与两个所述推杆固定连接，并位于两个所述推杆的底部，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有矩形槽。

通过设置所述高度调节机构、所述宽度调节机构、所述固定机构和所述夹紧机构，可以将发电机转子固定在所述夹紧机构上，并且通过所述高度调节机构进行高度方向的调节，所述宽度调节机构进行宽度调节，所述固定机构对所述宽度调节机构进行再次固定，使得本装置使用时更加的方便。

其中，所述宽度调节机构包括弹簧、滑动块和连接板，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧的一端分别与所述固定板固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个所述滑动块固定连接，两个所述弹簧分别置于所述滑槽的内部，并相对设置，两个所述滑动块设置于所述滑槽的内部，并与所述滑槽滑动连接，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板分别与对应的所述滑动块固定连接，并分别位于所述滑动块的底部。

通过设置所述宽度调节机构使得本装置可以根据发电机转子的大小进行宽度调节，使得本装置可以适用于不同大小的发电机转子的加工。

其中，每组所述固定机构包括滑片、挡板和第一固定螺栓，所述滑片套设在所述固定板的外部，并与所述固定板滑动连接，所述挡板与所述滑片固定连接，并设置于所述滑动块远离所述弹簧的一侧，所述第一固定螺栓贯穿所述滑片，并位于所述滑片的顶部。

通过所述固定机构，可以通过所述固定机构将所述宽度调剂机构进行再次固定，使得本装置更加的牢固。

其中，每组所述夹紧机构包括固定块、螺纹杆、旋钮、固定片和第二固定螺栓，所述固定块与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的底部，所述螺纹杆穿过所述连接板与所述旋钮固定连接，所述螺纹杆远离所述旋钮的一端的端面上开设有安装孔，所述固定片的数量为两个，两个所述固定片分别与所述螺纹杆固定连接，并相对设置在所述螺纹杆的端面上，所述第二固定螺栓的数量为两个，两个所述第二固定螺栓分别设置在对应的所述固定片上。

通过设置所述夹紧机构，可以很方便的将发电机转子进行夹紧固定，使得本装置在使用时更加的方便。

其中，所述补偿式脉冲发电机转子加工装置还包括防滑纹，所述防滑纹的数量为多个，多个所述防滑纹均匀设置在两个所述旋钮的外部。

通过在所述旋钮上设置所述防滑纹，所述防滑纹起到了防滑的作用。

其中，所述补偿式脉冲发电机转子加工装置还包括第一控制开关，所述第一控制开关与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，且与所述电机电性连接。

通过设置所述第一控制开关，使得所述电机的控制更加的方便。

其中，所述补偿式脉冲发电机转子加工装置还包括第二控制开关，所述第二控制开关与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，且与两个所述气缸电性连接。

通过设置所述第二控制开关，使得两个所述气缸的控制更加的方便。

其中，所述补偿式脉冲发电机转子加工装置还包括立柱，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的每个底角处。

通过设置所述立柱，使得本装置在安装时可以离地，对本装置起到了保护的作用。

本实用新型的一种补偿式脉冲发电机转子加工装置，通过在所述底座上设置所述电机，通过所述电机转动带动所述转轴转动，并且带动所述打磨轮转动，从而对发电机转子进行打磨，利用两个所述气缸设置在对应的所述支撑柱上，所述气缸推出，带动所述推杆推出，带动所述固定板向下移动，当所述气缸收回时，便能够带动所述推杆和所述固定板向上移动，从而带动所述宽度调节机构、所述固定机构和所述夹紧机构上下移动，此时便能够将固定在所述夹紧机构上的发电机转子移动至所述打磨轮的上方进行加工了，利用所述宽度调节机构对两个所述夹紧机构之间的距离进行调节，利用所述夹紧机构将发电机转子进行夹紧固定，通过以上机构设置，使得本装置可以根据发电机转子的大小进行调整，使得使用时更加的方便，节约了时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种补偿式脉冲发电机转子加工装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种补偿式脉冲发电机转子加工装置的主视图。

图3是本实用新型提供的一种补偿式脉冲发电机转子加工装置的侧视图。

图4是本实用新型提供的图3的A-A处结构剖视图。

图5是本实用新型提供的图2的B-B处结构剖视图。

图6是本实用新型提供的图1的C处局部结构放大图。

图7是本实用新型提供的图1的D处局部结构放大图。

100-补偿式脉冲发电机转子加工装置、1-底座、11-支撑柱、12-电机、13-转轴、14-打磨轮、15-通槽、16-第一控制开关、17-第二控制开关、2-高度调节机构、21-气缸、22-推杆、23-固定板、24-滑槽、25-矩形槽、3-宽度调节机构、31-弹簧、32-滑动块、33-连接板、4-固定机构、41-滑片、42-挡板、43-第一固定螺栓、5-夹紧机构、51-固定块、52-螺纹杆、53-旋钮、54-固定片、55-第二固定螺栓、56-安装孔、57-防滑纹、6-立柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种补偿式脉冲发电机转子加工装置100，所述补偿式脉冲发电机转子加工装置100包括底座1、支撑柱11、电机12、转轴13、打磨轮14、高度调节机构2、宽度调节机构3、固定机构4和夹紧机构5，所述支撑柱11的数量为两个，两个所述支撑柱11分别与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，两个所述支撑柱11上分别开设有通槽15，所述电机12与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的内部，所述转轴13的一端与所述电机12的输出端固定连接，所述转轴13的另一端与所述打磨轮14固定连接，所述高度调节机构2设置在两个所述支撑柱11上，所述宽度调节机构3设置在所述高度调节机构2上，所述固定机构4的数量为两组，两组所述固定机构4设置所述宽度调节机构3上，所述夹紧机构5数量为两组，两组所述夹紧机构5设置在所述宽度调节机构3上；

所述高度调节机构2包括气缸21、推杆22和固定板23，所述气缸21的数量为两个，两个所述气缸21分别与对应的所述支撑柱11固定连接，并分别位于所述通槽15的内部，所述推杆22的数量为两个，两个所述推杆22分别与对应的所述气缸21固定连接，所述固定板23与两个所述推杆22固定连接，并位于两个所述推杆22的底部，所述固定板23的内部开设有滑槽24，所述滑槽24的底部开设有矩形槽25。

在本实施方式中，通过在所述底座1上设置所述电机12，通过所述电机12转动带动所述转轴13转动，并且带动所述打磨轮14转动，从而对发电机转子进行打磨，利用两个所述气缸21设置在对应的所述支撑柱11上，所述气缸21推出，带动所述推杆22推出，带动所述固定板23向下移动，当所述气缸21收回时，便能够带动所述推杆22和所述固定板23向上移动，从而带动所述宽度调节机构3、所述固定机构4和所述夹紧机构5上下移动，此时便能够将固定在所述夹紧机构5上的发电机12转子移动至所述打磨轮14的上方进行加工了，利用所述宽度调节机构3对两个所述夹紧机构5之间的距离进行调节，利用所述夹紧机构5将发电机转子进行夹紧固定，通过以上机构设置，使得本装置可以根据发电机转子的大小进行调整，使得使用时更加的方便，节约了时间。

进一步的，所述宽度调节机构3包括弹簧31、滑动块32和连接板33，所述弹簧31的数量为两个，两个所述弹簧31的一端分别与所述固定板23固定连接，两个所述弹簧31的另一端分别与两个所述滑动块32固定连接，两个所述弹簧31分别置于所述滑槽24的内部，并相对设置，两个所述滑动块32设置于所述滑槽24的内部，并与所述滑槽24滑动连接，所述连接板33的数量为两个，两个所述连接板33分别与对应的所述滑动块32固定连接，并分别位于所述滑动块32的底部。

在本实施方式中，当需要对两个所述夹紧机构5之间的距离进行调整时，操作者将连接在所述滑动块32下方的所述连接板33向所述支撑柱11方向推动，所述滑动块32与所述连接板33固定连接，此时所述滑动块32也在所述滑槽24内滑动，此时所述弹簧31受力压缩，当需要将两个所述连接板33之间的距离缩小时，通过拉动所述连接板33，并且带动所述滑动块32在所述滑槽24内滑动，所述弹簧31恢复至初始状态，所述弹簧31的推力也能将所述滑动块32往远离所述支撑柱11一侧的方向推动，当位置确定好后，使用所述固定机构4便能够将所述宽度调节机构3进行固定。

进一步的，每组所述固定机构4包括滑片41、挡板42和第一固定螺栓43，所述滑片41套设在所述固定板23的外部，并与所述固定板23滑动连接，所述挡板42与所述滑片41固定连接，并设置于所述滑动块32远离所述弹簧31的一侧，所述第一固定螺栓43贯穿所述滑片41，并位于所述滑片41的顶部；每组所述夹紧机构5包括固定块51、螺纹杆52、旋钮53、固定片54和第二固定螺栓55，所述固定块51与所述连接板33固定连接，并位于所述连接板33的底部，所述螺纹杆52穿过所述连接板33与所述旋钮53固定连接，所述螺纹杆52远离所述旋钮53的一端的端面上开设有安装孔56，所述固定片54的数量为两个，两个所述固定片54分别与所述螺纹杆52固定连接，并相对设置在所述螺纹杆52的端面上，所述第二固定螺栓55的数量为两个，两个所述第二固定螺栓55分别设置在对应的所述固定片54上；所述补偿式脉冲发电机转子加工装置100还包括防滑纹57，所述防滑纹57的数量为多个，多个所述防滑纹57均匀设置在两个所述旋钮53的外部。

在本实施方式中，当所述宽度调剂机构的位置确定好后，将所述滑片41滑动至贴近所述滑动块32，此时所述挡板42随之移动，并且将所述滑动块32抵持，将所述第一固定螺栓43往所述滑片41内转动，直至所述第一螺栓将所述固定板23的顶部抵持，从而将所述滑片41固定，也将所述宽度调节机构3固定；当需要将发电机转子进行夹紧固定时，将发电机转子的两端插入至所述安装孔56的内部，通过两个所述连接板33之间的抵持力将转子进行夹持，然后将相对设置的两个所述第二固定螺栓55拧紧，使得所述第二固定螺栓55将发电机转子表面进行抵持，从而将其固定，当需要对发电机转子进行翻转加工时，只需要同时转动两个所述旋钮53，所述旋钮53带动所述螺纹杆52转动，便能够将发电机转子进行旋转，从而更换加工面。

进一步的，所述补偿式脉冲发电机转子加工装置100还包括第一控制开关16，所述第一控制开关16与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，且与所述电机12电性连接；所述补偿式脉冲发电机转子加工装置100还包括第二控制开关17，所述第二控制开关17与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，且与两个所述气缸21电性连接；所述补偿式脉冲发电机转子加工装置100还包括立柱6，所述立柱6的数量为四个，四个所述立柱6分别与所述底座1固定连接，并分别位于所述底座1的每个底角处。

在本实施方式中，通过设置所述第一控制开关16，使得所述电机12的控制更加的方便，通过设置所述第二控制开关17，使得两个所述气缸21的控制更加的方便，通过设置所述立柱6，使得本装置在安装时可以离地，对本装置起到了保护的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种补偿式脉冲发电机转子加工装置，其特征在于，

所述补偿式脉冲发电机转子加工装置包括底座、支撑柱、电机、转轴、打磨轮、高度调节机构、宽度调节机构、固定机构和夹紧机构，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱分别与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，两个所述支撑柱上分别开设有通槽，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的内部，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述打磨轮固定连接，所述高度调节机构设置在两个所述支撑柱上，所述宽度调节机构设置在所述高度调节机构上，所述固定机构的数量为两组，两组所述固定机构设置所述宽度调节机构上，所述夹紧机构数量为两组，两组所述夹紧机构设置在所述宽度调节机构上；

所述高度调节机构包括气缸、推杆和固定板，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸分别与对应的所述支撑柱固定连接，并分别位于所述通槽的内部，所述推杆的数量为两个，两个所述推杆分别与对应的所述气缸固定连接，所述固定板与两个所述推杆固定连接，并位于两个所述推杆的底部，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有矩形槽。

2.如权利要求1所述的补偿式脉冲发电机转子加工装置，其特征在于，

所述宽度调节机构包括弹簧、滑动块和连接板，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧的一端分别与所述固定板固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个所述滑动块固定连接，两个所述弹簧分别置于所述滑槽的内部，并相对设置，两个所述滑动块设置于所述滑槽的内部，并与所述滑槽滑动连接，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板分别与对应的所述滑动块固定连接，并分别位于所述滑动块的底部。

3.如权利要求2所述的补偿式脉冲发电机转子加工装置，其特征在于，

每组所述固定机构包括滑片、挡板和第一固定螺栓，所述滑片套设在所述固定板的外部，并与所述固定板滑动连接，所述挡板与所述滑片固定连接，并设置于所述滑动块远离所述弹簧的一侧，所述第一固定螺栓贯穿所述滑片，并位于所述滑片的顶部。

4.如权利要求2所述的补偿式脉冲发电机转子加工装置，其特征在于，

每组所述夹紧机构包括固定块、螺纹杆、旋钮、固定片和第二固定螺栓，所述固定块与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的底部，所述螺纹杆穿过所述连接板与所述旋钮固定连接，所述螺纹杆远离所述旋钮的一端的端面上开设有安装孔，所述固定片的数量为两个，两个所述固定片分别与所述螺纹杆固定连接，并相对设置在所述螺纹杆的端面上，所述第二固定螺栓的数量为两个，两个所述第二固定螺栓分别设置在对应的所述固定片上。

5.如权利要求4所述的补偿式脉冲发电机转子加工装置，其特征在于，

所述补偿式脉冲发电机转子加工装置还包括防滑纹，所述防滑纹的数量为多个，多个所述防滑纹均匀设置在两个所述旋钮的外部。

6.如权利要求1所述的补偿式脉冲发电机转子加工装置，其特征在于，

所述补偿式脉冲发电机转子加工装置还包括第一控制开关，所述第一控制开关与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，且与所述电机电性连接。

7.如权利要求2所述的补偿式脉冲发电机转子加工装置，其特征在于，

所述补偿式脉冲发电机转子加工装置还包括第二控制开关，所述第二控制开关与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，且与两个所述气缸电性连接。

8.如权利要求1所述的补偿式脉冲发电机转子加工装置，其特征在于，

所述补偿式脉冲发电机转子加工装置还包括立柱，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的每个底角处。

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