CN217911241U - 一种吸音板加工用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸音板加工用涂胶装置，包括涂胶机箱，涂胶机箱包括有顶部的机箱罩体，涂胶机箱内部转动安装有运输辊组，涂胶机箱内部从进料端至出料端依次设置有清洁腔、涂胶组件和匀胶机构，清洁腔一侧的机箱罩体上清洁腔一侧的机箱罩体上安装有吹风机，清洁腔另一侧的机箱罩体上设置有网板，清洁腔内部转动有毛刷辊，涂胶组件包括有安装在机箱罩体顶壁内侧的滴胶机胶枪，滴胶机胶枪出料端的机箱罩体的内部转动有涂胶辊，匀胶机构包括有保温罩，保温罩底部设置有均胶架。本实用新型在涂胶之前通过毛刷辊和吹风机配合，清理吸音板上的杂质，通过均胶架刮除推平吸音板上的胶水，具有涂胶均匀的优点。

Description

一种吸音板加工用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及吸音板涂胶技术领域，具体为一种吸音板加工用涂胶装置。

背景技术

吸音板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易切割、施工简便、性价比高等优点。吸音板在加工过程中需要对其进行涂胶处理，以便于后期覆膜。

发明人在实际生产中，发现吸音板加工时存在涂胶不均匀、涂胶辊易磨损的问题，经过检查，发现是因为吸音板表面粘有较多的杂质，这样导致吸音板在经过涂胶辊时，粘有杂质的部分不能和涂胶辊充分接触，涂上的胶较少，而且杂质会磨损涂胶辊。另外涂胶后，胶水很快冷却干燥，不利于覆膜。为此，我们提出一种吸音板加工用涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸音板加工用涂胶装置，在涂胶之前通过毛刷辊和吹风机配合，清理吸音板上的杂质，通过均胶架刮除推平吸音板上的胶水，具有涂胶均匀的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸音板加工用涂胶装置，包括涂胶机箱，所述涂胶机箱包括有顶部的机箱罩体，所述涂胶机箱内部转动安装有运输辊组，所述涂胶机箱内部从进料端至出料端依次设置有清洁腔、涂胶组件和匀胶机构，所述清洁腔一侧的机箱罩体上所述清洁腔一侧的机箱罩体上安装有吹风机，所述清洁腔另一侧的机箱罩体上设置有网板，所述清洁腔内部转动有毛刷辊，所述涂胶组件包括有安装在所述机箱罩体顶壁内侧的滴胶机胶枪，所述滴胶机胶枪出料端的机箱罩体的内部转动有涂胶辊，所述匀胶机构包括有保温罩，所述保温罩底部设置有均胶架。

优选的，所述毛刷辊轴心处设置有辊轴，所述辊轴两端部分别转动安装在清洁腔相对的侧壁上，所述清洁腔下方设有供吸音板通过的通道。

优选的，所述涂胶辊设置有两个，且两个所述涂胶辊转动方向相反，所述滴胶机胶枪的出料端位于两个所述涂胶辊顶部之间，所述涂胶辊轴心处均设置有轴杆，所述轴杆两端分别转动安装在所述机箱罩体侧壁上。

优选的，所述均胶架正上方的保温罩的内部安装有电热组件，所述保温罩两端分别固定安装在所述机箱罩体侧壁上，所述均胶架底壁内侧面设置为斜面，且所述斜面远离所述涂胶辊的一侧较高。

优选的，所述运输辊组进料端方向和出料端方向的涂胶机箱上分别固定有中轴，所述中轴两端分别设置有限位辊轮。

优选的，所述轴杆一端均延伸至所述机箱罩体的外部，且分别固定安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置清洁腔，毛刷辊转动时，不断刷理吸音板上端面，配合吹风机的使用，可以将吸音板上的杂质较为彻底的去除，经过清理的吸音板经过涂胶辊，被涂胶，然后再经过均胶架，多余的胶水被均胶架刮除推平，然后留在均胶架上的胶水又融化重新流到吸音板上，填补吸音板上的凹陷处(即涂胶较少的部分)，设置电热组件，使得均胶架的温度较高，使得通过均胶架下方的吸音板上的胶水软化，便于后期覆膜。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、涂胶机箱；2、机箱罩体；3、运输辊组；4、涂胶辊；5、滴胶机胶枪；6、毛刷辊；7、保温罩；8、电热组件；9、均胶架；10、限位辊轮；11、齿轮；12、吹风机；13、中轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种吸音板加工用涂胶装置，包括涂胶机箱1，涂胶机箱1包括有顶部的机箱罩体2，涂胶机箱1内部转动安装有运输辊组3，运输辊组3不断转动，将吸音板从涂胶机箱1进料端运输至出料端，涂胶机箱1内部从进料端至出料端依次设置有清洁腔、涂胶组件和匀胶机构，运输辊组3不断转动，将吸音板从涂胶机箱1进料端运输至出料端，清洁腔一侧的机箱罩体2上清洁腔一侧的机箱罩体2上安装有吹风机12，清洁腔另一侧的机箱罩体2上设置有网板，清洁腔内部转动有毛刷辊6，涂胶组件包括有安装在机箱罩体2顶壁内侧的滴胶机胶枪5，滴胶机胶枪5出料端的机箱罩体2的内部转动有涂胶辊4，匀胶机构包括有保温罩7，保温罩7为底部敞口的箱体结构，保温罩7底部设置有均胶架9，均胶架9两端分别向上延伸且和保温罩7两侧底部固定连接。

毛刷辊6轴心处设置有辊轴，辊轴两端部分别转动安装在清洁腔相对的侧壁上，清洁腔下方设有供吸音板通过的通道，毛刷辊6的转动通过电机驱动(图中未画出)，工作时，毛刷辊6不断转动，对吸音板上端面进行清理，配合吹风机12的使用，可以较为彻底的将吸音板上的杂质清理干净。

涂胶辊4设置有两个，且两个涂胶辊4转动方向相反，滴胶机胶枪5的出料端位于两个涂胶辊4顶部之间，涂胶辊4轴心处均设置有轴杆，轴杆两端分别转动安装在机箱罩体2侧壁上，胶水滴在涂胶辊4上，然后涂胶辊4不断转动，从而将胶水均匀涂在吸音板上。

均胶架9正上方的保温罩7的内部安装有电热组件8，电热组件8为陶瓷电热板或红外线加热灯管，保温罩7两端分别固定安装在机箱罩体2侧壁上，均胶架9底壁内侧面设置为斜面，且斜面远离涂胶辊4的一侧较高，设置电热组件8，使得均胶架9上的温度较高，同时使得涂有胶水的吸音板在经过均胶架9时，胶水被软化，不会很快冷却干燥，有利于后期覆膜，均胶架9底壁内侧面为斜面，且靠近涂胶辊4的一侧低，吸音板从涂胶机箱1的进料端向出料端移动，当吸音板经过均胶架9时，过厚的胶水会被均胶架9刮除推平，刮下来的胶水截留在斜面上，然后胶水受热融化顺着斜面重新流到吸音板上，会对吸音板上胶水较少的部分进行填充。

运输辊组3进料端方向和出料端方向的涂胶机箱1上分别固定有中轴13，中轴13两端分别设置有限位辊轮10，设置限位辊轮10，使得吸音板移动时，不易偏移。

轴杆一端均延伸至机箱罩体2的外部，且分别固定安装有齿轮11，两个齿轮11相互啮合，一个轴杆的转动通过电机驱动，电机安装在机箱罩体2外部一侧(图中未画出)，设置两个齿轮11相互啮合的结构，使得两个涂胶辊4转动相反，在本装置中，涂胶辊4的转动方向如图一所示。

工作时，吸音板进入到涂胶机箱1内部，运输辊组3不断转动，带动吸音板移动，毛刷辊6不断转动，毛刷辊6上的刷毛不断在吸音板上端面摩擦，配合吹风机12的使用，可以将吸音板上的杂质较为彻底的去除，杂质通过网板上的网眼排出，清理干净的吸音板移动至涂胶辊4下方，涂胶辊4不断转动，进而将胶水涂抹在吸音板上端面，涂好胶的吸音板移动至均胶架9处，均胶架9下端面和吸音板上端面具有一定的距离，当吸音板上端面某处胶水过厚时，过厚的胶水会被均胶架9刮除推平，刮下来的胶水截留在均胶架9上，设置电热组件8，使得均胶架9上温度较高，因此胶水会融化，融化的胶水顺着均胶架9的斜面重新流到吸音板上，会对吸音板上胶水较少的部分进行填充，而过厚的胶水会再次被均胶架9刮除，最后涂好的胶的吸音板被运输辊组3带出，进入到下一工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吸音板加工用涂胶装置，包括涂胶机箱(1)，其特征在于：所述涂胶机箱(1)包括有顶部的机箱罩体(2)，所述涂胶机箱(1)内部转动安装有运输辊组(3)，所述涂胶机箱(1)内部从进料端至出料端依次设置有清洁腔、涂胶组件和匀胶机构，所述清洁腔一侧的机箱罩体(2)上所述清洁腔一侧的机箱罩体(2)上安装有吹风机(12)，所述清洁腔另一侧的机箱罩体(2)上设置有网板，所述清洁腔内部转动有毛刷辊(6)，所述涂胶组件包括有安装在所述机箱罩体(2)顶壁内侧的滴胶机胶枪(5)，所述滴胶机胶枪(5)出料端的机箱罩体(2)的内部转动有涂胶辊(4)，所述匀胶机构包括有保温罩(7)，所述保温罩(7)底部设置有均胶架(9)。

2.根据权利要求1所述的吸音板加工用涂胶装置，其特征在于：所述毛刷辊(6)轴心处设置有辊轴，所述辊轴两端部分别转动安装在清洁腔相对的侧壁上，所述清洁腔下方设有供吸音板通过的通道。

3.根据权利要求1所述的吸音板加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊(4)设置有两个，且两个所述涂胶辊(4)转动方向相反，所述滴胶机胶枪(5)的出料端位于两个所述涂胶辊(4)顶部之间，所述涂胶辊(4)轴心处均设置有轴杆，所述轴杆两端分别转动安装在所述机箱罩体(2)侧壁上。

4.根据权利要求1所述的吸音板加工用涂胶装置，其特征在于：所述均胶架(9)正上方的保温罩(7)的内部安装有电热组件(8)，所述保温罩(7)两端分别固定安装在所述机箱罩体(2)侧壁上，所述均胶架(9)底壁内侧面设置为斜面，且所述斜面远离所述涂胶辊(4)的一侧较高。

5.根据权利要求1所述的吸音板加工用涂胶装置，其特征在于：所述运输辊组(3)进料端方向和出料端方向的涂胶机箱(1)上分别固定有中轴(13)，所述中轴(13)两端分别设置有限位辊轮(10)。

6.根据权利要求3所述的吸音板加工用涂胶装置，其特征在于：所述轴杆一端均延伸至所述机箱罩体(2)的外部，且分别固定安装有齿轮(11)，两个所述齿轮(11)相互啮合。

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