CN117225653B - 一种高效隔热保温彩涂板生产装置及彩涂板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及彩涂板领域,具体为一种高效隔热保温彩涂板用生产装置,包括支撑架,所述支撑架设为两个,两个所述支撑架的左右两侧之间均固定连接有支撑板,两个所述支撑架的右侧之间活动连接有涂刷机构。该一种高效隔热保温彩涂板生产装置及彩涂板由涂刷机构、清洁机构和传动机构组成;通过启动电机带着涂刷辊转动时,转轴随着涂刷辊转动,在调节齿条与半齿轮啮合下,使连接板带着传动机构往复移动,使传动机构阶段性将钢板向右传输,当钢板向右移动时,涂刷辊向左移动进行一次旋转涂刷,接着涂刷辊再向右移动复位过程中进行二次涂刷,从而使钢板输送过程中实现两次涂刷,避免一次涂刷过程中出现气泡或上漆不均匀时而影响钢板生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及彩涂板领域,具体为一种高效隔热保温彩涂板生产装置及彩涂板。
背景技术
彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材,如:冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成,而彩钢板的有机涂层需要通过涂覆设备进行涂装。
现有专利(公告号:CN114247705A)公开了一种变色预涂彩板及其生产设备,一种变色预涂彩板生产设备,其包括机架,机架上安装有用于对基板进行涂覆的涂覆设备。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该装置在涂刷钢板时,钢板从涂覆辊位置经过时,由涂覆辊进行滚刷,此时钢板仅能够由涂覆辊滚刷一次,在单次滚刷过程中,当油漆与钢板之间接触过程中产生气泡时,气泡内部难以有效的上漆,上漆质量低;2、由于钢板涂漆前需要对表面进行清洁,该装置在生产彩涂板过程中,通过粘布对彩涂板表面的污渍进行清洁,当钢板表面粘附有顽固污渍时,仅靠粘布随着清洁辊旋转清洁,此时粘布仅能够与污渍接触一次,难以有效的粘除顽固污渍,清洁效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效隔热保温彩涂板生产装置及彩涂板,以解决上述背景技术中提出的问题:1、现有部分彩涂板生产设备使用时,涂覆辊仅能对钢板进行单次上漆,上漆质量低;2、现有部分彩涂板生产设备使用时,难以有效的清除钢板表面的顽固污渍。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效隔热保温彩涂板,包括基板,所述基板的一侧设置有隔热层,所述隔热层远离基板的一侧设置有防护膜,所述基板设为钢板,所述隔热层设为热反射隔热涂料,所述热反射隔热涂料,以重量份数计,由水泥50份、双酚A型环氧树脂粉40份、中空玻璃微珠30份、二氧化钛15份、二氧化硅气凝胶13份、氧化锌17份、重质碳酸钙10份、高岭土15份、六偏磷酸钠6份、羧甲基纤维素5份组成。
优选的,一种高效隔热保温彩涂板用生产装置,包括支撑架,所述支撑架设为两个,两个所述支撑架的左右两侧之间均固定连接有支撑板,两个所述支撑架的右侧之间活动连接有涂刷机构;
两个所述支撑架的中部之间活动连接有清洁机构,所述清洁机构的两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的右端分别固定连接在涂刷机构的两侧;
两个所述支撑架的左侧之间活动连接有传动机构,所述传动机构设置在两个所述支撑板之间,所述连接板左侧的底部固定连接有传动齿条,所述传动机构的两侧分别与两个所述传动齿条活动连接。
优选的,所述涂刷机构包括移动槽,所述移动槽设为两个,两个所述移动槽分别开设在两个所述支撑架顶部的右侧,所述移动槽的内部滑动连接有移动板,前端所述移动板的中部固定连接有电机,所述电机的转动端固定连接有涂刷辊,所述涂刷辊远离电机的一端转动连接在相邻所述移动板的中部;
所述涂刷辊的两端均固定套接有主齿轮,所述涂刷辊的两端均转动连接有连接条,所述连接条的下部转动连接有转轴,两个所述连接板分别固定连接在两个所述连接条的左侧;
所述转轴的一端固定套接有从齿轮,所述从齿轮的顶部与相邻所述主齿轮的底部啮合,所述转轴的另一端固定套接有半齿轮;
两个所述支撑架的侧壁均开设有沉槽,所述沉槽的内底面固定连接有调节架,所述调节架的中部开设有腰型槽,所述腰型槽内壁的顶部与底部均固定连接有调节齿条,所述半齿轮的侧壁与相邻所述调节齿条的侧壁啮合。
优选的,所述涂刷辊的顶部设置有涂料盒,所述涂料盒的两侧分别固定连接在两个移动板的顶部;
所述移动板下部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接有垫块,所述垫块的底部固定连接在相邻所述支撑架的顶部。
优选的,所述清洁机构包括导杆,所述导杆设为两个,两个导杆对称固定连接在两个支撑架的中部之间,两个所述导杆之间滑动连接有清洁板,所述清洁板的底部开设有凹槽,所述凹槽内壁的两侧均固定连接有排气管,所述排气管的表面等距固定连接有三个喷气头;
两个所述支撑架顶部的中间位置均固定连接有气筒,所述气筒的内部滑动连接有活塞板,所述活塞板的顶部与气筒的内顶面之间活动连接有压缩弹簧,所述活塞板的中部固定连接有输气管,两个所述输气管的一端分别与两个所述排气管的中部固定连接;
所述清洁板的顶部活动连接有导板,所述导板的两侧分别与两个所述连接板的中部固定连接,所述导板的中部开设有斜导槽,所述清洁板的顶部转动连接有导轮杆,所述导轮杆的上部滑动连接在斜导槽的内部。
优选的,所述支撑架顶部的中间位置开设有圆孔,所述气筒固定连接在圆孔的内部;
所述气筒的底部固定连接有一号单向阀,所述输气管靠近活塞板的一端固定连接有二号单向阀。
优选的,所述传动机构包括支撑块,所述支撑块设为两个,两个所述支撑块分别固定连接在两个所述支撑架顶部的左侧,两个所述支撑块之间转动连接有主传动辊,两个所述支撑架的下部之间转动连接有与主传动辊相配合的从传动辊;
所述主传动辊的两端均活动套接有棘轮环,所述棘轮环的外圈固定套接有齿环,两个所述齿环的顶部分别与两个所述传动齿条的底部啮合;
所述主传动辊的两端均开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有棘齿块,所述棘齿块的一端与相邻所述棘轮环的内壁搭接,所述棘齿块的另一端与限位槽之间固定连接有复位弹簧。
优选的,所述棘轮环的两侧均搭接有限位环,所述限位环固定连接在主传动辊的表面。
优选的,所述隔热层设为热反射隔热涂料。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,通过涂刷机构、连接板和传动机构等部件的配合使用,启动电机带着涂刷辊转动时,转轴随着涂刷辊转动,在调节齿条与半齿轮啮合下,使连接板带着传动机构往复移动,使传动机构阶段性将钢板向右传输,当钢板向右移动时,涂刷辊向左移动进行一次旋转涂刷,接着涂刷辊再向右移动复位过程中进行二次涂刷,从而使钢板输送过程中实现两次涂刷,避免一次涂刷过程中出现气泡或上漆不均匀时而影响钢板生产质量。
本发明中,通过连接板、导板和清洁板等部件的配合使用,当导板随着连接板左右移动时,清洁板上的导轮杆与导板中部的斜导槽配合滑动,此时清洁板在两个支撑架侧壁之间往复移动,由于连接板每往复移动一次,便带着清洁板在钢板顶面纵向往复清洁一次,通过两次的刷扫能够有效的提升清洁效果。
本发明中,通过清洁板、活塞板和输气管等部件的配合使用,当清洁板移动过程中会带着一侧的输气管与活塞板在气筒内部上升,此时该气筒内部开始蓄气,而清洁板另一侧的输气管与活塞板在压缩弹簧作用下向气筒内底面位置移动,使气筒内部储存的气体从输气管进入对应的排气管与喷气头位置,喷出的气体配合清洁板刷扫能够进一步将顽固的污渍清除掉。
附图说明
图1为本发明涂刷机构局部位置的俯剖图;
图2为本发明图1中A处结构放大图;
图3为本发明图1中B处结构的放大图;
图4为本发明图1中C处结构的放大图;
图5为本发清洁板与凹槽局部位置的仰视图;
图6为本发明气筒与支撑架局部位置的正剖图;
图7为本发明主传动辊与连接板局部位置的正剖图;
图8为本发明棘轮环与棘齿块局部位置的正剖图;
图9为本发明调节架与半齿轮局部位置的正剖图;
图10为本发明中连接条与连接板局部位置的正剖图;
图11为本发明清洁板与导轮杆局部位置的立体图;
图12为本发明隔热层与防护膜位置的截面图。
图中:1、基板;2、隔热层;3、防护膜;4、支撑架;5、支撑板;6、涂刷机构;601、移动槽;602、移动板;603、电机;604、涂刷辊;605、主齿轮;606、连接条;607、转轴;608、从齿轮;609、半齿轮;610、沉槽;611、调节架;612、腰型槽;613、调节齿条;7、清洁机构;701、导杆;702、清洁板;703、凹槽;704、排气管;705、喷气头;706、气筒;707、活塞板;708、压缩弹簧;709、输气管;710、导板;711、斜导槽;712、导轮杆;8、连接板;9、传动机构;901、支撑块;902、主传动辊;903、从传动辊;904、棘轮环;905、齿环;906、限位槽;907、棘齿块;908、复位弹簧;10、传动齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图12,本发明提供一种技术方案:一种高效隔热保温彩涂板,包括基板1,基板1的一侧设置有隔热层2,隔热层2远离基板1的一侧设置有防护膜3,基板1设为钢板,隔热层2设为热反射隔热涂料,所述热反射隔热涂料,以重量份数计,由水泥50份、双酚A型环氧树脂粉40份、中空玻璃微珠30份、二氧化钛15份、二氧化硅气凝胶13份、氧化锌17份、重质碳酸钙10份、高岭土15份、六偏磷酸钠6份、羧甲基纤维素5份组成。需要说明的是:通过该隔热层2设置,能够有效反射阳光、紫外线、阻止热导来达到隔热降温的效果;防护膜3在隔热层2涂刷干燥后,再进行覆膜,防护膜3能够防止彩涂板搬运过程中对隔热层2造成剐蹭,防护膜采用PVC树脂薄膜,该覆膜为现有技术,不再详细叙述。
本实施例中,如图1至图12所示,一种高效隔热保温彩涂板用生产装置,包括支撑架4,支撑架4设为两个,两个支撑架4的左右两侧之间均固定连接有支撑板5,两个支撑架4的右侧之间活动连接有涂刷机构6。需要说明的是:两个支撑板5的材料相同,大小不同,支撑架侧壁设置有与支撑板相配合的导珠,方便对输送过程中的钢板进行导向。
两个支撑架4的中部之间活动连接有清洁机构7,清洁机构7的两侧均固定连接有连接板8,两个连接板8的右端分别固定连接在涂刷机构6的两侧。
两个支撑架4的左侧之间活动连接有传动机构9,传动机构9设置在两个支撑板5之间,连接板8左侧的底部固定连接有传动齿条10,传动机构9的两侧分别与两个传动齿条10活动连接。
本实施例中,如图1至图12所示,涂刷机构6包括移动槽601,移动槽601设为两个,两个移动槽601分别开设在两个支撑架4顶部的右侧,移动槽601的内部滑动连接有移动板602,前端移动板602的中部固定连接有电机603,电机603的转动端固定连接有涂刷辊604,涂刷辊604远离电机603的一端转动连接在相邻移动板602的中部。
涂刷辊604的两端均固定套接有主齿轮605,涂刷辊604的两端均转动连接有连接条606,连接条606的下部转动连接有转轴607,两个连接板8分别固定连接在两个连接条606的左侧。需要说明的是:转轴607与涂刷辊604的两端位置均固定套接有连接轴承,使转轴607与涂刷辊604均能稳定的在连接条606上转动,且在连接条606作用下,当转轴607水平移动时能够带着涂刷辊604同步平移。
转轴607的一端固定套接有从齿轮608,从齿轮608的顶部与相邻主齿轮605的底部啮合,转轴607的另一端固定套接有半齿轮609。
两个支撑架4的侧壁均开设有沉槽610,沉槽610的内底面固定连接有调节架611,调节架611的中部开设有腰型槽612,腰型槽612内壁的顶部与底部均固定连接有调节齿条613,半齿轮609的侧壁与相邻调节齿条613的侧壁啮合。需要说明的是:电机603带着涂刷辊604逆时针旋转时,半齿轮609通过转轴607与连接条606配合下同步进行顺时针旋转,在调节架611限制作用下,旋转的半齿轮609与调节齿条613啮合过程中,滚动的半齿轮609通过转轴607带着连接条606同步平移,而半齿轮609在与上部调节齿条613啮合后会接着与下部调节齿条613啮合,从而使半齿轮609能够在调节架611的腰型槽612内部往复移动。
本实施例中,如图1至图12所示,涂刷辊604的顶部设置有涂料盒,涂料盒的两侧分别固定连接在两个移动板602的顶部。需要说明的是:涂料盒能够随着涂刷辊604同步平移,涂料盒内部设置有热反射隔热涂料。
移动板602下部滑动连接有滑杆,滑杆的两端均固定连接有垫块,垫块的底部固定连接在相邻支撑架4的顶部。需要说明的是:通过滑杆设置提升移动板602在移动槽601内部滑动的稳定性。
本实施例中,如图1至图12所示,清洁机构7包括导杆701,导杆701设为两个,两个导杆701对称固定连接在两个支撑架4的中部之间,两个导杆701之间滑动连接有清洁板702,清洁板702的底部开设有凹槽703,凹槽703内壁的两侧均固定连接有排气管704,排气管704的表面等距固定连接有三个喷气头705。需要说明的是:凹槽703设置,使清洁板702刷扫下的部分异物能够储存在凹槽703内部,随着清洁板702移动至极限位置后,该异物能够落入支撑板5与支撑架4之间的间隙位置,自动排出。
两个支撑架4顶部的中间位置均固定连接有气筒706,气筒706的内部滑动连接有活塞板707,活塞板707的顶部与气筒706的内顶面之间活动连接有压缩弹簧708,活塞板707的中部固定连接有输气管709,两个输气管709的一端分别与两个排气管704的中部固定连接。需要说明的是:输气管709的一端固定连接在清洁板702侧壁位置并延伸至排气管704上;压缩弹簧708活动套接在输气管709的表面,当清洁板702移动在两个导杆701表面滑动过程中,清洁板702一侧的输气管709受拉并带着活塞板707在对应气筒706内部上升,而另一侧的输气管709在压缩弹簧708作用下向对应气筒706内底面位置移动。
清洁板702的顶部活动连接有导板710,导板710的两侧分别与两个连接板8的中部固定连接,导板710的中部开设有斜导槽711,清洁板702的顶部转动连接有导轮杆712,导轮杆712的上部滑动连接在斜导槽711的内部。需要说明的是:两个支撑架4的下部之间设置有收集箱,当清洁板702往复移动至极限位置时,清洁板702扫下的异物从支撑板5与支撑架4之间的间隙位置落入收集箱内部,该收集箱为现有技术,不再详细叙述。
本实施例中,如图1至图12所示,支撑架4顶部的中间位置开设有圆孔,气筒706固定连接在圆孔的内部。需要说明的是:圆孔内壁的上部开设有通槽,方便输气管709从气筒706内部延伸出来后贯穿通槽并固定连接清洁板702的侧壁位置。
气筒706的底部固定连接有一号单向阀,输气管709靠近活塞板707的一端固定连接有二号单向阀。需要说明的是:当活塞板707向下移动时,二号单向阀打开,而一号单向阀关闭,使气筒706内部的气体能够进入输气管709内部后,从排气管704上的喷气头705位置喷出,并配合清洁板702的刷扫有效的清理钢板表面的顽固污渍;输气管709设为橡胶管,该橡胶材质的输气管709能够进行弯曲,但不会受压后产生严重的形变,避免影响气体输送。
本实施例中,如图1至图12所示,传动机构9包括支撑块901,支撑块901设为两个,两个支撑块901分别固定连接在两个支撑架4顶部的左侧,两个支撑块901之间转动连接有主传动辊902,两个支撑架4的下部之间转动连接有与主传动辊902相配合的从传动辊903。需要说明的是:从传动辊903能够对输送的钢板进行有效支撑以及配合主传动辊902对钢板进行夹持,而主传动辊902设为橡胶传动辊,当主传动辊902转动过程中能够有效带着钢板向右输送。
主传动辊902的两端均活动套接有棘轮环904,棘轮环904的外圈固定套接有齿环905,两个齿环905的顶部分别与两个传动齿条10的底部啮合。需要说明的是:当半齿轮609在调节架611内部从右向左移动至极限位置时,传动齿条10也随着从右向左与齿环905啮合至极限位置,同时导轮杆712也从斜导槽711的一端移动至另一端位置。
主传动辊902的两端均开设有限位槽906,限位槽906的内部滑动连接有棘齿块907,棘齿块907的一端与相邻棘轮环904的内壁搭接,棘齿块907的另一端与限位槽906之间固定连接有复位弹簧908。需要说明的是:棘齿块907搭接在棘轮环904内壁的齿牙位置,当棘轮环904逆时针转动时能够带着棘齿块907与主传动辊902同时旋转,而棘轮环904顺时针转动时,棘齿块907侧壁斜面位置受压后向限位槽906内部移动,不会随着旋转。
本实施例中,如图1至图12所示,棘轮环904的两侧均搭接有限位环,限位环固定连接在主传动辊902的表面。需要说明的是:通过在主传动辊902的两端对称固定套接限位环,能够分别对两个棘轮环904进行定位,避免两个棘轮环904分别在主传动辊902的两端移动而影响正常使用。
本发明的使用方法和优点:该一种高效隔热保温彩涂板生产装置,工作过程如下:
如图1至图12所示,在使用该隔板保温彩涂板生产装置时,首先将将基板1放置在两个支撑架4左侧的主传动辊902位置,然后启动电机603逆时针旋转,使电机603带着涂刷辊604转动,在基板1移动至涂刷辊604位置时,由涂刷辊604对钢板顶面涂刷隔热涂料;
在涂刷辊604转动时通过主齿轮605与从齿轮608啮合带着转轴607顺时针旋转,转轴607上的半齿轮609随着旋转并与调节架611内壁上的调节齿条613啮合;
当顺时针旋转的半齿轮609齿牙与调节架611上部的调节齿条613啮合时,半齿轮609带着转轴607与连接条606向左移动,此时连接条606侧壁的连接板8左侧带着传动齿条10与主传动辊902两侧的齿环905啮合,使齿环905带着棘轮环904逆时针旋转,在棘轮环904与棘齿块907配合下带着主传动辊902逆时针旋转,随着主传动辊902逆时针转动,使主传动辊902与从传动辊903之间的钢板向右输一截,该距离与连接条606向左移动的距离相同,而涂刷辊604旋转过程中随着连接条606同步移动并对平移过程中的钢板顶面涂刷一次;
随着半齿轮609继续旋转并平移,当半齿轮609移动至上部调节齿条613的极限位置后,此时半齿轮609的齿牙与下部调节齿条613啮合,使半齿轮609带着转轴607与连接条606向右移动,接着连接条606上的连接板8带着传动齿条10向右平移,此时棘轮环904正向旋转,当棘轮环904内圈的斜面与棘齿块907的斜面接触时,棘齿块907向限位槽906内部滑动而不会带着主传动辊902同步转动,此时随着连接条606向右移动并旋转,使涂刷辊604再次对钢板顶面涂刷一次,以此随着钢板阶段性向右移动,旋转的涂刷辊604能够往复在钢板表面涂刷一次;
当两个连接板8移动过程中,两个连接板8中部之间的导板710随着左右往复移动,在导板710从右向左移动时,清洁板702顶部的导轮杆712与导板710中部的斜导槽711配合滑动,此时清洁板702在两个导杆701之间纵向滑动,使清洁板702对移动过程中的钢板表面进行刷扫,在清洁板702移动过程中会带着一侧的输气管709与活塞板707在气筒706内部上升,此时该气筒706内部开始蓄气,而清洁板702另一侧的输气管709与活塞板707在压缩弹簧708作用下向气筒706内底面位置移动,使气筒706内部储存的气体从输气管709进入对应的排气管704与喷气头705位置,喷出的气体配合清洁板702刷扫对钢板表面进行清理;
当连接板8从左向右移动时,在导轮杆712与斜导槽711配合滑动下,清洁板702复位移动并对钢板表面进行再次清扫。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高效隔热保温彩涂板用生产装置,包括支撑架(4),其特征在于:所述支撑架(4)设为两个,两个所述支撑架(4)的左右两侧之间均固定连接有支撑板(5),两个所述支撑架(4)的右侧之间活动连接有涂刷机构(6);
两个所述支撑架(4)的中部之间活动连接有清洁机构(7),所述清洁机构(7)的两侧均固定连接有连接板(8),两个所述连接板(8)的右端分别固定连接在涂刷机构(6)的两侧;
两个所述支撑架(4)的左侧之间活动连接有传动机构(9),所述传动机构(9)设置在两个所述支撑板(5)之间,所述连接板(8)左侧的底部固定连接有传动齿条(10),所述传动机构(9)的两侧分别与两个所述传动齿条(10)活动连接;
所述涂刷机构(6)包括移动槽(601),所述移动槽(601)设为两个,两个所述移动槽(601)分别开设在两个所述支撑架(4)顶部的右侧,所述移动槽(601)的内部滑动连接有移动板(602),前端所述移动板(602)的中部固定连接有电机(603),所述电机(603)的转动端固定连接有涂刷辊(604),所述涂刷辊(604)远离电机(603)的一端转动连接在相邻所述移动板(602)的中部;
所述涂刷辊(604)的两端均固定套接有主齿轮(605),所述涂刷辊(604)的两端均转动连接有连接条(606),所述连接条(606)的下部转动连接有转轴(607),两个所述连接板(8)分别固定连接在两个所述连接条(606)的左侧;
所述转轴(607)的一端固定套接有从齿轮(608),所述从齿轮(608)的顶部与相邻所述主齿轮(605)的底部啮合,所述转轴(607)的另一端固定套接有半齿轮(609);
两个所述支撑架(4)的侧壁均开设有沉槽(610),所述沉槽(610)的内底面固定连接有调节架(611),所述调节架(611)的中部开设有腰型槽(612),所述腰型槽(612)内壁的顶部与底部均固定连接有调节齿条(613),所述半齿轮(609)的侧壁与相邻所述调节齿条(613)的侧壁啮合;
所述清洁机构(7)包括导杆(701),所述导杆(701)设为两个,两个导杆(701)对称固定连接在两个支撑架(4)的中部之间,两个所述导杆(701)之间滑动连接有清洁板(702),所述清洁板(702)的底部开设有凹槽(703),所述凹槽(703)内壁的两侧均固定连接有排气管(704),所述排气管(704)的表面等距固定连接有三个喷气头(705);
两个所述支撑架(4)顶部的中间位置均固定连接有气筒(706),所述气筒(706)的内部滑动连接有活塞板(707),所述活塞板(707)的顶部与气筒(706)的内顶面之间活动连接有压缩弹簧(708),所述活塞板(707)的中部固定连接有输气管(709),两个所述输气管(709)的一端分别与两个所述排气管(704)的中部固定连接;
所述清洁板(702)的顶部活动连接有导板(710),所述导板(710)的两侧分别与两个所述连接板(8)的中部固定连接,所述导板(710)的中部开设有斜导槽(711),所述清洁板(702)的顶部转动连接有导轮杆(712),所述导轮杆(712)的上部滑动连接在斜导槽(711)的内部;
所述传动机构(9)包括支撑块(901),所述支撑块(901)设为两个,两个所述支撑块(901)分别固定连接在两个所述支撑架(4)顶部的左侧,两个所述支撑块(901)之间转动连接有主传动辊(902),两个所述支撑架(4)的下部之间转动连接有与主传动辊(902)相配合的从传动辊(903);
所述主传动辊(902)的两端均活动套接有棘轮环(904),所述棘轮环(904)的外圈固定套接有齿环(905),两个所述齿环(905)的顶部分别与两个所述传动齿条(10)的底部啮合;
所述主传动辊(902)的两端均开设有限位槽(906),所述限位槽(906)的内部滑动连接有棘齿块(907),所述棘齿块(907)的一端与相邻所述棘轮环(904)的内壁搭接,所述棘齿块(907)的另一端与限位槽(906)之间固定连接有复位弹簧(908)。
2.根据权利要求1所述的一种高效隔热保温彩涂板用生产装置,其特征在于:所述涂刷辊(604)的顶部设置有涂料盒,所述涂料盒的两侧分别固定连接在两个移动板(602)的顶部;
所述移动板(602)下部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接有垫块,所述垫块的底部固定连接在相邻所述支撑架(4)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高效隔热保温彩涂板用生产装置,其特征在于:所述支撑架(4)顶部的中间位置开设有圆孔,所述气筒(706)固定连接在圆孔的内部;
所述气筒(706)的底部固定连接有一号单向阀,所述输气管(709)靠近活塞板(707)的一端固定连接有二号单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种高效隔热保温彩涂板用生产装置,其特征在于:所述棘轮环(904)的两侧均搭接有限位环,所述限位环固定连接在主传动辊(902)的表面。
5.一种根据权利要求1所述的生产装置生产的高效隔热保温彩涂板,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的一侧设置有隔热层(2),所述隔热层(2)远离基板(1)的一侧设置有防护膜(3),所述基板(1)设为钢板,所述隔热层(2)设为热反射隔热涂料,所述热反射隔热涂料,以重量份数计,由水泥50份、双酚A型环氧树脂粉40份、中空玻璃微珠30份、二氧化钛15份、二氧化硅气凝胶13份、氧化锌17份、重质碳酸钙10份、高岭土15份、六偏磷酸钠6份、羧甲基纤维素5份组成。
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