CN217911223U - 一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，包括撒粉箱内胆，所述撒粉箱内胆是四周连续封闭、上下开口的V型漏斗状结构体；所述撒粉箱内胆的出粉口设置有撒粉组件；所述撒粉组件的一侧设置有用于驱动撒粉组件相对撒粉箱内胆左右运动的驱动机构；所述撒粉组件包括撒粉推片。该实用新型结构简单，设计合理，采用推片式的结构设置，在偏心轴与弹簧的配合下，通过撒粉电机驱动撒粉推片持续运动实现撒粉口的开合控制，以及在偏心轴与撒粉电机的配合下，控制撒粉推片的初始位置实现撒粉口初始大小的调节，从而实现可精确控制不同粗细粉的撒粉量，提高生产效率，大大降低生产成本，实用性强，产品市场竞争力大。

Description

一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置

技术领域

本实用新型涉及固色机领域，特别是涉及一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置。

背景技术

现有抖粉固色机撒粉工作过程中，要先将热熔粉装到撒粉箱里面，通过撒粉电机转动拨片撒粉轴将热熔粉撒到热转印膜上面；但是现有的撒粉箱里面安装是毛刷杆滤网结构，常用的热熔粉粗细有多种，所以会出现较粗的热熔粉漏不下，较细的热熔粉下得过快，以及热熔粉堵塞滤网等情况，影响正常生产，增加人工成本，生产效率低，从而造成生产成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，结构简单，设计合理，采用推片式的结构设置，在偏心轴与弹簧的配合下，通过撒粉电机驱动撒粉推片持续运动实现撒粉口的开合控制，以及在偏心轴与撒粉电机的配合下，控制撒粉推片的初始位置实现撒粉口初始大小的调节，从而实现可精确控制不同粗细粉的撒粉量，提高生产效率，大大降低生产成本，实用性强，产品市场竞争力大。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，包括撒粉箱内胆，所述撒粉箱内胆是四周连续封闭、上下开口的V型漏斗状结构体；所述撒粉箱内胆的出粉口设置有可精确控制不同粗细粉的撒粉量的撒粉组件；所述撒粉组件的一侧设置有用于驱动撒粉组件相对撒粉箱内胆左右运动的驱动机构。

优选的，所述撒粉箱内胆的出粉口上设置有左外翻边和右外翻边；所述左外翻边和右外翻边与出粉口垂直设置；

所述撒粉组件包括与左外翻边和右外翻边平行的撒粉推片；所述撒粉推片位于出粉口的下方，且与左外翻边和右外翻边贴合；所述撒粉推片在所述驱动机构的驱动下，可相对左外翻边和右外翻边左右运动；

所述撒粉推片与出粉口对应的位置上开设有漏粉槽；所述漏粉槽与出粉口连通处形成撒粉口。

优选的，所述左外翻边远离出粉口的一侧设置有两个或以上与左外翻边平行的连接片；所述撒粉箱内胆位于右外翻边的上方设置有两个或以上的导向杆；所述导向杆与右外翻边平行设置；

所述撒粉推片靠近导向杆的一侧设置有导向片；所述导向片与撒粉推片垂直设置；

所述撒粉推片与连接片对应的位置上设置有导向压片；所述导向压片与连接片左右滑动连接；所述导向杆的其中一端与撒粉箱内胆固定连接，另一端穿过导向片的导向孔后固定设置有垫片；所述导向片与导向杆滑动连接；所述导向杆位于垫片与导向片之间套设有弹簧；

所述撒粉推片在所述驱动机构和弹簧的作用下，可相对出粉口左右往复运动。

优选的，所述驱动机构位于撒粉箱内胆的左侧；所述驱动机构包括撒粉电机、传动轴、第一法兰轴承、第二法兰轴承和偏心轴；所述传动轴位于撒粉推片远离导向片的一侧；所述传动轴与撒粉推片平行设置；

所述传动轴的其中一端与第一法兰轴承连接，另一端与第二法兰轴承连接后与撒粉电机传动连接；所述偏心轴设置有两个或以上，分布设置于传动轴上；

所述撒粉电机驱动带动传动轴转动，使所述偏心轴以传动轴的轴线为中心转动，偏心轴转动推动撒粉推片运动。

优选的，所述撒粉推片与偏心轴接触的位置上设置有耐磨片；所述偏心轴转动过程中，通过与所述耐磨片接触来驱动撒粉推片运动。

优选的，所述传动轴与撒粉电机通过联轴器传动连接；所述撒粉箱内胆位于撒粉电机一侧设置有撒粉电机支架；所述撒粉电机与撒粉电机支架固定连接。

优选的，所述偏心轴通过卡簧与传动轴固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该实用新型结构简单，设计合理，采用推片式的结构设置，在偏心轴与弹簧的配合下，通过撒粉电机驱动撒粉推片持续运动实现撒粉口的开合控制，以及在偏心轴与撒粉电机的配合下，控制撒粉推片的初始位置实现撒粉口初始大小的调节，从而实现可精确控制不同粗细粉的撒粉量，提高生产效率，大大降低生产成本，实用性强，产品市场竞争力大。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图3中B处局部放大示意图；

其中：撒粉箱内胆1、撒粉组件2、驱动机构3、耐磨片4、联轴器5、撒粉电机支架6、左外翻边11、右外翻边12、导向杆13、撒粉推片21、导向压片22、垫片23、弹簧24、撒粉电机31、传动轴32、第一法兰轴承33、第二法兰轴承34、偏心轴35、连接片111、漏粉槽211、导向片212。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示，一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，包括撒粉箱内胆1，所述撒粉箱内胆1是四周连续封闭、上下开口的V型漏斗状结构体；所述撒粉箱内胆1的出粉口设置有可精确控制不同粗细粉的撒粉量的撒粉组件2；所述撒粉组件2的一侧设置有用于驱动撒粉组件2相对撒粉箱内胆1左右运动的驱动机构3。

进一步的，如图3、4所示，所述撒粉箱内胆1的出粉口上设置有左外翻边11和右外翻边12；所述左外翻边11和右外翻边12与出粉口垂直设置；

所述撒粉组件2包括与左外翻边11和右外翻边12平行的撒粉推片21；所述撒粉推片21位于出粉口的下方，且与左外翻边11和右外翻边12贴合；所述撒粉推片21在所述驱动机构3的驱动下，可相对左外翻边11和右外翻边12左右运动；

所述撒粉推片21与出粉口对应的位置上开设有漏粉槽211；所述漏粉槽211与出粉口连通处形成撒粉口。

进一步的，如图4所示，所述左外翻边11远离出粉口的一侧设置有两个或以上与左外翻边11平行的连接片111；所述撒粉箱内胆1位于右外翻边12的上方设置有两个或以上的导向杆13；所述导向杆13与右外翻边12平行设置；

所述撒粉推片21靠近导向杆13的一侧设置有导向片212；所述导向片212与撒粉推片21垂直设置；

所述撒粉推片21与连接片111对应的位置上设置有导向压片22；所述导向压片22与连接片111左右滑动连接；所述导向杆13的其中一端与撒粉箱内胆1固定连接，另一端穿过导向片212的导向孔后固定设置有垫片23；所述导向片212与导向杆13滑动连接；所述导向杆13位于垫片23与导向片212之间套设有弹簧24；

所述撒粉推片21在所述驱动机构3和弹簧24的作用下，可相对出粉口左右往复运动。

在该实施例中，当所述驱动机构3按照设定的频率给撒粉推片21一个向右的作用力时，过程中，所述撒粉推片21向右运动，然后撒粉推片21在弹簧24的作用下，反向运动；在撒粉推片21左右往复运动的过程中，使漏粉槽211与出粉口的位置有规律的变化，从而实现撒粉口的开合，达到精准控制撒粉量。

进一步的，如图1、2所示，所述驱动机构3位于撒粉箱内胆1的左侧；所述驱动机构3包括撒粉电机31、传动轴32、第一法兰轴承33、第二法兰轴承34和偏心轴35；所述传动轴32位于撒粉推片21远离导向片212的一侧；所述传动轴32与撒粉推片21平行设置；

所述传动轴32的其中一端与第一法兰轴承33连接，另一端与第二法兰轴承34连接后与撒粉电机31传动连接；所述偏心轴35设置有两个或以上，分布设置于传动轴32上；

所述撒粉电机31驱动带动传动轴32转动，使所述偏心轴35以传动轴32的轴线为中心转动，偏心轴35转动推动撒粉推片21运动。

在该实施例中，通过转动偏心轴35改变偏心轴35与撒粉推片21的接触位置，来控制撒粉口的初始大小，从而满足于不同粗细粉的撒粉；然后通过控制撒粉电机31持续运行带动偏心轴35转动(停止撒粉时撒粉电机31复位)，在弹簧24和偏心轴35的作用下，使撒粉推片21左右往复运动，实现撒粉口开合的控制；从而实现可精确控制不同粗细粉的撒粉量。

在另一实施例中，所述撒粉电机31采用步进电机；通过调节撒粉电机31的步距角，来控制撒粉口的初始大小，从而满足于不同粗细粉的撒粉；然后通过控制撒粉电机31按照设定的步距角持续转动，在弹簧24和偏心轴35的作用下，使撒粉推片21左右往复运动，实现撒粉口开合的控制，从而实现可精确控制不同粗细粉的撒粉量。

进一步的，如图3、4所示，所述撒粉推片21与偏心轴35接触的位置上设置有耐磨片4；所述偏心轴35转动过程中，通过与所述耐磨片4接触来驱动撒粉推片21运动。

在该实施例中，通过耐磨片4的设置可以提升偏心轴35驱动撒粉推片21运动时的平稳性，而且减少了偏心轴35转动过程中对撒粉推片21的损坏，确保了撒粉的稳定性和可靠性。

在该实施例中，通过在撒粉箱内胆1的出粉口下方设置由撒粉推片21、导向压片22、垫片23和弹簧24组成的撒粉组件2，使撒粉推片21通过弹簧24和导向压片22与撒粉箱内胆1可移动连接；并在撒粉推片21的一侧设置由撒粉电机31、传动轴32和偏心轴35组成的驱动机构3；在偏心轴35与弹簧24的配合下，通过撒粉电机31持续转动实现撒粉口的开合控制，以及在偏心轴35与撒粉电机31的配合下，控制撒粉推片21的位置实现撒粉口初始大小的调节，从而实现可精确控制不同粗细粉的撒粉量，提高生产效率，大大降低生产成本，实用性强，产品市场竞争力大。

进一步的，如图1、2所示，所述传动轴32与撒粉电机31通过联轴器5传动连接；所述撒粉箱内胆1位于撒粉电机31一侧设置有撒粉电机支架6；所述撒粉电机31与撒粉电机支架6固定连接。

进一步的，所述偏心轴35通过卡簧与传动轴32固定连接。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，包括撒粉箱内胆，其特征在于，所述撒粉箱内胆是四周连续封闭、上下开口的V型漏斗状结构体；所述撒粉箱内胆的出粉口设置有可精确控制不同粗细粉的撒粉量的撒粉组件；所述撒粉组件的一侧设置有用于驱动撒粉组件相对撒粉箱内胆左右运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，其特征在于，所述撒粉箱内胆的出粉口上设置有左外翻边和右外翻边；所述左外翻边和右外翻边与出粉口垂直设置；

所述撒粉组件包括与左外翻边和右外翻边平行的撒粉推片；所述撒粉推片位于出粉口的下方，且与左外翻边和右外翻边贴合；所述撒粉推片在所述驱动机构的驱动下，可相对左外翻边和右外翻边左右运动；

所述撒粉推片与出粉口对应的位置上开设有漏粉槽；所述漏粉槽与出粉口连通处形成撒粉口。

3.根据权利要求2所述的一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，其特征在于，所述左外翻边远离出粉口的一侧设置有两个或以上与左外翻边平行的连接片；所述撒粉箱内胆位于右外翻边的上方设置有两个或以上的导向杆；所述导向杆与右外翻边平行设置；

所述撒粉推片靠近导向杆的一侧设置有导向片；所述导向片与撒粉推片垂直设置；

所述撒粉推片与连接片对应的位置上设置有导向压片；所述导向压片与连接片左右滑动连接；所述导向杆的其中一端与撒粉箱内胆固定连接，另一端穿过导向片的导向孔后固定设置有垫片；所述导向片与导向杆滑动连接；所述导向杆位于垫片与导向片之间套设有弹簧；

所述撒粉推片在所述驱动机构和弹簧的作用下，可相对出粉口左右往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，其特征在于，所述驱动机构位于撒粉箱内胆的左侧；所述驱动机构包括撒粉电机、传动轴、第一法兰轴承、第二法兰轴承和偏心轴；所述传动轴位于撒粉推片远离导向片的一侧；所述传动轴与撒粉推片平行设置；

所述传动轴的其中一端与第一法兰轴承连接，另一端与第二法兰轴承连接后与撒粉电机传动连接；所述偏心轴设置有两个或以上，分布设置于传动轴上；

所述撒粉电机驱动带动传动轴转动，使所述偏心轴以传动轴的轴线为中心转动，偏心轴转动推动撒粉推片运动。

5.根据权利要求4所述的一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，其特征在于，所述撒粉推片与偏心轴接触的位置上设置有耐磨片；所述偏心轴转动过程中，通过与所述耐磨片接触来驱动撒粉推片运动。

6.根据权利要求4所述的一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，其特征在于，所述传动轴与撒粉电机通过联轴器传动连接；所述撒粉箱内胆位于撒粉电机一侧设置有撒粉电机支架；所述撒粉电机与撒粉电机支架固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种数码印花抖粉固色机推片式撒粉装置，其特征在于，所述偏心轴通过卡簧与传动轴固定连接。

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