CN217911091U - 一种木地板阻燃剂喷涂输送系统 - Google Patents

Abstract

一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，它包括阻燃剂喷涂装置和出料输送装置，阻燃剂喷涂装置包括进料输送组件和喷涂组件，进料输送组件包括进料输送机(20)、第一调节挡板(21)和第二调节挡板(22)，第一调节挡板(21)和第二调节挡板(22)对称分布，并分别通过一组挡板升降机构安装在进料输送机(20)的机架上，第一调节挡板(21)的顶面高于第二调节挡板(22)的顶面；优点是：木地板进料速度快，阻燃剂喷涂迅速，木地板换向输送后排列整齐，减轻了工人劳动强度。

Description

一种木地板阻燃剂喷涂输送系统

技术领域

本实用新型涉及地板生产设备领域，具体涉及一种木地板阻燃剂喷涂输送系统。

背景技术

目前，现有的木地板阻燃剂喷涂装置，喷涂速度慢，工人劳动强度大。阻燃剂喷涂完成后需要通过输送机输送至下一工位，阻燃剂喷涂时木地板为竖向移动，进入下一工位时需要转为横向输送，现有的输送装置在木地板换向时木地板排列不整齐，需要人工辅助摆正，加大工人劳动强度，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种木地板阻燃剂喷涂输送系统。

本实用新型它包括阻燃剂喷涂装置和出料输送装置，

阻燃剂喷涂装置包括进料输送组件和喷涂组件，

进料输送组件包括进料输送机、第一调节挡板和第二调节挡板，

第一调节挡板和第二调节挡板对称分布，并分别通过一组挡板升降机构安装在进料输送机的机架上，第一调节挡板的顶面高于第二调节挡板的顶面，

喷涂组件包括喷涂输送机、喷涂壳体、储存箱、喷涂泵、喷涂总管和一组喷头，

喷涂输送机的进料口与进料输送机的出料口相连通，喷涂壳体上开有输送机安装孔，喷涂输送机位于输送机安装孔内，储存箱位于喷涂输送机一侧，喷涂泵安装在储存箱顶部，喷涂泵的进液口通过管道与储存箱相连通，喷涂总管安装在喷涂壳体内，一组喷头依次排列安装在喷涂总管底部，喷头的进液口与喷涂总管内腔相连通，喷涂总管的进液口与喷涂泵的出液口相连通；

出料输送装置包括出料输送机、一对调节支撑板、一对限位板、缓冲板和进料辊，

出料输送机的两侧机架上分别设置有辅助支撑台，一对调节支撑板分别安装在对应的辅助支撑台上，一对限位板镜像分布，限位板安装在一对调节支撑板之间，一对限位板之间形成地板出料区域，缓冲板安装在其中一个调节支撑板上，缓冲板位于一对限位板之间，进料辊通过支架安装在辅助支撑台上，并位于一对限位板一侧；喷涂输送机的出料口位于进料辊一侧。

挡板升降机构包括竖直调节杆、锁紧块和水平调节杆，锁紧块上开有竖直通孔和水平通孔，竖直调节杆位于竖直通孔内，并通过锁紧螺钉固定，水平调节杆位于水平通孔内，并通过锁紧螺钉固定，竖直调节杆的底部固定在进料输送机的机架上，水平调节杆的一端与第一调节挡板或第二调节挡板固定连接。

它还有阻燃剂收集箱，喷涂壳体底部设置有集料漏斗，集料漏斗的出口端与阻燃剂收集箱的顶部进料口相连通。

进料输送机和喷涂输送机均为皮带输送机。

喷涂总管通过管道支架安装在喷涂壳体的内顶面。

调节支撑板上开有一组长圆孔，通过螺栓拧入长圆孔内将限位板固定在支撑板上。

限位板两端分别设置有螺栓固定板，螺栓固定板上开有一组螺栓穿过孔，限位板通过螺栓安装在调节支撑板上。

调节支撑板截面为L形，调节支撑板的底部固定板上开有一组长圆孔，螺栓穿过长圆孔将调节支撑板固定在辅助支撑台上。

出料输送机是链条输送机；缓冲板是橡胶板。

缓冲板通过一组螺栓可拆卸安装在调节支撑板上，并位于地板出料区域内；调节支撑板的顶部设置有引导斜板。

本实用新型优点是：木地板进料速度快，阻燃剂喷涂迅速，木地板换向输送后排列整齐，减轻了工人劳动强度。

附 图 说 明

图1是本实用新型阻燃剂喷涂装置的结构示意图。

图2是本实用新型进料输送组件的结构示意图。

图3是本实用新型阻燃剂喷涂装置进料时的结构示意图。

图4是本实用新型出料输送装置的结构示意图。

图5是本实用新型出料输送装置输送木地板时的结构示意图。

图6是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型它包括阻燃剂喷涂装置和出料输送装置，

阻燃剂喷涂装置包括进料输送组件和喷涂组件，

进料输送组件包括进料输送机20、第一调节挡板21和第二调节挡板22，

第一调节挡板21和第二调节挡板22对称分布，并分别通过一组挡板升降机构安装在进料输送机20的机架上，第一调节挡板21的顶面高于第二调节挡板22的顶面，

喷涂组件包括喷涂输送机30、喷涂壳体31、储存箱32、喷涂泵33、喷涂总管34和一组喷头35，

喷涂输送机30的进料口与进料输送机20的出料口相连通，喷涂壳体31上开有输送机安装孔，喷涂输送机30位于输送机安装孔内，储存箱32位于喷涂输送机30一侧，喷涂泵33安装在储存箱32顶部，喷涂泵33的进液口通过管道与储存箱32相连通，喷涂总管34安装在喷涂壳体31内，一组喷头35依次排列安装在喷涂总管34底部，喷头35的进液口与喷涂总管34内腔相连通，喷涂总管34的进液口与喷涂泵33的出液口相连通；

出料输送装置包括出料输送机100、一对调节支撑板101、一对限位板102、缓冲板103和进料辊104，

出料输送机100的两侧机架上分别设置有辅助支撑台，一对调节支撑板101分别安装在对应的辅助支撑台上，一对限位板102镜像分布，限位板102安装在一对调节支撑板101之间，一对限位板102之间形成地板出料区域，缓冲板103安装在其中一个调节支撑板101上，缓冲板103位于一对限位板102之间，进料辊104通过支架安装在辅助支撑台上，并位于一对限位板102一侧；喷涂输送机30的出料口位于进料辊104一侧。

挡板升降机构包括竖直调节杆23、锁紧块24和水平调节杆25，锁紧块24上开有竖直通孔和水平通孔，竖直调节杆23位于竖直通孔内，并通过锁紧螺钉固定，水平调节杆25位于水平通孔内，并通过锁紧螺钉固定，竖直调节杆23的底部固定在进料输送机20的机架上，水平调节杆25的一端与第一调节挡板21或第二调节挡板22固定连接。

它还有阻燃剂收集箱36，喷涂壳体31底部设置有集料漏斗，集料漏斗的出口端与阻燃剂收集箱36的顶部进料口相连通。

进料输送机20和喷涂输送机30均为皮带输送机。

喷涂总管34通过管道支架安装在喷涂壳体31的内顶面。

调节支撑板101上开有一组长圆孔，通过螺栓拧入长圆孔内将限位板102固定在支撑板101上。

限位板102两端分别设置有螺栓固定板，螺栓固定板上开有一组螺栓穿过孔，限位板102通过螺栓安装在调节支撑板101上。

调节支撑板101截面为L形，调节支撑板101的底部固定板上开有一组长圆孔，螺栓穿过长圆孔将调节支撑板101固定在辅助支撑台上。

出料输送机100是链条输送机；缓冲板103是橡胶板。

缓冲板103通过一组螺栓可拆卸安装在调节支撑板101上，并位于地板出料区域内；调节支撑板101的顶部设置有引导斜板。

工作方式及原理：经过翻板后的木地板在输送机的带动下，从进料输送机20进料端一侧上方倾斜落入（附图中箭头方向），在进料输送机20的带动下送至喷涂输送机30上，随后进入喷涂壳体31内，启动喷涂泵33，将储存箱32内的阻燃剂抽起送至喷涂总管34内，由喷涂总管34均匀送至一组喷头35内，喷头35将阻燃剂喷在木地板顶面，喷涂完成后的木地板由喷涂输送机30的出口端输出至下一工位。喷涂时多余的阻燃剂经过集料漏斗的收集后落入阻燃剂收集箱36内。通过挡板升降机构来调整第一调节挡板21和第二调节挡板22之间的间距，来适配不同宽度的木地板。

木地板喷涂阻燃剂后，由喷涂输送机30送至出料输送装置上，首先木地板会落在进料辊104上，沿着进料辊104不断向地板出料区域内输送，木地板脱离进料辊104后，在惯性的作用下端头触碰到缓冲板103上，经过缓冲板103阻挡后落在出料输送机100上，由出料输送机100将木地板送至下一工位。调节支撑板101上开有一组长圆孔，可以根据木地板的宽度来调整一对限位板102之间的间隙，以适配不同型号的木地板。调节支撑板101截面为L形，调节支撑板101的底部固定板上开有一组长圆孔，可以根据木地板的长度来调整一对调节支撑板101之间的间距，以适配不同型号的木地板。调节支撑板101的顶部设置有引导斜板，起到引导木地板进入的作用，不容易卡板。

Claims (10)

1.一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，其特征在于它包括阻燃剂喷涂装置和出料输送装置，

阻燃剂喷涂装置包括进料输送组件和喷涂组件，

进料输送组件包括进料输送机(20)、第一调节挡板(21)和第二调节挡板(22)，

第一调节挡板(21)和第二调节挡板(22)对称分布，并分别通过一组挡板升降机构安装在进料输送机(20)的机架上，第一调节挡板(21)的顶面高于第二调节挡板(22)的顶面，

喷涂组件包括喷涂输送机(30)、喷涂壳体(31)、储存箱(32)、喷涂泵(33)、喷涂总管(34)和一组喷头(35)，

喷涂输送机(30)的进料口与进料输送机(20)的出料口相连通，喷涂壳体(31)上开有输送机安装孔，喷涂输送机(30)位于输送机安装孔内，储存箱(32)位于喷涂输送机(30)一侧，喷涂泵(33)安装在储存箱(32)顶部，喷涂泵(33)的进液口通过管道与储存箱(32)相连通，喷涂总管(34)安装在喷涂壳体(31)内，一组喷头(35)依次排列安装在喷涂总管(34)底部，喷头(35)的进液口与喷涂总管(34)内腔相连通，喷涂总管(34)的进液口与喷涂泵(33)的出液口相连通；

出料输送装置包括出料输送机(100)、一对调节支撑板(101)、一对限位板(102)、缓冲板(103)和进料辊(104)，

出料输送机(100)的两侧机架上分别设置有辅助支撑台，一对调节支撑板(101)分别安装在对应的辅助支撑台上，一对限位板(102)镜像分布，限位板(102)安装在一对调节支撑板(101)之间，一对限位板(102)之间形成地板出料区域，缓冲板(103)安装在其中一个调节支撑板(101)上，缓冲板(103)位于一对限位板(102)之间，进料辊(104)通过支架安装在辅助支撑台上，并位于一对限位板(102)一侧；喷涂输送机(30)的出料口位于进料辊(104)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，其特征在于，挡板升降机构包括竖直调节杆(23)、锁紧块(24)和水平调节杆(25)，锁紧块(24)上开有竖直通孔和水平通孔，竖直调节杆(23)位于竖直通孔内，并通过锁紧螺钉固定，水平调节杆(25)位于水平通孔内，并通过锁紧螺钉固定，竖直调节杆(23)的底部固定在进料输送机(20)的机架上，水平调节杆(25)的一端与第一调节挡板(21)或第二调节挡板(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，其特征在于，它还有阻燃剂收集箱(36)，喷涂壳体(31)底部设置有集料漏斗，集料漏斗的出口端与阻燃剂收集箱(36)的顶部进料口相连通。

4.根据权利要求1所述的一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，其特征在于，进料输送机(20)和喷涂输送机(30)均为皮带输送机。

5.根据权利要求1所述的一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，其特征在于，喷涂总管(34)通过管道支架安装在喷涂壳体(31)的内顶面。

6.根据权利要求1所述的一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，其特征在于调节支撑板(101)上开有一组长圆孔，通过螺栓拧入长圆孔内将限位板(102)固定在支撑板(101)上。

7.根据权利要求1所述的一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，其特征在于限位板(102)两端分别设置有螺栓固定板，螺栓固定板上开有一组螺栓穿过孔，限位板(102)通过螺栓安装在调节支撑板(101)上。

8.根据权利要求1所述的一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，其特征在于调节支撑板(101)截面为L形，调节支撑板(101)的底部固定板上开有一组长圆孔，螺栓穿过长圆孔将调节支撑板(101)固定在辅助支撑台上。

9.根据权利要求1所述的一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，其特征在于出料输送机(100)是链条输送机；缓冲板(103)是橡胶板。

10.根据权利要求1所述的一种木地板阻燃剂喷涂输送系统，其特征在于缓冲板(103)通过一组螺栓可拆卸安装在调节支撑板(101)上，并位于地板出料区域内；调节支撑板(101)的顶部设置有引导斜板。

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