CN211197571U - 一种负角度板式喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了负角度板式喂料机，机体内安装有输送装置，输送装置包括有前换向轮和后换向轮，后换向轮高度高于前换向轮的高度，前换向轮和后换向轮之间设有支撑轮装置，支撑轮装置包括有安装架，安装架包括有两根纵向安装梁，纵向安装梁上表面的一端靠近前换向轮，另一端倾斜朝上并靠近后换向轮，两根纵向安装梁之间固定安装有若干横向安装梁，横向安装梁下方设有下横向安装梁，横向安装梁上安装有两个主支撑轮，下横向安装梁上安装有两个下支撑轮。本实用新型的负角度板式喂料机，能够有效避免物料在输送带上因惯性长距离滚动，避免大块物料对侧挡板形成撞击甚至从喂料机上掉落，提高了板式喂料机的使用寿命，减少维护成本，提高安全性。

Description

一种负角度板式喂料机

技术领域

本实用新型属于板式喂料机技术领域，具体涉及一种负角度板式喂料机。

背景技术

板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合，并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。

现有的板式喂料机，其输送带都是在水平方向输送物料。在输送带的进料端，由于惯性关系，刚刚落在输送带上的物料会往输送带的输送方向滚动一段距离，才能在输送带上保持相对静止。在惯性驱动下的物料经常会碰到输送带两侧的侧板上，发出很大的响声，撞坏侧板，甚至还会越过侧板掉落下来。因此，需要对现有板式喂料机进行改进，避免物料因惯性作用在输送带上乱撞，造型安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种负角度板式喂料机，所述板式喂料机包括有机体，机体包括有进料端和出料端，机体的两侧分别设有侧挡板，机体内安装有输送装置，输送装置包括有前换向轮和后换向轮，输送装置往后换向轮的方向输送物料，所述后换向轮最高点的高度高于前换向轮最高点的高度，前换向轮和后换向轮之间设有支撑轮装置，支撑轮装置包括有安装架，安装架包括有两根平行设置纵向安装梁，纵向安装梁上表面的一端靠近前换向轮，另一端倾斜朝上并靠近后换向轮，两根纵向安装梁之间固定安装有若干水平设置的横向安装梁，横向安装梁的两端分别固定在纵向安装梁的上表面，横向安装梁下方设有下横向安装梁，下横向安装梁的两端分别固定在两根纵向安装梁上，所述横向安装梁上安装有两个主支撑轮，所述下横向安装梁上安装有两个下支撑轮。

作为上述技术方案的优选，所述前换向轮旁安装有防漏装置，防漏结构包括有罩在进料端的头罩，所述头罩为由左侧板、右侧板、前盖板和上盖板围成的两面具有开口的罩体，前盖板的两侧分别固定连接左侧板的和右侧板，上盖板的三边分别连接左侧板、右侧板和前盖板，左侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体一侧的侧挡板，右侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体另一侧的侧挡板，所述头罩内安装有接料装置。

作为上述技术方案的优选，所述接料装置包括有前斜导向板和后斜导向板，后斜导向板与前斜导向板形成V型结构，前斜导向板的一端连接前盖板，另一端位于后斜导向板上，前斜导向板的两侧分别连接左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上分别固定有踏板，踏板处具有开口，开口处盖有活动盖，开口分别连通V型结构的底部。

作为上述技术方案的优选，所述左侧板内侧和右侧板内侧分别安装有导轨，后斜导向板的两边分别可滑动的安装在导轨上，后斜导向板两边的底部分别设有若干定位孔，后斜导向板两边的定位孔一一对应，其中一对定位孔插有定位销，定位销从开口处伸出。

作为上述技术方案的优选，所述活动盖下端靠近前盖板的一角设有缺口，活动盖盖住开口时定位销从缺口处伸出。

作为上述技术方案的优选，所述导轨由两根上下平行设置的导杆构成，导杆倾斜设置。

作为上述技术方案的优选，所述踏板的两侧分别固定有L型挡板，L型挡板与左侧板或右侧板之间形成滑槽，活动盖的两边分别位于滑槽中，活动盖可在滑槽中上下移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的负角度板式喂料机，能够有效避免物料在输送带上因惯性长距离滚动，避免大块物料对侧挡板形成撞击甚至从喂料机上掉落，提高了板式喂料机的使用寿命，减少侧挡板的维护，提高板式喂料机使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑轮装置的结构示意图；

图3是头罩的结构示意图；

图4是头罩的另一角度的结构示意图；

图5是接料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种负角度板式喂料机，所述板式喂料机包括有机体1，机体1包括有进料端2和出料端3，机体1的两侧分别设有侧挡板4，机体1内安装有输送装置，输送装置包括有前换向轮5和后换向轮6，输送装置往后换向轮6的方向输送物料，所述后换向轮 6最高点的高度高于前换向轮5最高点的高度，前换向轮5和后换向轮6之间设有支撑轮装置，支撑轮装置包括有安装架，安装架包括有两根平行设置纵向安装梁7，纵向安装梁7上表面的一端靠近前换向轮5，另一端倾斜朝上并靠近后换向轮6，两根纵向安装梁7之间固定安装有若干水平设置的横向安装梁8，横向安装梁8的两端分别固定在纵向安装梁7的上表面，横向安装梁8下方设有下横向安装梁9，下横向安装梁9的两端分别固定在两根纵向安装梁7上，所述横向安装梁8上安装有两个主支撑轮10，所述下横向安装梁9上安装有两个下支撑轮11。由于后换向轮6高于前换向轮5，以及倾斜设置的支撑轮装置，输送带倾斜朝上方向输送物料，物料呈现出负角度输送。物料下降在输送带的进料端2时，输送带倾斜的输送方向能够对物料产生的倾斜朝向的作用力，从而抵消物料在降落在输送带过程中产生的惯性，抑制物料在输送带上滚动。

进一步的，所述前换向轮5旁安装有防漏装置，防漏结构包括有罩在进料端2旁的头罩，所述头罩为由左侧板13、右侧板14、前盖板15和上盖板16围成的两面具有开口的罩体，前盖板15的两侧分别固定连接左侧板13的和右侧板14，上盖板16的三边分别连接左侧板13、右侧板14和前盖板15，左侧板13的一边通过螺栓可拆卸的连接机体1一侧的侧挡板4，右侧板14的一边通过螺栓可拆卸的连接机体1另一侧的侧挡板4，所述头罩内安装有接料装置。由于输送带负角度送料，进料端2容易出现少量的物料掉落的情况，设置头罩可以避免物料直接掉落到机体1外，提高板式喂料机的安全性。输送带负角度在1-5°之间，优选为2°。

进一步的，所述接料装置包括有前斜导向板17和后斜导向板18，后斜导向板18与前斜导向板17形成V型结构，前斜导向板17的一端连接前盖板15，另一端位于后斜导向板17上，前斜导向板17的两侧分别连接左侧板13和右侧板14，左侧板13和右侧板14上分别固定有踏板19，踏板19处具有开口，开口处盖有活动盖20，开口分别连通V型结构的底部。V型结构接住从进料端2掉落的物料，从开口处将接料装置接住的料扒出进行清理。

进一步的，所述左侧板13内侧和右侧板14内侧分别安装有导轨，后斜导向板17的两边分别可滑动的安装在导轨上，后斜导向板17两边的底部分别设有若干定位孔21，后斜导向板17两边的定位孔21 一一对应，其中一对定位21孔插有定位销23，定位销23从开口处伸出。后斜导向板17在重力作用下沿导轨下滑，当定位销在开口中卡住时后斜导向板17不再移动。后斜导向板17设计为位置可调，主要作用是在不影响头罩安装以及输送带的正常运行前提下尽可能的接住从进料端2处掉落的物料。

进一步的，所述活动盖20下端靠近前盖板15的一角设有缺口 22，活动盖20盖住开口时定位销23从缺口22处伸出。活动盖20盖住开口，避免接料装置中的物料从开口处滑落。

进一步的，所述导轨由两根上下平行设置的导杆24构成，导杆 24倾斜设置。

进一步的，所述踏板19的两侧分别固定有L型挡板25，L型挡板25与左侧板13或右侧板14之间形成滑槽，活动盖20的两边分别位于滑槽中，活动盖20可在滑槽中上下移动。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种负角度板式喂料机，所述板式喂料机包括有机体，机体包括有进料端和出料端，机体的两侧分别设有侧挡板，机体内安装有输送装置，输送装置包括有前换向轮和后换向轮，输送装置往后换向轮的方向输送物料，其特征在于，所述后换向轮最高点的高度高于前换向轮最高点的高度，前换向轮和后换向轮之间设有支撑轮装置，支撑轮装置包括有安装架，安装架包括有两根平行设置纵向安装梁，纵向安装梁上表面的一端靠近前换向轮，另一端倾斜朝上并靠近后换向轮，两根纵向安装梁之间固定安装有若干水平设置的横向安装梁，横向安装梁的两端分别固定在纵向安装梁的上表面，横向安装梁下方设有下横向安装梁，下横向安装梁的两端分别固定在两根纵向安装梁上，所述横向安装梁上安装有两个主支撑轮，所述下横向安装梁上安装有两个下支撑轮。

2.如权利要求1所述的负角度板式喂料机，其特征在于，所述前换向轮旁安装有防漏装置，防漏结构包括有罩在进料端的头罩，所述头罩为由左侧板、右侧板、前盖板和上盖板围成的两面具有开口的罩体，前盖板的两侧分别固定连接左侧板的和右侧板，上盖板的三边分别连接左侧板、右侧板和前盖板，左侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体一侧的侧挡板，右侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体另一侧的侧挡板，所述头罩内安装有接料装置。

3.如权利要求2所述的负角度板式喂料机，其特征在于，所述接料装置包括有前斜导向板和后斜导向板，后斜导向板与前斜导向板形成V型结构，前斜导向板的一端连接前盖板，另一端位于后斜导向板上，前斜导向板的两侧分别连接左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上分别固定有踏板，踏板处具有开口，开口处盖有活动盖，开口分别连通V型结构的底部。

4.如权利要求3所述的负角度板式喂料机，其特征在于，所述左侧板内侧和右侧板内侧分别安装有导轨，后斜导向板的两边分别可滑动的安装在导轨上，后斜导向板两边的底部分别设有若干定位孔，后斜导向板两边的定位孔一一对应，其中一对定位孔插有定位销，定位销从开口处伸出。

5.如权利要求4所述的负角度板式喂料机，其特征在于，所述活动盖下端靠近前盖板的一角设有缺口，活动盖盖住开口时定位销从缺口处伸出。

6.如权利要求4所述的负角度板式喂料机，其特征在于，所述导轨由两根上下平行设置的导杆构成，导杆倾斜设置。

7.如权利要求3所述的负角度板式喂料机，其特征在于，所述踏板的两侧分别固定有L型挡板，L型挡板与左侧板或右侧板之间形成滑槽，活动盖的两边分别位于滑槽中，活动盖可在滑槽中上下移动。

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