CN206013785U - 用于向输送机输送物料的导料槽机构和输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送领域，公开了一种用于向输送机输送物料的导料槽机构和输送系统，该导料槽机构包括：安装架(30)、通过所述安装架(30)架设在所述输送机(60)上的导料机构(50)和用于使所述导料机构(50)在下料位置和输送位置之间变位的转位机构(40)，以使导料机构(50)能够在非下料时间中处于输送位置，即从输送机脱离的状态，从而避免导料机构(50)接触后方输送机所输送的物料，以确保即使后方输送机的设计输送能力大于前方输送机时，物料仍能够进行有效地输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送领域，具体地，涉及一种用于向输送机输送物料的导料槽机构和应用有该导料槽机构的输送系统。
背景技术
输送机作为工程中最常用的输送设备，因其结构简单、易于维护而被广泛地应用于港口运输、采矿等各种领域。
其中带式输送机是以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。而在向带式输送机进行送料时，通常采用落料漏斗进行。为了防止物料洒落，部分落料漏斗内会增设导料板。
但是，当同一输送带所运送的物料来自于多个送料装置时，特别是输送带物料流方向位于后方的带式输送机的设计输送能力大于前端输送机时，采用现有的落料漏斗有可能会推落后方输送机所输送的物料，而无法对物料进行可靠的输送。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于向输送机输送物料的导料槽机构，该导料槽机构能够有效地避免前方输送机对后方输送机的影响，以确保物料的有效输送。
另外，本实用新型的另一目的是提供一种输送系统，该输送系统能够保证多个输送机向同一输送机送料时，尤其是位于物料流后方的输送机的输送设计能力大于前方时，物料不会撒落而得到有效输送。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种导料槽机构，该导料槽机构包括：安装架、通过所述安装架架设在所述输送机上的导料机构和用于使所述导料机构在下料位置和输送位置之间变位的转位机构。
优选地，所述转位机构为电动推杆，以推动连接在所述电动推杆的移动端的所述导料机构相对于所述输送机上下移动。
优选地，所述转位机构为旋转缸，该旋转缸能够使所述导料机构相对于所述输送机的转动。
优选地，所述转位机构包括：升降驱动机构，该升降驱动机构的固定端设置在所述安装架的横架梁的中央位置上；平衡架，该平衡架连接在所述升降驱动机构的移动端上；行走导轨，所述走导轨垂直地在所述安装架的纵架梁上；行走机构，所述行走机构分设在所述平衡架的两侧，并被所述行走导轨所规制。
优选地，所述安装架包括由所述纵架梁和所述横架梁组成的矩形框架，以及将所述矩形框架支撑在所述输送机上方的支撑立柱。
优选地，所述平衡架为与所述安装架的形状相应的矩形框架，所述平衡架的端部分别设置有所述行走机构，所述支撑立柱形成有引导槽以作为所述行走导轨。
优选地，所述升降驱动机构为两个电动推杆，沿所述纵架梁分别固定在所述平衡架的前后侧。
优选地，所述导料机构包括：弯板，该弯板的一端固定在所述转位机构上，另一端垂直于所述输送机的输送带；耐磨板，该耐磨板设置在所述弯板的内侧，以用于与物料接触；密封板，该密封板设置在所述弯板的外侧端部，并从所述弯板的所述另一端伸出。
为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种输送系统，所述输送系统包括出料输送机，和通过支架架设在所述出料输送机上方的多个入料输送机，所述入料输送机的一端设置有给料装置以将所述入料输送机所输送的物料通过漏斗装置落入到所述出料输送机上，所述漏斗装置包括入料漏斗、连接在所述入料漏斗出料端的导向漏斗、以及导料槽机构，该导料槽机构为根据上述技术方案中任意一项所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构。
优选地，所述输送系统包括控制装置，所述给料装置为设置在所述入料输送机的一端以将所述入料输送机所输送的物料落入到不同位置上的所述出料输送机上的移动给料装置，所述控制装置能够控制所述移动给料装置的移动和所述转位机构的变位，使得用于向位于所述移动给料装置下方的出料输送机输送物料的导料槽机构中的所述导料机构位于下料位置，用于向其他的出料输送机输送物料的导料槽机构中的所述导料机构位于输送位置。
通过上述技术方案，由于转位机构能够使所述导料机构在下料位置和输送位置之间变位，从而能够避免导料机构接触后方输送机所输送的物料，以确保即使后方输送机的设计输送能力大于前方输送机时，物料仍能够进行有效地输送。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构的一种具体实施方式的主视图。
图2是本实用新型所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构的一种具体实施方式的侧视图。
图3是所述导料机构50位于输送位置时的示意图。
图4是所述导料机构50位于下料位置时的示意图。
图5使本实用新型所述的输送系统的结构示意图。
附图标记说明
1 出料输送机 2 移动给料装置
3 支架 4 入料输送机
10 入料漏斗 20 导向漏斗
30 安装架 31 横架梁
32 支撑立柱 33 纵架梁
40 转位机构 41 行走机构
42 行走导轨 43 平衡架
44 升降驱动机构
50 导料机构 60 输送机
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
如图1所示，本实用新型提供一种用于向输送机输送物料的导料槽机构，该导料槽机构包括：安装架30、导料机构50和转位机构40，该导料机构50通过安装架30架设在输送机60上，所述转位机构40用于使导料机构50在下料位置和输送位置之间变位。转位机构40能够使导料机构50位于如图3所示的输送位置。其中，箭头表示的物料流方向，此时，导料机构50能够以上升或者转离的方式离开输送机60的输送带一定距离，能够有效地避免物料流后方的输送机所落物料在通过导料槽机构时的洒落现象，使不同设计输送能力的输送机能够以更加灵活的组合方式组合。而当需要利用该导料槽机构进行物料导送时，转位机构40能够使导料机构50位于如图4所示的下料位置，以对下落物料进行可靠地规制，防止下料物料散落。
更进一步地，转位机构40可以为能够使导料机构50上下移动或者转动的各种机构，例如，转位机构40为电动推杆，以推动连接在所述电动推杆的移动端的所述导料机构50相对于输送机60上下移动。又或者，转位机构40为旋转缸，该旋转缸能够使导料机构50相对于所述输送机60的转动，从而离开输送带，避免输送带上所载运的物料与导料机构接触而洒落。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种能够使导料机构50垂直升降的转位机构40，避免导料机构50因外力等其他因素发生位移而冲撞输送机60。该转位机构40包括：升降驱动机构44、平衡架43、行走导轨42和行走机构41。其中，该升降驱动机构44的固定端设置在安装架30的横架梁31的中央位置上，从而使用较少数量的升降驱动机构就能够使连接在升降驱动机构44的移动端上的平衡架43容易地处于平衡状态。行走导轨42垂直地在安装架30的纵架梁33上，以保证分设在平衡架43的两侧的行走机构41能够被行走导轨42所规制，而使平衡架43能够垂直升降。该行走机构为行走导轮，从而能够流畅地在行走导轨42中移动。
安装架30包括由纵架梁33和横架梁31组成的矩形框架，以及将矩形框架支撑在输送机60上方的支撑立柱32。所述纵架梁33、支撑立柱32和横架梁31均为型钢，能够容易地焊接成安装架30。
优选平衡架43为与安装架30形状相应的矩形框架，平衡架43的端部分别设置有行走机构41，支撑立柱32形成有引导槽以作为所述行走导轨42。此时，升降驱动机构44可以为两个电动推杆，沿纵架梁33分别固定在平衡架43的前后侧，从而能可靠地保证受力均匀。
在上述技术方案的基础上，导料机构50为悬置在输送机60上方且对称设置的板状结构，能够为分别直板或者其他形状的板状。作为本实用新型的一种优选的实施方式，导料机构50包括弯板、耐磨板和密封板。
具体地，该弯板的一端固定在所述转位机构40上，另一端垂直于输送机60的输送带，并通过密封板与输送带接触从而有效地阻止输送带上物料的滑落。耐磨板设置在所述弯板的内侧，以用于与物料接触，以防止物料损坏弯板造成弯板的损坏或者变形。密封板，该密封板设置在所述弯板的外侧端部，并从所述弯板的所述另一端伸出。该密封板优选使用橡胶等材料制成，以有效地与输送带接触而防止物料漏出。耐磨板也优选使用橡胶，不仅能够防止物料直接接触弯板，还能够起到一定程度的缓冲作用。
另外，本实用新型还提供一种输送系统，该输送系统包括出料输送机1和通过支架3架设在出料输送机1上方的多个入料输送机4，入料输送机4的一端设置有给料装置以将入料输送机4所输送的物料通过漏斗装置落入到出料输送机1上，该漏斗装置包括入料漏斗10、连接在入料漏斗10出料端的导向漏斗20、以及导料槽机构，该导料槽机构为根据上述技术方案中任意一项所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构。利用本实用新型所述输送系统，能够实现多个入料输送机4向同一出料输送机1输送，尤其是在物料流后方的输送机设计输送能力大于前方时，通过在前方的入料输送机的漏斗装置中安装上述导料槽机构，能够可靠地保证物料顺利通过而不洒落。另外，该导料槽机构中的转位机构40既能够利用人工进行变位控制，也能够利用输送系统中的控制装置进行统合管理。
特别是在如图5所示的装置中，其具有多个入料输送机4和多个出料输送机1，给料装置为设置在入料输送机4的一端以将入料输出料输送机送机4所输送的物料落入到不同位置上的出料输送机1上的移动给料装置2。这样，能够利用控制装置控制所述移动给料装置2的移动和所述转位机构40的变位，使得用于向位于所述移动给料装置2下方的出料输送机1输送物料的导料槽机构中的所述导料机构50位于下料位置，用于向其他的出料输送机1输送物料的导料槽机构中的所述导料机构50位于输送位置，从而容易地保证复杂的输送系统中的有效给料，为输送系统的布置提供了更多的选择。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种用于向输送机输送物料的导料槽机构，其特征在于，该导料槽机构包括：安装架(30)、通过所述安装架(30)架设在所述输送机(60)上的导料机构(50)和用于使所述导料机构(50)在下料位置和输送位置之间变位的转位机构(40)。
2.根据权利要求1所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构，其特征在于，所述转位机构(40)为电动推杆，以推动连接在所述电动推杆的移动端的所述导料机构(50)相对于所述输送机(60)上下移动。
3.根据权利要求1所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构，其特征在于，所述转位机构(40)为旋转缸，该旋转缸能够使所述导料机构(50)相对于所述输送机(60)的转动。
4.根据权利要求1所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构，其特征在于，所述转位机构(40)包括：
升降驱动机构(44)，该升降驱动机构(44)的固定端设置在所述安装架(30)的横架梁(31)的中央位置上；
平衡架(43)，该平衡架(43)连接在所述升降驱动机构(44)的移动端上；
行走导轨(42)，所述走导轨(42)垂直地在所述安装架(30)的纵架梁(33)上；
行走机构(41)，所述行走机构(41)分设在所述平衡架(43)的两侧，并被所述行走导轨(42)所规制。
5.根据权利要求4所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构，其特征在于，所述安装架(30)包括由所述纵架梁(33)和所述横架梁(31)组成的矩形框架，以及将所述矩形框架支撑在所述输送机(60)上方的支撑立柱(32)。
6.根据权利要求5所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构，其特征在于，所述平衡架(43)为与所述安装架(30)形状相应的矩形框架，所述平衡架(43)的端部分别设置有所述行走机构(41)，所述支撑立柱(32)形成有引导槽以作为所述行走导轨(42)。
7.根据权利要求4所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构，其特征在于，所述升降驱动机构(44)为两个电动推杆，沿所述纵架梁(33)分别固定在所述平衡架(43)的前后侧。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构，其特征在于，所述导料机构(50)包括：
弯板，该弯板的一端固定在所述转位机构(40)上，另一端垂直于所述输送机(60)的输送带；
耐磨板，该耐磨板设置在所述弯板的内侧，以用于与物料接触；
密封板，该密封板设置在所述弯板的外侧端部，并从所述弯板的所述另一端伸出。
9.一种输送系统，所述输送系统包括出料输送机(1)，和通过支架(3)架设在所述出料输送机(1)上方的多个入料输送机(4)，所述入料输送机(4)的一端设置有给料装置以将所述入料输送机(4)所输送的物料通过漏斗装置落入到所述出料输送机(1)上，其特征在于，所述漏斗装置包括入料漏斗(10)、连接在所述入料漏斗(10)出料端的导向漏斗(20)、以及导料槽机构，该导料槽机构为根据权利要求1-8中任意一项所述的用于向输送机输送物料的导料槽机构。
10.根据权利要求9所述输送系统，其特征在于，所述输送系统包括控制装置，所述给料装置为设置在所述入料输送机(4)的一端以将所述入料输送机(4)所输送的物料落入到不同位置上的所述出料输送机(1)上的移动给料装置(2)，
所述控制装置能够控制所述移动给料装置(2)的移动和所述转位机构(40)的变位，使得用于向位于所述移动给料装置(2)下方的出料输送机(1)输送物料的导料槽机构中的所述导料机构(50)位于下料位置，用于向其他的出料输送机(1)输送物料的导料槽机构中的所述导料机构(50)位于输送位置。
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| CN201621043194.4U CN206013785U (zh) | 2016-09-07 | 2016-09-07 | 用于向输送机输送物料的导料槽机构和输送系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108069236A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-05-25 | 太原重工股份有限公司 | 皮带输送机转载点装置 |
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- 2016-09-07 CN CN201621043194.4U patent/CN206013785U/zh active Active
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