CN217910780U - 一种塑粉生产用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑粉生产用研磨机，涉及塑料研磨领域。一种塑粉生产用研磨机，包括底部支撑台，底部支撑台底部螺纹安装有支撑脚座，且底部支撑台上端螺钉安装有驱动电机，驱动电机外侧转子安装有转子保护罩，且转子保护罩另一侧安装有研磨安装端板，研磨安装端板内侧配合安装有端部轴承座，且端部轴承座内侧配合安装有内部研磨转子，研磨安装端板两侧螺钉安装有辅助研磨板，且辅助研磨板上侧螺钉安装有塑料下料斗，辅助研磨板下端固定安装有粉末过滤网，且粉末过滤网另一侧开设有底部排出斗，底部支撑台外侧焊接有牵引杆，研磨安装端板端部焊接有加固侧板。本实用新型具有转子保护效果好，同时塑料粉能够快速研磨并排出等优点。

Description

一种塑粉生产用研磨机

技术领域

本实用新型涉及塑料研磨领域，尤其涉及一种塑粉生产用研磨机。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广；但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。

根据中国专利授权公告号CN113413993A提供的“一种煤粉生产用研磨机构”，包括第一支杆、第二支杆带动研磨辊围绕转筒中心轴线转动，同时研磨辊自转，对煤粉进行充分研磨。通过动力油缸带动平移杆上下运动，利用平移杆、横杆、传动杆、竖杆、第三支杆之间形成的连杆结构，带动刮板向下运动与煤粉抵接，刮板随第二支杆围绕转筒中心轴线转动，刮板将煤粉刮平分布均匀，避免煤粉扎堆，影响研磨效果。通过干燥装置解决了现有研磨机构中，烘干和研磨同时进行，存在危险的问题；干燥装置通过研磨电机带动搅拌片A、搅拌片B搅拌，保证煤粉与主电加热管充分接触，使煤粉均匀受热；通过第一油缸带动分散片转动，但是存在研磨效率低，转子易于受到破坏问题。

因此，有必要提供一种塑粉生产用研磨机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的的上述缺陷，提供一种塑粉生产用研磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种塑粉生产用研磨机，包括底部支撑台，所述底部支撑台底部螺纹安装有支撑脚座，且底部支撑台上端螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机外侧转子安装有转子保护罩，且转子保护罩另一侧安装有研磨安装端板，所述研磨安装端板内侧配合安装有端部轴承座，且端部轴承座内侧配合安装有内部研磨转子，所述研磨安装端板两侧螺钉安装有辅助研磨板，且辅助研磨板上侧螺钉安装有塑料下料斗，所述辅助研磨板下端固定安装有粉末过滤网，且粉末过滤网另一侧开设有底部排出斗，所述底部支撑台外侧焊接有牵引杆，所述研磨安装端板端部焊接有加固侧板，具有转子保护效果好，同时塑料粉能够快速研磨并排出等优点。

在本实用新型提供的一种塑粉生产用研磨机中，所述研磨安装端板一侧开设有内部安装垫片，且研磨安装端板内侧开设有塑料研磨区，能够实现塑料研磨区的密封。

在本实用新型提供的一种塑粉生产用研磨机中，所述塑料下料斗底部开设有下料口，能够实现塑料的下料。

在本实用新型提供的一种塑粉生产用研磨机中，所述辅助研磨板内侧开设有辅助研磨刀片，能够实现塑料的辅助研磨。

在本实用新型提供的一种塑粉生产用研磨机中，所述塑料下料斗与研磨安装端板之间通过斗体安装座，能够实现塑料的下料。

在本实用新型提供的一种塑粉生产用研磨机中，所述内部研磨转子外侧通过安装螺柱螺纹串接有主动刀片，能够带动主动刀片的切割。

在本实用新型提供的一种塑粉生产用研磨机中，所述内部研磨转子另一侧转动安装有转子安装座，能够实现内部转子的转动。

在本实用新型提供的一种塑粉生产用研磨机中，所述转子安装座一侧接触安装于研磨安装端板一侧，能够实现转子安装座的装配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑粉生产用研磨机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑粉生产用研磨机，通过给一种塑粉生产用研磨机安装安装螺柱和主动刀片等部件，工作人员将未研磨过的塑料块放入塑料下料斗内部，通过下料口进入塑料研磨区内，此时由驱动电机带动转子转动，转子另一侧键连接安装于内部研磨转子内侧；此时内部研磨转子旋转时，配合安装螺柱带动外侧的主动刀片转动，对内部的塑料块进行快速的切割，经过多次切割后的塑料逐渐成为粉末状并进入粉末过滤网的内侧。

本实用新型提供一种塑粉生产用研磨机，通过给一种塑粉生产用研磨机安装底部排出斗和粉末过滤网等部件，为了控制塑料粉末的颗粒大小，工作人员可通过粉末过滤网内的孔径大小实现排出粉末的颗粒大小，完成过滤后的粉末进入底部排出斗排出至外置的成品收纳箱进行收纳，而颗粒未达到要求的塑料粉末则继续在塑料研磨区内进行研磨，直至颗粒大小合格透过粉末过滤网为止；而为了加快粉末的研磨速度，在辅助研磨板的内侧开设有辅助研磨刀片进行塑料块的辅助碰撞、切割；内部研磨转子的另一侧安装有转子安装座的内侧，而转子安装座安装于研磨安装端板外侧的支架，如附图所述，方案中的转子保护罩能够对电机驱动的转子进行保护功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑粉生产用研磨机的一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中内部研磨转子的结构局部示意图；

图3为本实用新型中塑料下料斗的结构局部示意图；

图4为本实用新型中塑料研磨区的结构局部示意图。

图中标号：1、底部支撑台；2、支撑脚座；3、牵引杆；4、驱动电机；5、转子保护罩；6、研磨安装端板；601、内部安装垫片；602、塑料研磨区；7、塑料下料斗；701、下料口；702、斗体安装座；8、加固侧板；9、辅助研磨板；901、辅助研磨刀片；10、粉末过滤网；11、底部排出斗；12、端部轴承座；13、内部研磨转子；1301、主动刀片；1302、安装螺柱；1303、转子安装座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的一种塑粉生产用研磨机，包括底部支撑台1，底部支撑台1底部螺纹安装有支撑脚座2，且底部支撑台1上端螺钉安装有驱动电机4，驱动电机4外侧转子安装有转子保护罩5，且转子保护罩5另一侧安装有研磨安装端板6，研磨安装端板6内侧配合安装有端部轴承座12，且端部轴承座12内侧配合安装有内部研磨转子13，研磨安装端板6两侧螺钉安装有辅助研磨板9，且辅助研磨板9上侧螺钉安装有塑料下料斗7，辅助研磨板9下端固定安装有粉末过滤网10，且粉末过滤网10另一侧开设有底部排出斗11，底部支撑台1外侧焊接有牵引杆3，研磨安装端板6端部焊接有加固侧板8，具有转子保护效果好，同时塑料粉能够快速研磨并排出等优点。

如图2所示，研磨安装端板6一侧开设有内部安装垫片601，且研磨安装端板6内侧开设有塑料研磨区602，能够实现塑料研磨区602的密封；塑料下料斗7底部开设有下料口701，能够实现塑料的下料；辅助研磨板9内侧开设有辅助研磨刀片901，能够实现塑料的辅助研磨。

进一步地，在本实用新型一实施例中，如图2所示，为了控制塑料粉末的颗粒大小，工作人员可通过粉末过滤网10内的孔径大小实现排出粉末的颗粒大小，完成过滤后的粉末进入底部排出斗11排出至外置的成品收纳箱进行收纳，而颗粒未达到要求的塑料粉末则继续在塑料研磨区602内进行研磨，直至颗粒大小合格透过粉末过滤网10为止；而为了加快粉末的研磨速度，在辅助研磨板9的内侧开设有辅助研磨刀片901进行塑料块的辅助碰撞、切割；内部研磨转子13的另一侧安装有转子安装座1303的内侧，而转子安装座1303安装于研磨安装端板6外侧的支架，如附图2，方案中的转子保护罩5能够对电机驱动的转子进行保护功能。

实施例二：

如图3和图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：塑料下料斗7与研磨安装端板6之间通过斗体安装座702，能够实现塑料的下料；内部研磨转子13外侧通过安装螺柱1302螺纹串接有主动刀片1301，能够带动主动刀片1301的切割；内部研磨转子13另一侧转动安装有转子安装座1303，能够实现内部转子13的转动；转子安装座1303一侧接触安装于研磨安装端板6一侧，能够实现转子安装座1303的装配。

进一步地，在本实施例中，如图3和图4所示，工作人员将未研磨过的塑料块放入塑料下料斗7内部，通过下料口701进入塑料研磨区602内，此时由驱动电机4带动转子转动，转子另一侧键连接安装于内部研磨转子13内侧；此时内部研磨转子13旋转时，配合安装螺柱1302带动外侧的主动刀片1301转动，对内部的塑料块进行快速的切割，经过多次切割后的塑料逐渐成为粉末状并进入粉末过滤网10的内侧。

本实用新型提供的一种塑粉生产用研磨机的工作原理如下：

第一创新点实施步骤：

第一步：设备区别于传统的研磨机，具有转子保护效果好，同时塑料粉能够快速研磨并排出等优点；

第二步：工作人员将未研磨过的塑料块放入塑料下料斗7内部，通过下料口701进入塑料研磨区602内，此时由驱动电机4带动转子转动，转子另一侧键连接安装于内部研磨转子13内侧；

第三步：此时内部研磨转子13旋转时，配合安装螺柱1302带动外侧的主动刀片1301转动，对内部的塑料块进行快速的切割，经过多次切割后的塑料逐渐成为粉末状并进入粉末过滤网10的内侧。

第二创新点实施步骤：

第一步：为了控制塑料粉末的颗粒大小，工作人员可通过粉末过滤网10内的孔径大小实现排出粉末的颗粒大小，完成过滤后的粉末进入底部排出斗11排出至外置的成品收纳箱进行收纳，而颗粒未达到要求的塑料粉末则继续在塑料研磨区602内进行研磨，直至颗粒大小合格透过粉末过滤网10为止；

第二步：而为了加快粉末的研磨速度，在辅助研磨板9的内侧开设有辅助研磨刀片901进行塑料块的辅助碰撞、切割；

第三步：本方案中，内部研磨转子13的另一侧安装有转子安装座1303的内侧，而转子安装座1303安装于研磨安装端板6外侧的支架，如附图2，方案中的转子保护罩5能够对电机驱动的转子进行保护功能，驱动电机4型号为三相异步电机Y200-M6。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑粉生产用研磨机，包括底部支撑台(1)，其特征在于：所述底部支撑台(1)底部螺纹安装有支撑脚座(2)，且底部支撑台(1)上端螺钉安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)外侧转子安装有转子保护罩(5)，且转子保护罩(5)另一侧安装有研磨安装端板(6)，所述研磨安装端板(6)内侧配合安装有端部轴承座(12)，且端部轴承座(12)内侧配合安装有内部研磨转子(13)，所述研磨安装端板(6)两侧螺钉安装有辅助研磨板(9)，且辅助研磨板(9)上侧螺钉安装有塑料下料斗(7)，所述辅助研磨板(9)下端固定安装有粉末过滤网(10)，且粉末过滤网(10)另一侧开设有底部排出斗(11)，所述底部支撑台(1)外侧焊接有牵引杆(3)，所述研磨安装端板(6)端部焊接有加固侧板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用研磨机，其特征在于，所述研磨安装端板(6)一侧开设有内部安装垫片(601)，且研磨安装端板(6)内侧开设有塑料研磨区(602)。

3.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用研磨机，其特征在于，所述塑料下料斗(7)底部开设有下料口(701)。

4.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用研磨机，其特征在于，所述辅助研磨板(9)内侧开设有辅助研磨刀片(901)。

5.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用研磨机，其特征在于，所述塑料下料斗(7)与研磨安装端板(6)之间通过斗体安装座(702)。

6.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用研磨机，其特征在于，所述内部研磨转子(13)外侧通过安装螺柱(1302)螺纹串接有主动刀片(1301)。

7.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用研磨机，其特征在于，所述内部研磨转子(13)另一侧转动安装有转子安装座(1303)。

8.根据权利要求7所述的一种塑粉生产用研磨机，其特征在于，所述转子安装座(1303)一侧接触安装于研磨安装端板(6)一侧。

Images