CN217910642U - 一种采矿用破碎搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿用破碎搅拌机，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有筛分箱，所述筛分箱的顶端安装有破碎箱，所述破碎箱的顶端导通安装有储料箱，所述筛分箱的内部设置有碎石筛分结构，副破碎辊，所述副破碎辊转动安装在破碎箱内部的一侧，且所述副破碎辊一侧的破碎箱内部转动安装有主破碎辊，所述破碎箱一侧的外壁上安装有直驱电机,直驱电机的输出轴与副破碎辊的一端相互连接。本实用新型结构简单工作可靠、构造成本低，可同步完成矿石物料的破碎、筛分工作，并省去工作人员二次投入碎石物料的工作，降低其作业负担，有效提高设备对矿石物料的破碎质量以及破碎效率。

Description

一种采矿用破碎搅拌机

技术领域

本实用新型涉及采矿破碎技术领域，具体为一种采矿用破碎搅拌机。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，破碎搅拌机又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，现有大部分的采矿用破碎搅拌机，其在使用过程中多是由两个啮合的辊子进行破碎，然而破碎不完全的矿石在经筛分后需要工作人员手动将其重新投入装置中，经多次重复碾碎后才可满足出料需求，该过程中对工作人员的作业负担较重，同时也难以保证矿石物料的破碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿用破碎搅拌机，以解决上述背景技术中提出设备在工作过程中，需要工作人员手动对破碎不充分的物料重新上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用破碎搅拌机，包括：

支撑架，所述支撑架的顶部安装有筛分箱，所述筛分箱的顶端安装有破碎箱，所述破碎箱的顶端导通安装有储料箱，所述筛分箱的内部设置有碎石筛分结构；

副破碎辊，所述副破碎辊转动安装在破碎箱内部的一侧，且所述副破碎辊一侧的破碎箱内部转动安装有主破碎辊，所述破碎箱一侧的外壁上安装有直驱电机,直驱电机的输出轴与副破碎辊的一端相互连接；

齿轮连接结构，所述齿轮连接结构包括安装在副破碎辊表面一端的副齿轮和安装在主破碎辊表面一端的主齿轮，所述副齿轮和主齿轮相互啮合；

碎石提升单元，所述碎石提升单元包括安装在支撑架外壁上的碎石提升管，所述碎石提升管的内部转动安装有绞龙辊，所述碎石提升管表面的两端分别设置有出料口和进料口,出料口的一端延伸至储料箱的内部，所述进料口的一端延伸至筛分箱的内部，所述进料口一侧的筛分箱内壁上安装有上导料口，所述主破碎辊的一端通过链轮传动结构以及锥齿驱动结构与绞龙辊相互连接。

优选的，所述碎石筛分结构包括铰接安装在筛分箱内壁上的物料回形托板，所述物料回形托板的上表面安装有筛网。

优选的，所述碎石筛分结构还包括安装在筛分箱外壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴安装有连接轴,连接轴的一端与筛分箱的内壁转动连接，所述连接轴表面的一端固定有凸轮,凸轮的顶端与物料回形托板的底端相互接触。

优选的，所述锥齿驱动结构包括转动安装在筛分箱内部一端的长轴,长轴的两端贯穿至筛分箱的外部，所述长轴的一端通过锥齿单元与绞龙辊相互连接，所述长轴的另一端与链轮传动结构相互连接，所述锥齿单元包括安装在长轴一端的第一锥齿轮以及安装在绞龙辊底端的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述筛分箱一侧的内壁上固定有梯形防护架，所述梯形防护架位于长轴的正上方。

优选的，所述链轮传动结构包括安装在主破碎辊顶端的主动链轮和安装在长轴另一端的从动链轮，以及安装在主动链轮和从动链轮上的链条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种采矿用破碎搅拌机结构简单工作可靠、构造成本低，可同步完成矿石物料的破碎、筛分工作，并省去工作人员二次投入碎石物料的工作，降低其作业负担，有效提高设备对矿石物料的破碎质量以及破碎效率，通过设置有副破碎辊和绞龙辊等相互配合的结构，由直驱电机驱动副破碎辊、副齿轮转动，使得副破碎辊、主破碎辊不断的转动并对矿石物料进行破碎，破碎后的物料经过碎石筛分结构分离，大颗粒的矿石碎料通过上导料口、进料口进入到碎石提升管中被提升，该过程中同步完成矿石物料的破碎、筛分工作，其工作稳定，破碎、分离效果好，省去工作人员二次投入碎石物料的工作，降低其作业负担。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的梯形防护架立体结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、支撑架；2、筛分箱；201、上导料口；202、物料出口；3、破碎箱；4、储料箱；5、主破碎辊；501、副破碎辊；502、副齿轮；503、直驱电机；6、主齿轮；7、碎石提升管；701、绞龙辊；702、出料口；703、进料口；8、梯形防护架；9、长轴；901、第一锥齿轮；902、第二锥齿轮；10、链轮传动结构；11、物料回形托板；12、筛网；13、连接轴；14、凸轮；15、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种采矿用破碎搅拌机，包括支撑架1，支撑架1的顶部安装有筛分箱2，筛分箱2的顶端安装有破碎箱3，破碎箱3的顶端导通安装有储料箱4，工作人员将待破碎的矿石物料投放至储料箱4中；

副破碎辊501，副破碎辊501转动安装在破碎箱3内部的一侧，且副破碎辊501一侧的破碎箱3内部转动安装有主破碎辊5，破碎箱3一侧的外壁上安装有直驱电机503,直驱电机503的输出轴与副破碎辊501的一端相互连接；

齿轮连接结构，齿轮连接结构包括安装在副破碎辊501表面一端的副齿轮502和安装在主破碎辊5表面一端的主齿轮6，副齿轮502和主齿轮6相互啮合，开启直驱电机503以及第二电机15工作，使得直驱电机503驱动副破碎辊501、副齿轮502转动，进而副齿轮502带动主齿轮6、主破碎辊5进行转动，副破碎辊501、主破碎辊5不断的转动并对矿石物料进行破碎；

筛分箱2的内部设置有碎石筛分结构，碎石筛分结构包括铰接安装在筛分箱2内壁上的物料回形托板11，物料回形托板11的上表面安装有筛网12，碎石筛分结构还包括安装在筛分箱2外壁上的第二电机15，第二电机15的输出轴安装有连接轴13,连接轴13的一端与筛分箱2的内壁转动连接，连接轴13表面的一端固定有凸轮14,凸轮14的顶端与物料回形托板11的底端相互接触；

破碎后的物料落至筛网12上，由第二电机15驱动连接轴13、凸轮14快速转动，使得物料回形托板11、筛网12不停的进行摆动，此时小颗粒的矿石碎料通过物料出口202落处，而大颗粒的矿石碎料通过上导料口201、进料口703进入到碎石提升管7中被提升；

碎石提升单元，碎石提升单元包括安装在支撑架1外壁上的碎石提升管7，碎石提升管7的内部转动安装有绞龙辊701，碎石提升管7表面的两端分别设置有出料口702和进料口703,出料口702的一端延伸至储料箱4的内部，进料口703的一端延伸至筛分箱2的内部，进料口703一侧的筛分箱2内壁上安装有上导料口201，主破碎辊5的一端通过链轮传动结构10以及锥齿驱动结构与绞龙辊701相互连接；

锥齿驱动结构包括转动安装在筛分箱2内部一端的长轴9,长轴9的两端贯穿至筛分箱2的外部，筛分箱2一侧的内壁上固定有梯形防护架8，梯形防护架8位于长轴9的正上方；

长轴9的一端通过锥齿单元与绞龙辊701相互连接，长轴9的另一端与链轮传动结构10相互连接，锥齿单元包括安装在长轴9一端的第一锥齿轮901以及安装在绞龙辊701底端的第二锥齿轮902，第一锥齿轮901和第二锥齿轮902相互啮合，由于主破碎辊5被直驱电机503所驱动，则主破碎辊5通过链轮传动结构10将旋转动力传递至长轴9上，使得长轴9驱动第一锥齿轮901、第二锥齿轮902转动；

链轮传动结构10包括安装在主破碎辊5顶端的主动链轮和安装在长轴9另一端的从动链轮，以及安装在主动链轮和从动链轮上的链条；

第二锥齿轮902驱动绞龙辊701旋转，此时绞龙辊701可对大颗粒碎石物料进行提升，提升后的物料通过出料口702进入到储料箱4中，并在破碎箱3中重新被破碎，该部分破碎后的物料再次进行筛分、出料，以此循环往复，直至碎石满足出料需求，该过程中省去工作人员二次投入碎石物料的工作。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将待破碎的矿石物料投放至储料箱4中，随后开启直驱电机503以及第二电机15工作，使得直驱电机503驱动副破碎辊501、副齿轮502转动，进而副齿轮502带动主齿轮6、主破碎辊5进行转动，此时副破碎辊501、主破碎辊5不断的转动并对矿石物料进行破碎，破碎后的物料落至筛网12上，由第二电机15驱动连接轴13、凸轮14快速转动，使得物料回形托板11、筛网12不停的进行摆动，此时小颗粒的矿石碎料通过物料出口202落处，而大颗粒的矿石碎料通过上导料口201、进料口703进入到碎石提升管7中被提升，该过程中同步完成矿石物料的破碎、筛分工作，其工作稳定，破碎、分离效果好，由于主破碎辊5被直驱电机503所驱动，则主破碎辊5通过链轮传动结构10将旋转动力传递至长轴9上，使得长轴9驱动第一锥齿轮901、第二锥齿轮902转动，进而第二锥齿轮902驱动绞龙辊701旋转，此时绞龙辊701可对大颗粒碎石物料进行提升，提升后的物料通过出料口702进入到储料箱4中，并在破碎箱3中重新被破碎，该部分破碎后的物料再次进行筛分、出料，以此循环往复，直至碎石满足出料需求，该过程中省去工作人员二次投入碎石物料的工作，降低其作业负担，有效提高设备对矿石物料的破碎质量以及破碎效率，该设备中破碎以及提升物料的功能由单台电机实现，其结构简单工作可靠、构造成本低。

Claims (6)

1.一种采矿用破碎搅拌机，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部安装有筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的顶端安装有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)的顶端导通安装有储料箱(4)，所述筛分箱(2)的内部设置有碎石筛分结构；

副破碎辊(501)，所述副破碎辊(501)转动安装在破碎箱(3)内部的一侧，且所述副破碎辊(501)一侧的破碎箱(3)内部转动安装有主破碎辊(5)，所述破碎箱(3)一侧的外壁上安装有直驱电机(503),直驱电机(503)的输出轴与副破碎辊(501)的一端相互连接；

齿轮连接结构，所述齿轮连接结构包括安装在副破碎辊(501)表面一端的副齿轮(502)和安装在主破碎辊(5)表面一端的主齿轮(6)，所述副齿轮(502)和主齿轮(6)相互啮合；

碎石提升单元，所述碎石提升单元包括安装在支撑架(1)外壁上的碎石提升管(7)，所述碎石提升管(7)的内部转动安装有绞龙辊(701)，所述碎石提升管(7)表面的两端分别设置有出料口(702)和进料口(703),出料口(702)的一端延伸至储料箱(4)的内部，所述进料口(703)的一端延伸至筛分箱(2)的内部，所述进料口(703)一侧的筛分箱(2)内壁上安装有上导料口(201)，所述主破碎辊(5)的一端通过链轮传动结构(10)以及锥齿驱动结构与绞龙辊(701)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种采矿用破碎搅拌机，其特征在于：所述碎石筛分结构包括铰接安装在筛分箱(2)内壁上的物料回形托板(11)，所述物料回形托板(11)的上表面安装有筛网(12)。

3.根据权利要求2所述的一种采矿用破碎搅拌机，其特征在于：所述碎石筛分结构还包括安装在筛分箱(2)外壁上的第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴安装有连接轴(13),连接轴(13)的一端与筛分箱(2)的内壁转动连接，所述连接轴(13)表面的一端固定有凸轮(14),凸轮(14)的顶端与物料回形托板(11)的底端相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种采矿用破碎搅拌机，其特征在于：所述锥齿驱动结构包括转动安装在筛分箱(2)内部一端的长轴(9),长轴(9)的两端贯穿至筛分箱(2)的外部，所述长轴(9)的一端通过锥齿单元与绞龙辊(701)相互连接，所述长轴(9)的另一端与链轮传动结构(10)相互连接，所述锥齿单元包括安装在长轴(9)一端的第一锥齿轮(901)以及安装在绞龙辊(701)底端的第二锥齿轮(902)，所述第一锥齿轮(901)和第二锥齿轮(902)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种采矿用破碎搅拌机，其特征在于：所述筛分箱(2)一侧的内壁上固定有梯形防护架(8)，所述梯形防护架(8)位于长轴(9)的正上方。

6.根据权利要求4所述的一种采矿用破碎搅拌机，其特征在于：所述链轮传动结构(10)包括安装在主破碎辊(5)顶端的主动链轮和安装在长轴(9)另一端的从动链轮，以及安装在主动链轮和从动链轮上的链条。

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