CN217910486U - 双层分液漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层分液漏斗，包括漏斗本体，漏斗本体包括互相连通的斗体和颈体；夹层，设置于斗体的外壁，斗体的外壁与夹层之间形成有可供液体流动的流动空间，夹层上具有沿第一方向依次设置的进液口、出液口以及第一插接口，夹层通过第一插接口与颈体插接固定；以及卡接结构，包括密封塞以及设置于夹层上的塞口，密封塞包括塞体以及设置于流动空间中第一密封圈，第一密封圈与塞体固定连接，第一密封圈与斗体和/或颈体活动连接，塞体与塞口嵌合。本实用新型实施例提供的一种双层分液漏斗，能够调节分液漏斗的反应速率，并且便于拆卸清洗，在使用时能够进一步放置漏液情况的发生。

Description

双层分液漏斗

技术领域

本实用新型涉及一种化学实验用具，特别涉及一种双层分液漏斗，属于测定用具技术领域。

背景技术

分液漏斗，是一种实验仪器，包括斗体，盖在斗体上口的斗盖。斗体的下口安装一三通结构的活塞，活塞的两通分别与两下管连接。可使实验操作过程利于控制，减少劳动强度，当需要分离的液体量大时，只需搬动活塞的三通便可将斗体内的两种液体同时流至下管，无需更换容器便可一次完成。在初中阶段分液漏斗的主要作用则是控制化学反应的速率。

常见的分液漏斗为单层结构，当使用分液漏斗进行萃取操作时，其在常温下分层速率慢，试验或萃取操作时间较长，工作效率低。

有鉴于此，实有必要开发一种双层分液漏斗，用以解决使用分液漏斗在常温环境下反应速率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双层分液漏斗，以解决使用分液漏斗在常温环境下反应速率低下的问题。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种双层分液漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体包括互相连通的斗体和颈体；

夹层，设置于所述斗体的外壁，所述斗体的外壁与所述夹层之间形成有可供液体流动的流动空间，所述夹层上具有沿第一方向依次设置的进液口、出液口以及第一插接口，所述夹层通过所述第一插接口与所述颈体插接固定；以及，

卡接结构，包括密封塞以及设置于所述夹层上的塞口，所述密封塞包括塞体以及设置于流动空间中第一密封圈，所述第一密封圈与塞体固定连接，所述第一密封圈与所述斗体和/或颈体活动连接，所述塞体与所述塞口嵌合。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型实施例提供的一种双层分液漏斗，能够调节分液漏斗的反应速率，并且便于拆卸清洗，在使用时能够进一步放置漏液情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一典型实施案例中提供的一种双层分液漏斗的结构示意图；

图2是图1中A-A处剖面图；

附图标记说明：

1、漏斗本体；11、斗体；12、颈体；

2、夹层；21、进液口；22、出液口；23、第一插接口；

3、卡接结构；31、塞口；32、密封塞；321、第一密封圈；322、塞体；323、尖端；

4、防漏盖；41、防漏圈；42、紧固组件；421、连接架；422、第二密封圈。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本实用新型实施例提供了一种双层分液漏斗，包括；

漏斗本体，所述漏斗本体包括互相连通的斗体和颈体；

夹层，设置于所述斗体的外壁，所述斗体的外壁与所述夹层之间形成有可供液体流动的流动空间，所述夹层上具有沿第一方向依次设置的进液口、出液口以及第一插接口，所述夹层通过所述第一插接口与所述颈体插接固定；以及，

卡接结构，包括密封塞以及设置于所述夹层上的塞口，所述密封塞包括塞体以及设置于流动空间中第一密封圈，所述第一密封圈与塞体固定连接，所述第一密封圈与所述斗体和/或颈体活动连接，所述塞体与所述塞口嵌合。

在一些较为具体的实施方案中，所述的双层分液漏斗还包括防漏盖，所述防漏盖设置于所述夹层外侧，并套接于所述塞体以及颈体上。

在一些较为具体的实施方案中，所述的双层分液漏斗还包括防漏圈，所述防漏圈设置在所述防漏盖的边缘且与所述防漏盖呈角度设置，所述防漏盖与所述防漏圈围合形成一安装槽口，所述夹层抵接于所述安装槽口中。

在一些较为具体的实施方案中，所述防漏盖上还设置有紧固组件，所述紧固组件包括连接架，所述连接架上滑动连接有第二密封圈，所述第二密封圈套设于所述颈体和/或所述塞体上。

在一些较为具体的实施方案中，所述塞体的外壁上还设置有凹槽，至少所述防漏盖的部分卡接于凹槽上。

在一些较为具体的实施方案中，所述第二密封圈卡接于凹槽上。

在一些较为具体的实施方案中，所述防漏盖设置有用于套接塞体的第一通孔，所述第二密封圈上设置有用于套接塞体的第二通孔，所述第二通孔的内径小于所述第一通孔的内径。

在一些较为具体的实施方案中，所述塞体上还设置有一尖端。

在一些较为具体的实施方案中，所述密封塞包括至少两个塞体，两个所述塞体关于所述第一密封圈的轴线镜像对称设置。

在一些较为具体的实施方案中，所述密封塞和/或所述防漏盖为柔性构件。

如下将结合附图以及具体实施案例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明，需要说明的是，本实用新型实施例意在解释说明本实用新型实施例中提供的一种双层分液漏斗的结构，除非特别说明的之外，所述双层分液漏斗中各组成结构均可以通过市购获得自行加工获得，其具体的尺寸、材质等可以根据具体的需求进行选择，在此不作具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图2，一种双层分液漏斗，包括；

漏斗本体1，所述漏斗本体1包括互相连通的斗体11和颈体12；

夹层2，设置于所述斗体11的外壁，所述斗体11的外壁与所述夹层2之间形成有可供液体流动的流动空间，所述夹层2上具有沿第一方向依次设置的进液口21、出液口22以及第一插接口23，所述夹层2通过所述第一插接口23与所述颈体12插接固定；以及，

卡接结构3，包括密封塞32以及设置于所述夹层2上的塞口31，所述密封塞32包括塞体322以及设置于流动空间中第一密封圈321，所述第一密封圈321与塞体322固定连接，所述第一密封圈321与所述斗体11和/或颈体12活动连接，所述塞体322与所述塞口31嵌合。

使用本双层分液漏斗时，可以向斗体11中添加待反应物，从而进行反应。请参见图1-图2，第一方向为沿颈体12的轴线自上而下的方向。其中漏斗本体1与夹层2可以是一体式连接也可以为可拆卸式连接。可将所述夹层2与所述漏斗本体1套接并呈图1所示状态放置，当需提升或降低反应速率时，向流动空间中通入液体，以此在斗体11外侧形成水浴环境，能够加速斗体11中的反应速率。具体操作为，自进液口21通入物料，物料进入所述流动空间中，从而在斗体11外侧形成水浴环境。当液面高度升高至出液口22时，液体通过出液口22流出，可以设置循环泵或其他液体循环装置，以使得流动空间中液体进行循环，从而将水浴环境维持于一稳定温度。

所述密封塞32通过所述第一密封圈321与所述斗体11和/或颈体12套接，并通过塞体322与塞口31阻塞卡接，从而避免液体流出。其中，参阅图2，所述第一方向可以是与颈体12轴线平行的方向，所述塞体322可以是沿第一方向设置的柱状塞体322也可以是沿第一密封环设置的圆环形塞体322。从而将夹层2和漏斗本体1维持于一稳定状态，避免其在使用中脱落或发生漏液的情况。

更进一步地，所述的双层分液漏斗还包括防漏盖4，所述防漏盖4设置于所述夹层2外侧，并套接于所述塞体322以及颈体12上。更进一步地避免第一插接口23和塞口31漏液，在夹层2外侧还设置有防漏盖4。

更进一步地，所述的双层分液漏斗还包括防漏圈41，所述防漏圈41设置在所述防漏盖4的边缘且与所述防漏盖4呈角度设置，所述防漏盖4与所述防漏圈41围合形成一安装槽口，所述夹层2抵接于所述安装槽口中。所述防漏圈41沿所述防漏盖4的边缘与所述防漏盖4呈角度设置，所述防漏盖4通过安装槽口与所述夹层2外壁卡接，避免其脱落，且当液体自第一插接口23和/或塞口31流出时，所述安装槽口能承接液体，避免液体的外溢。

进一步地讲，所述防漏盖4上还设置有紧固组件42，所述紧固组件42包括连接架421，所述连接架421上滑动连接有第二密封圈422，所述第二密封圈422套设于所述颈体12和/或所述塞体322上。可以通过紧固件对塞体322进行固定和/或限位，当需进一步对塞体322固定时，将所述第二密封圈422朝向靠近塞体322一侧滑动，并使得所述第二密封圈422与所述塞体322卡接，需拆解时，将所述第二密封圈422朝向背离所述塞体322一侧滑动，从而使得所述第二密封圈422与所述塞体322解除卡接限制。

更进一步地，所述塞体322的外壁上还设置有凹槽，至少所述防漏盖4的部分卡接于凹槽上。增强密封效果，进一步避免漏液。

更进一步地，所述第二密封圈422卡接于凹槽上。请参阅图2，所述第二密封圈422与所述塞体322的卡接截面小于所述密封盖与所述塞体322的卡接截面，通过对不同位置以及不同截面的卡接方式，增强密封效果，进一步避免漏液。

更进一步地，所述防漏盖4设置有用于套接塞体322的第一通孔，所述第二密封圈422上设置有用于套接塞体322的第二通孔，所述第二通孔的内径小于所述第一通孔的内径。所述塞体322设有凹槽一处与所述第二通孔卡接，所述第二通孔的内径小于所述第一通孔的内径，能够避免塞体322的移位或滑脱，并增强其密封的紧密程度。

进一步地讲，所述塞体322上还设置有一尖端323。所述尖端323便于塞体322与塞口31的安装卡接。

进一步地，所述密封塞32包括至少两个塞体322，两个所述塞体322关于所述第一密封圈321的轴线镜像对称设置。能够在塞体322与塞口31卡接时，提供对称的阻塞连接，在便于安装的同时，也能使本夹层2与漏斗本体1保持于一稳定状态，避免单侧阻塞时连接处的不稳定。

进一步地讲，所述密封塞32和/或所述防漏盖4为柔性构件。所述密封塞32和防漏盖4可以由弹性材料制成，从而在于塞口31或颈体12或斗体11进行卡接阻塞时发生弹性变形，以隔绝流动空间与外界环境的接触。

更进一步地讲，所述进液口21和/或出液口22上还设置有调节阀，所述调节阀用于调节进液和/或出液流量。

综上，本实用新型实施例所提供的一种双层分液漏斗，不仅能够为漏斗本内的反应物提供水浴环境，从而提升或降低反应速率，且便于拆卸安装利于维护清洗。更进一步地，还通过设有的卡接结构、密封塞等部件将夹层与漏斗本体维持于一稳定状态，在保证反应正常进行的同时，还防止漏液问题。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双层分液漏斗，其特征在于，包括；

漏斗本体(1)，所述漏斗本体(1)包括互相连通的斗体(11)和颈体(12)；

夹层(2)，设置于所述斗体(11)的外壁，所述斗体(11)的外壁与所述夹层(2)之间形成有可供液体流动的流动空间，所述夹层(2)上具有沿第一方向依次设置的进液口(21)、出液口(22)以及第一插接口(23)，所述夹层(2)通过所述第一插接口(23)与所述颈体(12)插接固定；以及，

卡接结构(3)，包括密封塞(32)以及设置于所述夹层(2)上的塞口(31)，所述密封塞(32)包括塞体(322)以及设置于流动空间中第一密封圈(321)，所述第一密封圈(321)与塞体(322)固定连接，所述第一密封圈(321)与所述斗体(11)和/或颈体(12)活动连接，所述塞体(322)与所述塞口(31)嵌合。

2.根据权利要求1所述的双层分液漏斗，其特征在于，还包括防漏盖(4)，所述防漏盖(4)设置于所述夹层(2)外侧，并套接于所述塞体(322)以及颈体(12)上。

3.根据权利要求2所述的双层分液漏斗，其特征在于，还包括防漏圈(41)，所述防漏圈(41)设置在所述防漏盖(4)的边缘且与所述防漏盖(4)呈角度设置，所述防漏盖(4)与所述防漏圈(41)围合形成一安装槽口，所述夹层(2)抵接于所述安装槽口中。

4.根据权利要求3所述的双层分液漏斗，其特征在于，所述防漏盖(4)上还设置有紧固组件(42)，所述紧固组件(42)包括连接架(421)，所述连接架(421)上滑动连接有第二密封圈(422)，所述第二密封圈(422)套设于所述颈体(12)和/或所述塞体(322)上。

5.根据权利要求4所述的双层分液漏斗，其特征在于，所述塞体(322)的外壁上还设置有凹槽，至少所述防漏盖(4)的部分卡接于凹槽上。

6.根据权利要求5所述的双层分液漏斗，其特征在于，所述第二密封圈(422)卡接于凹槽上。

7.根据权利要求5所述的双层分液漏斗，其特征在于，所述防漏盖(4)设置有用于套接塞体(322)的第一通孔，所述第二密封圈(422)上设置有用于套接塞体(322)的第二通孔，所述第二通孔的内径小于所述第一通孔的内径。

8.根据权利要求1所述的双层分液漏斗，其特征在于，所述塞体(322)上还设置有一尖端(323)。

9.根据权利要求2所述的双层分液漏斗，其特征在于，所述密封塞(32)包括至少两个塞体(322)，两个所述塞体(322)关于所述第一密封圈(321)的轴线镜像对称设置。

10.根据权利要求2所述的双层分液漏斗，其特征在于，所述密封塞(32)和/或所述防漏盖(4)为柔性构件。

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