CN213595055U - 一种中间暂存装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种中间暂存装置，属于导热油生产装置的领域。其包括罐体和溢出罐，所述罐体顶部开设有废气出口，所述罐体上部开设有进料口，所述罐体下部开设有出料口，所述废气出口上安装有废气管，所述废气管靠近所述废气出口的一端连接有接收管，所述接收管向下倾斜设置并与所述溢出罐连通。本申请具有导热油不容易从废气出口泄露的效果。

Description

一种中间暂存装置

技术领域

本申请涉及导热油生产装置的领域，尤其是涉及一种中间暂存装置。

背景技术

导热油是一种热传递介质，因具有传热效果好，操作方便，节能并输送等优点而日益广泛的应用于各工业和民用领域，早期使用的矿物油型导热油，因其自身组成结构的局限性，日趋没落；各种合成型导热油正在逐步取而代之。

合成导热油在各组分合成完成后需要经过中间暂存装置和成品沉降罐，通过中间暂存装置排出废气，然后通过沉降罐进行沉降，现有的中间暂存装置通过包括罐体，罐体上部设置进料口，罐体下部设置出料口并与成品沉降罐连通，罐体的顶部设置废气出口并与废气处理设备连接，罐体下部设置若干支撑脚。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的中间暂存装置虽然在顶部设置废气排出口，但合成的导热油流入中间暂存装置过快时，导热油有从废气出口泄露的可能。

实用新型内容

为了阻止导热油从废气出口泄露，本申请提供一种中间暂存装置。

本申请提供的一种中间暂存装置采用如下的技术方案：

一种中间暂存装置，包括罐体和溢出罐，所述罐体顶部开设有废气出口，所述罐体上部开设有进料口，所述罐体下部开设有出料口，所述废气出口上安装有废气管，所述废气管靠近所述废气出口的一端连接有接收管，所述接收管向下倾斜设置并与所述溢出罐连通。

通过采用上述技术方案，通过设置溢出罐，并通过接收管把溢出罐与废气管连通，使得导热油满溢到废气管中时，导热油可以通过接收管流入溢出罐，导热油可以暂存在溢出罐中，从而阻止了导热油从废气出口泄露，简单有效。

可选的，所述溢出罐一侧设置有透明观察管，所述透明观察管一端与所述溢出罐下部连通，所述透明观察管另一端与所述溢出罐上部连通。

通过采用上述技术方案，通过在溢出罐上设置透明观察管，方便对溢出罐内的导热油高度进行观察，通过透明观察管中导热油的升高判断导热油输入过快导致溢出，通过透明观察管中导热油的高度，判断是否需要对溢出罐中的油液进行处理。

可选的，所述溢出罐下部与所述罐体上部之间通过循环管连通，所述循环管上设置有把导热油送回罐体内的导热油泵。

通过采用上述技术方案，当溢出罐中的导热油过多时，通过开启导热油泵可以把溢出罐中的导热油送回罐体中，一方面，处理溢出罐中的导热油，另一方面，溢出的导热油可以再次回收到罐体中。

可选的，所述溢出罐内设置有开关组件，所述开关组件包括封闭块、弹簧和安装管，所述安装管与所述接收管连通并同轴，所述封闭块滑移安装于所述安装管上，所述弹簧安装于所述安装管内并推动所述封闭块封堵所述接收管靠近所述安装管的一端，所述安装管上部开设有若干连通槽。

通过采用上述技术方案，设置开关组件，使得油液未溢出时，废气不会进入溢出罐，当油液溢出并进入接收管中并填充到一定高度，封闭块在导热油的重力下挤压弹簧并在安装管中滑移，使得导热油通过连通槽流入溢出罐中，当油液不在溢出时，弹簧推动封闭块再次封闭，导热油不再进入溢出罐。

可选的，所述安装管远离所述接收管的一端安装有封闭套，所述弹簧夹持于所述封闭块与所述封闭套之间。

通过采用上述技术方案，通过封闭套把弹簧和封闭块限制在安装管内，使得弹簧和封闭块安装方便，只需把封闭块和弹簧滑入安装管中并安装封闭套即可。

可选的，所述封闭块开设有供所述弹簧一端嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过在封闭块上开设嵌槽，使得弹簧一端被限制在嵌槽内，弹簧对封闭块的推力更加对中，推动效果更好。

可选的，所述封闭块侧壁设置有橡胶密封层。

通过采用上述技术方案，通过在封闭块的侧壁设置橡胶密封层，使得封闭块在弹簧推动下封闭接收管时，封闭块与安装管之间的密封性更好，导热油未溢出时，接收管中剩余的导热油不容易继续进入溢出罐，保持密封。

可选的，所述溢出罐顶部通过气压管与所述废气管连通。

通过采用上述技术方案，通过气压管把溢出罐和废气管相连，使得溢出罐内的气压保持平稳，当导热油进入时，溢出罐中的气体可以排入废气管，不会阻止导热油的流入，当通过导热油泵把溢出罐中的导热油送回罐体中时，气压管又能从废气管中抽气，保持溢出罐中气压的平稳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置溢出罐，并通过接收管把溢出罐与废气管连通，使得导热油满溢到废气管中时，导热油可以通过接收管流入溢出罐，导热油可以暂存在溢出罐中，从而阻止了导热油从废气出口泄露，简单有效；

2.通过在溢出罐上设置透明观察管，方便对溢出罐内的导热油高度进行观察，从而判断导热油是否输入过快，溢出罐中的油液是否需要进行处理，通过循环管和导热油泵可以把溢出罐中的导热油送回罐体中，同时通过气压管把溢出罐和废气管相连，使得溢出罐内的气压保持平稳；

3.设置开关组件，使得油液未溢出时，废气不会进入溢出罐，当油液溢出并进入接收管中并填充到一定高度，导热油通过连通槽流入溢出罐中，封闭套把弹簧和封闭块限制在安装管内，且这样的限制方式，弹簧和封闭块安装方便，封闭块侧壁上的橡胶密封层，使得封闭块与安装管之间的密封性更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是溢出罐与接收管的安装结构剖视图；

图3是图2中A处的剖视图。

附图标记说明：1、罐体；11、支撑脚；12、废气出口；13、进料口；14、出料口；2、溢出罐；21、罐身；211、透明观察管；22、罐盖；221、安装凸起；3、废气管；4、接收管；5、气压管；6、循环管；7、导热油泵；8、开关组件；81、安装管；811、连通槽；82、封闭块；821、嵌槽；822、橡胶密封层；83、弹簧；84、封闭套。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种中间暂存装置。参照图1，中间暂存装置，包括罐体1和溢出罐2，罐体1下部设置有若干支撑脚11进行支撑，罐体1顶部开设有废气出口12，罐体1上部开设有进料口13，罐体1下部开设有出料口14，通过出料口14输出导热油去成品沉降罐，废气出口12上安装有废气管3，废气管3用于把废气送入废气处理设备进行净化处理。

参照图1和图2，溢出罐2包括上部开口的罐身21和位于罐体1顶部封闭罐身21的罐盖22，罐身21与罐盖22可以焊接固定也可以法兰连接，废气管3靠近废气出口12的一端连接有接收管4，且接收管4远离废气管3的一端向下倾斜设置与罐盖22固定并连通溢出罐2，罐盖22上连接有一根气压管5，且气压管5远离溢出罐2的一端与废气管3远离罐体1的一端连接，通过气压管5连通溢出管和废气管3，实现内部废气流动，稳定溢出罐2内部的气压。

参照图1和图2，罐身21一侧设置有透明观察管211，透明观察管211竖直设置且上端与溢出罐2上部连通，透明观察管211下端与溢出罐2下部连通，透明观察管211可以采用玻璃也可以采用透明塑料材质。

参照图1和图2，罐身21下部与罐体1上部之间通过一根循环管6连通，循环管6上设置有导热油泵7，导热油泵7的进油口与罐身21连通，导热油泵7的出油口与罐体1上部连通，通过导热油泵7把导热油从溢出罐2送回罐体1内。

参照图2和图3，溢出罐2内设置有开关组件8，开关组件8包括封闭块82、弹簧83和安装管81，罐盖22朝向罐身21的内侧壁设置有安装凸起221，安装凸起221朝向罐身21的侧壁与接收管4的轴线垂直，安装管81一端与安装凸起221焊接固定，且安装管81与接收管4连通并同轴。

参照图2和图3，封闭套84为一端开口的圆柱壳体，封闭套84螺纹紧固于安装管81远离安装凸起221的一端，封闭块82和弹簧83滑移安装于安装管81内，弹簧83夹持于封闭块82与封闭套84之间并推动封闭块82封堵接收管4靠近安装管81的一端，封闭块82朝向弹簧83的侧壁开设有供弹簧83一端嵌入的嵌槽821，封闭块82侧壁胶黏固定有一层橡胶密封层822，安装管81上部开设有若干连通槽811，连通槽811沿安装管81轴线方向延伸开设贯穿安装管81，若干连通槽811安装管81周向等角度间隔开设。

本申请实施例一种中间暂存装置的实施原理为：当流入罐体1中的导热油的速度大于流出罐体1的导热油的速度时，导热油的液面升高，当导热油的液面升高到罐盖22处时，导热油溢出并进入废气管3中，满溢的导热油进入接收管4中并填充到一定高度，封闭块82在安装管81滑移，最终导热油通过连通槽811流入溢出罐2中，当导热油进入时，溢出罐2中的气体通过气压管5可以排入废气管3，当溢出管中的导热油上升到一定高度，通过导热油泵7把溢出罐2中的导热油送回罐体1中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中间暂存装置，其特征在于：包括罐体（1）和溢出罐（2），所述罐体（1）顶部开设有废气出口（12），所述罐体（1）上部开设有进料口（13），所述罐体（1）下部开设有出料口（14），所述废气出口（12）上安装有废气管（3），所述废气管（3）靠近所述废气出口（12）的一端连接有接收管（4），所述接收管（4）向下倾斜设置并与所述溢出罐（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种中间暂存装置，其特征在于：所述溢出罐（2）一侧设置有透明观察管（211），所述透明观察管（211）一端与所述溢出罐（2）下部连通，所述透明观察管（211）另一端与所述溢出罐（2）上部连通。

3.根据权利要求2所述的一种中间暂存装置，其特征在于：所述溢出罐（2）下部与所述罐体（1）上部之间通过循环管（6）连通，所述循环管（6）上设置有把导热油送回罐体（1）内的导热油泵（7）。

4.根据权利要求3所述的一种中间暂存装置，其特征在于：所述溢出罐（2）内设置有开关组件（8），所述开关组件（8）包括封闭块（82）、弹簧（83）和安装管（81），所述安装管（81）与所述接收管（4）连通并同轴，所述封闭块（82）滑移安装于所述安装管（81）上，所述弹簧（83）安装于所述安装管（81）内并推动所述封闭块（82）封堵所述接收管（4）靠近所述安装管（81）的一端，所述安装管（81）上部开设有若干连通槽（811）。

5.根据权利要求4所述的一种中间暂存装置，其特征在于：所述安装管（81）远离所述接收管（4）的一端安装有封闭套（84），所述弹簧（83）夹持于所述封闭块（82）与所述封闭套（84）之间。

6.根据权利要求5所述的一种中间暂存装置，其特征在于：所述封闭块（82）开设有供所述弹簧（83）一端嵌入的嵌槽（821）。

7.根据权利要求6所述的一种中间暂存装置，其特征在于：所述封闭块（82）侧壁设置有橡胶密封层（822）。

8.根据权利要求7所述的一种中间暂存装置，其特征在于：所述溢出罐（2）顶部通过气压管（5）与所述废气管（3）连通。

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