CN217637437U - 一种综合管廊智能通风监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种综合管廊智能通风监测装置,属于检测装置技术领域,一种综合管廊智能通风监测装置,包括风机,所述风机的出风端导通连接有输气管,所述输气管末端依次安装有调节阀和流量计,所述输气管外壁通过导热硅脂粘接有翅片,所述风机一侧安装有冷却箱,所述输气管贯通冷却箱,且翅片位于冷却箱内侧,所述冷却箱底部安装有半导体制冷片,所述输气管末端导通连接有套管,所述套管由外衬层和内衬层组成,所述外衬层与内衬层之间设置有夹层,它可以实现,中和待测管廊中的温度,避免温度过高,损伤监测仪器,当出现漏气的现象时,引导管的末端浸入至储液盒中的液体中,液体中会出现气泡,保证了监测的直观性,提高了监测的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,更具体地说,涉及一种综合管廊智能通风监测装置。
背景技术
综合管廊又称共同沟,它是实施统一规划、设计、施工和维护,建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。综合管廊对通风有要求,特别是在敷设电力等方面,温度过高会加速元件老化,影响使用寿命。因此综合管廊通用前需要对通风情况进行检测,避免其影响工作,现有专利一种综合管廊智能通风监测装置,专利申请号CN201520745777.0中所公开的技术可对上述问题进行解决。
但是在对带有电缆管道的管廊进行检测时,由于管廊中的温度较高,直接利用仪器进行通风监测,容易损伤监测仪器,而且现有的装置通过塑料薄膜检测密封性,监测不直观,效果不好,所以我们提出了一种综合管廊智能通风监测装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种综合管廊智能通风监测装置,它可以实现中和待测管廊中的温度,避免温度过高,损伤监测仪器,当出现漏气的现象时,引导管的末端浸入至储液盒中的液体中,液体中会出现气泡,保证了监测的直观性,提高了监测的效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种综合管廊智能通风监测装置,包括风机,所述风机的出风端导通连接有输气管,所述输气管末端依次安装有调节阀和流量计,所述输气管外壁通过导热硅脂粘接有翅片,所述风机一侧安装有冷却箱,所述输气管贯通冷却箱,且翅片位于冷却箱内侧,所述冷却箱底部安装有半导体制冷片,所述输气管末端导通连接有套管,所述套管由外衬层和内衬层组成,所述外衬层与内衬层之间设置有夹层,且所述夹层末端导通连接有引导管,所述引导管末端安装有储液盒,所述套管内侧设有待测管廊。
进一步的,所述冷却箱顶部边缘处开设有加液口,所述冷却箱侧壁开设有液位窗。
进一步的,所述套管一端安装有堵塞块,且堵塞块表面设置有把手,所述套管另一端安装有密封圈。
进一步的,所述引导管末端延伸至储液盒内侧。
进一步的,所述储液盒顶部对称安装有吊绳,且吊绳顶端通过绳扣与套管外壁相连接。
进一步的,所述套管顶部插接有通气管,所述通气管与外衬层和内衬层衔接处均设置有密封胶。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案,通过半导体制冷片的热传递的作用对冷却箱中的冷却液进行冷却,再利用翅片对输气管中的气体进行换热,从而保证通入到待测管廊中的气体温度控制在较低的数值,可有效的中和待测管廊中的温度,避免温度过高,损伤监测仪器,当出现漏气的现象时,外衬层与内衬层之间设置的夹层会将气体通入至引导管中,同时使引导管的末端浸入至储液盒中的液体中,液体中会出现气泡,保证了监测的直观性,提高了监测的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角下的结构示意图;
图3为本实用新型的冷却箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的套管剖面结构示意图。
图中标号说明:
1、风机;
2、输气管;201、调节阀;202、流量计;203、翅片;
3、冷却箱;301、半导体制冷片;302、加液口;303、液位窗;
4、套管;401、堵塞块;402、密封圈;403、外衬层;404、内衬层;
5、引导管;501、储液盒;502、吊绳;
6、通气管;
7、待测管廊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,一种综合管廊智能通风监测装置,包括风机1,风机1的出风端导通连接有输气管2,输气管2末端依次安装有调节阀201和流量计202,输气管2外壁通过导热硅脂粘接有翅片203,风机1一侧安装有冷却箱3,输气管2贯通冷却箱3,且翅片203位于冷却箱3内侧,冷却箱3底部安装有半导体制冷片301,输气管2末端导通连接有套管4,套管4由外衬层403和内衬层404组成,外衬层403与内衬层404之间设置有夹层,且夹层末端导通连接有引导管5,引导管5末端安装有储液盒501,套管4内侧设有待测管廊7;
通过风机1将气体输入到输气管2中,由于输气管2其中的一端穿入到冷却箱3中,通过人工在冷却箱3中注入适量的冷却液,使冷却液没过输气管2外壁处设置的翅片203,并通过半导体制冷片301的冷面与冷却箱3的底部相贴合,通过热传递的作用对冷却箱3中的冷却液进行冷却,再利用翅片203对输气管2中的气体进行换热,从而保证通入到待测管廊7中的气体温度控制在较低的数值,可有效的中和待测管廊7中的温度,避免温度过高,损伤监测仪器,同时用过在待测管廊7外侧设置套管4,当出现漏气的现象时,外衬层403与内衬层404之间设置的夹层会将气体通入至引导管5中,同时使引导管5的末端浸入至储液盒501中的液体中,液体中会出现气泡。
参阅图1,冷却箱3顶部边缘处开设有加液口302,冷却箱3侧壁开设有液位窗303,通过加液口302往冷却箱3中注入冷却液时,观察液位窗303,避免冷却液从加液口302处溢出。
参阅图1、图2,套管4一端安装有堵塞块401,且堵塞块401表面设置有把手,套管4另一端安装有密封圈402,保证套管4两端的密封性。
参阅图1、图2,引导管5末端延伸至储液盒501内侧,通过在储液盒501内侧注入适量的水,使水没过引导管5的末端,当储液盒501中的液体出现气泡时,则可以证明气密性。
参阅图1、图2,储液盒501顶部对称安装有吊绳502,且吊绳502顶端通过绳扣与套管4外壁相连接,通过设置吊绳502可使储液盒501悬在引导管5的下方,方便检测。
参阅图1、图4,套管4顶部插接有通气管6,通气管6与外衬层403和内衬层404衔接处均设置有密封胶,通过在通气管6处安装风力风速测量仪和空气质量检测装置,可对通风情况进行检测,同时通过设置密封胶,保证通气管6与套管4结合处的气密效果。
在使用时:通过风机1将气体输入到输气管2中,由于输气管2其中的一端穿入到冷却箱3中,通过人工在冷却箱3中注入适量的冷却液,使冷却液没过输气管2外壁处设置的翅片203,并通过半导体制冷片301的冷面与冷却箱3的底部相贴合,通过热传递的作用对冷却箱3中的冷却液进行冷却,再利用翅片203对输气管2中的气体进行换热,从而保证通入到待测管廊7中的气体温度控制在较低的数值,可有效的中和待测管廊7中的温度,避免温度过高,损伤监测仪器,同时用过在待测管廊7外侧设置套管4,当出现漏气的现象时,外衬层403与内衬层404之间设置的夹层会将气体通入至引导管5中,同时使引导管5的末端浸入至储液盒501中的液体中,液体中会出现气泡,保证了监测的直观性,提高了监测的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种综合管廊智能通风监测装置,包括风机(1),其特征在于:所述风机(1)的出风端导通连接有输气管(2),所述输气管(2)末端依次安装有调节阀(201)和流量计(202),所述输气管(2)外壁通过导热硅脂粘接有翅片(203),所述风机(1)一侧安装有冷却箱(3),所述输气管(2)贯通冷却箱(3),且翅片(203)位于冷却箱(3)内侧,所述冷却箱(3)底部安装有半导体制冷片(301),所述输气管(2)末端导通连接有套管(4),所述套管(4)由外衬层(403)和内衬层(404)组成,所述外衬层(403)与内衬层(404)之间设置有夹层,且所述夹层末端导通连接有引导管(5),所述引导管(5)末端安装有储液盒(501),所述套管(4)内侧设有待测管廊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种综合管廊智能通风监测装置,其特征在于:所述冷却箱(3)顶部边缘处开设有加液口(302),所述冷却箱(3)侧壁开设有液位窗(303)。
3.根据权利要求1所述的一种综合管廊智能通风监测装置,其特征在于:所述套管(4)一端安装有堵塞块(401),且堵塞块(401)表面设置有把手,所述套管(4)另一端安装有密封圈(402)。
4.根据权利要求1所述的一种综合管廊智能通风监测装置,其特征在于:所述引导管(5)末端延伸至储液盒(501)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种综合管廊智能通风监测装置,其特征在于:所述储液盒(501)顶部对称安装有吊绳(502),且吊绳(502)顶端通过绳扣与套管(4)外壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种综合管廊智能通风监测装置,其特征在于:所述套管(4)顶部插接有通气管(6),所述通气管(6)与外衬层(403)和内衬层(404)衔接处均设置有密封胶。
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