CN217910155U - 一种复合成份食盐混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食盐生产技术领域，具体涉及一种复合成份食盐混合搅拌装置，包括箱体和食盐碾碎组件，食盐碾碎组件包括搅动过滤单元、过滤板、两个第一气缸、两个食盐碾碎板和搅拌单元，搅动过滤单元设置于箱体的内部，过滤板与箱体固定连接，两个第一气缸均与箱体固定连接，两个第一气缸的输出端分别贯穿箱体的两侧，将食盐原料和添加剂放置在过滤板上，启动搅拌过滤单元，不断搅拌，没有结块的原料和添加剂穿过过滤板，掉入搅拌单元进行混合搅拌，结块的则留在过滤板上，启动两个第一气缸，带动两个食盐碾碎板对结块的原料和添加剂挤压碾碎，然后经过过滤板即可，由此防止将结块进行搅拌，提高搅拌混合的质量。

Description

一种复合成份食盐混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食盐生产技术领域，尤其涉及一种复合成份食盐混合搅拌装置。

背景技术

在食盐的生产中，需要加入多种添加剂，进而将其制作为复合成分的食盐，因此需要对其不断搅拌混合，但目前均是由人工进行搅拌混合，效率低，混合不均匀。

在现有技术中，通过电机驱动转轴，进而带动搅板，代替人工搅拌混合，有效提高了生产效率。

但在前述的现有技术中，搅板进行搅拌时，食盐和添加剂通常由于潮湿或挤压的原因，导致原料中存在结块的情况，进而直接进行搅拌，容易导致搅拌不均匀，十分影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合成份食盐混合搅拌装置，解决了现有技术中搅板进行搅拌时，食盐和添加剂通常由于潮湿或挤压的原因，导致原料中存在结块的情况，进而直接进行搅拌，容易导致搅拌不均匀，十分影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种复合成份食盐混合搅拌装置，包括箱体和食盐碾碎组件；

所述食盐碾碎组件包括搅动过滤单元、过滤板、两个第一气缸、两个食盐碾碎板和搅拌单元，所述搅动过滤单元设置于所述箱体的内部，所述过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，且分布在所述搅拌过滤单元的下方，两个所述第一气缸均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的两侧，两个所述第一气缸的输出端分别贯穿所述箱体的两侧，并与对应的所述食盐碾碎板固定连接，所述搅拌单元设置于所述箱体的内部，并位于所述过滤板的下方。

其中，所述食盐碾碎组件还包括两个加固杆和进料管道，两个所述加固杆的一端均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的两侧，两个所述加固杆的另一端分别与对应的所述第一气缸固定连接，并位于对应的所述第一气缸的外表壁，所述进料管道与所述箱体的顶部连通。

其中，所述搅动过滤单元包括第一电机、两个第一转轴、两个齿轮、第二气缸和两个第一搅板，所述第二气缸的一端贯穿所述箱体的顶部，两个所述第一搅板均与所述第二气缸的输出端固定连接，并环绕分布在所述第二气缸的输出端的外部，所述第一电机与所述箱体的上方固定连接，两个所述第一转轴分别与所述第一电机的输出端和所述第二气缸的上方固定连接，两个所述齿轮分别与对应的所述第一转轴固定连接，并套设在对应的所述第一转轴的外部，两个所述齿轮相互啮合。

其中，所述搅拌单元包括固定板、第二电机、第二转轴和两个第二搅板，所述固定板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，且分布在所述过滤板的下方，所述第二电机与所述固定板的下方固定连接，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端贯穿所述固定板，两个所述第二搅板均与所述第二转轴固定连接，并环绕设置于所述第二转轴的外部。

其中，所述复合成份食盐混合搅拌装置还包括排料组件，所述排料组件设置于所述箱体的内部，并位于所述搅拌单元的下方。

其中，所述排料组件包括多个第三气缸、引导板和出料管道，多个所述第三气缸均与所述箱体固定连接，并依次分布在所述箱体的内底壁，所述引导板与所述箱体固定连接，并倾斜设置于所述固定板的下方，所述固定板具有多个通孔，每个所述第三气缸的输出端均贯穿所述引导板，并与对应的所述通孔相互适配，所述出料管道与所述箱体的一侧连通。

其中，所述排料组件还包括两个斜板，两个所述斜板均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的内侧壁。

本实用新型的一种复合成份食盐混合搅拌装置，通过所述箱体对所述食盐碾碎组件具有承载作用，所述搅动过滤单元将原料和添加剂搅动，加快其经过所述过滤板的速度，过滤出结块的原料和添加剂，此时所述搅拌过滤单元用于搅拌的输出端上移，腾出空间，然后启动两个所述第一气缸，带动两个所述食盐碾碎板相对运动，对其进行碾碎挤压，之后继续通过所述搅拌过滤单元进行搅拌过滤，进而全部原料和添加剂进入所述搅拌单元进行混合，通过上述结构设置，可以将结块的原料和添加剂进行过滤，并将其碾碎后，重新投入混合搅拌，由此防止结块导致的混合不均匀，提高了生产复合成份食盐的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的图3的B-B线剖视图。

图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

图6是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

图7是本实用新型的图6的C-C线剖视图。

图8是本实用新型的图7的D-D线剖视图。

101-箱体、102-过滤板、103-第一气缸、104-食盐碾碎板、105-加固杆、106-进料管道、107-第一电机、108-第一转轴、109-齿轮、110-第二气缸、111-第一搅板、112-固定板、113-第二电机、114-第二转轴、115-第二搅板、201-第三气缸、202-引导板、203-出料管道、204-通孔、205-斜板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图，图4是本实用新型的图3的B-B线剖视图，本实用新型提供一种复合成份食盐混合搅拌装置，包括箱体101和食盐碾碎组件，所述食盐碾碎组件包括搅动过滤单元、过滤板102、两个第一气缸103、两个食盐碾碎板104、搅拌单元、两个加固杆105和进料管道106，所述搅动过滤单元包括第一电机107、两个第一转轴108、两个齿轮109、第二气缸110和两个第一搅板111，所述搅拌单元包括固定板112、第二电机113、第二转轴114和两个第二搅板115。

针对本具体实施方式，首先将原料和添加剂通过所述进料管道106进入所述箱体101，掉落在所述过滤板102上，此时启动所述第一电机107，带动所述第一转轴108转动，进而在两个所述齿轮109的啮合下，最终带动所述第二气缸110转动，进而带动两个所述第一搅板111对原料和添加剂进行搅动，帮助其快速的经过所述过滤板102，落到所述固定板112上，此时启动所述第二电机113，带动所述第二转轴114和两个所述第二搅板115对原料和添加剂进行混合搅拌，同时所述第二气缸110收缩，带动两个所述第一搅板111上移，然后启动两个所述第一气缸103，带动两个所述食盐碾碎板104相对运动，将结块的原料和添加剂进行挤压碾碎，之后所述第一气缸103伸展，继续通过两个所述第一搅板111进行搅拌，辅助碾碎后的原料和添加剂过滤，最后进入所述搅拌单元混合。

其中，所述搅动过滤单元设置于所述箱体101的内部，所述过滤板102与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的内部，且分布在所述搅拌过滤单元的下方，两个所述第一气缸103均与所述箱体101固定连接，并对称分布在所述箱体101的两侧，两个所述第一气缸103的输出端分别贯穿所述箱体101的两侧，并与对应的所述食盐碾碎板104固定连接，所述搅拌单元设置于所述箱体101的内部，并位于所述过滤板102的下方。通过所述箱体101对所述食盐碾碎组件具有承载作用，所述搅动过滤单元将原料和添加剂搅动，加快其经过所述过滤板102的速度，过滤出结块的原料和添加剂，然后启动两个所述第一气缸103，带动两个所述食盐碾碎板104相对运动，对其进行碾碎，碾碎继续进行搅拌过滤，进而全部原料和添加剂进入所述搅拌单元进行混合。

其次，两个所述加固杆105的一端均与所述箱体101固定连接，并对称分布在所述箱体101的两侧，两个所述加固杆105的另一端分别与对应的所述第一气缸103固定连接，并位于对应的所述第一气缸103的外表壁，所述进料管道106与所述箱体101的顶部连通。所述加固杆105对所述第一气缸103进行支撑，加强了稳定性，工作人员可以从所述进料管道106放入原料和添加剂。

同时，所述第二气缸110的一端贯穿所述箱体101的顶部，两个所述第一搅板111均与所述第二气缸110的输出端固定连接，并环绕分布在所述第二气缸110的输出端的外部，所述第一电机107与所述箱体101的上方固定连接，两个所述第一转轴108分别与所述第一电机107的输出端和所述第二气缸110的上方固定连接，两个所述齿轮109分别与对应的所述第一转轴108固定连接，并套设在对应的所述第一转轴108的外部，两个所述齿轮109相互啮合。所述第一电机107带动所述第一转轴108转动，进而带动对应的所述齿轮109转动，同时在两个所述齿轮109的啮合下，带动另一个所述第一转轴108转动，最终带动所述第二气缸110和两个所述第一搅板111转动，进行搅拌过滤，同时所述第二气缸110收缩，可以使两个所述第一搅板111上移，为两个所述食盐碾碎板104腾出碾压空间。

另外，所述固定板112与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的内部，且分布在所述过滤板102的下方，所述第二电机113与所述固定板112的下方固定连接，所述第二转轴114的一端与所述第二电机113的输出端固定连接，所述第二转轴114的另一端贯穿所述固定板112，两个所述第二搅板115均与所述第二转轴114固定连接，并环绕设置于所述第二转轴114的外部。所述固定板112对所述第二电机113进行支撑，原料和添加剂经过所述过滤板102后落到所述固定板112上，此时启动所述第二电机113，带动所述第二转轴114和两个所述第二搅板115进行混合搅拌。

使用本实施例的一种复合成份食盐混合搅拌装置时，首先将原料和添加剂通过所述进料管道106进入所述箱体101，掉落在所述过滤板102上，此时启动所述第一电机107，带动所述第一转轴108转动，进而在两个所述齿轮109的啮合下，最终带动所述第二气缸110转动，进而带动两个所述第一搅板111对原料和添加剂进行搅动，帮助其快速的经过所述过滤板102，落到所述固定板112上，此时启动所述第二电机113，带动所述第二转轴114和两个所述第二搅板115对原料和添加剂进行混合搅拌，同时所述第二气缸110收缩，带动两个所述第一搅板111上移，然后启动两个所述第一气缸103，带动两个所述食盐碾碎板104相对运动，将结块的原料和添加剂进行挤压碾碎，之后所述第一气缸103伸展，继续通过两个所述第一搅板111进行搅拌，辅助碾碎后的原料和添加剂过滤，最后进入所述搅拌单元混合，通过上述结构设置，可以将结块的原料和添加剂进行过滤，并将其碾碎后，重新投入混合搅拌，由此防止结块导致的混合不均匀，提高了生产复合成份食盐的质量。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5至图8，其中图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图6是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图，图7是本实用新型的图6的C-C线剖视图，图8是本实用新型的图7的D-D线剖视图，本实用新型提供一种复合成份食盐混合搅拌装置，还包括排料组件，所述排料组件包括多个第三气缸201、引导板202、出料管道203和两个斜板205。

针对本具体实施方式，当原料和添加剂完成混合搅拌后，启动多个所述第三气缸201收缩，进而多个所述第三气缸201的输出端均脱离对应的所述通孔204，同时两个所述第二搅板115持续转动，带动混合后的原料通过多个所述通孔204掉落在所述引导板202上，由于所述引导板202的倾斜设置，进而混合后的原料沿所述引导板202向下滑动，同时在两个所述斜板205的限位下，向所述出料管道203滑动，最终排出所述箱体101。

其中，所述排料组件设置于所述箱体101的内部，并位于所述搅拌单元的下方。所述排料组件可以对混合完成的原料和添加剂进行快速排出。

其次，多个所述第三气缸201均与所述箱体101固定连接，并依次分布在所述箱体101的内底壁，所述引导板202与所述箱体101固定连接，并倾斜设置于所述固定板112的下方，所述固定板112具有多个通孔204，每个所述第三气缸201的输出端均贯穿所述引导板202，并与对应的所述通孔204相互适配，所述出料管道203与所述箱体101的一侧连通。启动多个所述第三气缸201，多个所述第三气缸201的输出端均收缩，脱离对应的所述通孔204，进而混合后的原料和添加剂全部通过所述通孔204掉落在所述引导板202上，然后滑落至所述出料管道203处进行排出。

同时，两个所述斜板205均与所述箱体101固定连接，并对称分布在所述箱体101的内侧壁。当混合原料和添加剂向下滑落时，两个所述斜板205将使其逐渐向所述出料管道203聚拢，不会堆积在所述出料管道203的两侧，导致堵塞。

使用本实施例的一种复合成份食盐混合搅拌装置时，当原料和添加剂完成混合搅拌后，启动多个所述第三气缸201收缩，进而多个所述第三气缸201的输出端均脱离对应的所述通孔204，同时两个所述第二搅板115持续转动，带动混合后的原料通过多个所述通孔204掉落在所述引导板202上，由于所述引导板202的倾斜设置，进而混合后的原料沿所述引导板202向下滑动，同时在两个所述斜板205的限位下，向所述出料管道203滑动，最终排出所述箱体101，通过上述结构设置，在混合搅拌完成后，可以快速将加工完成的产品排出，并且无需工作人员手动操作，大大提高了生产效率。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种复合成份食盐混合搅拌装置，包括箱体，其特征在于，

还包括食盐碾碎组件；

所述食盐碾碎组件包括搅动过滤单元、过滤板、两个第一气缸、两个食盐碾碎板和搅拌单元，所述搅动过滤单元设置于所述箱体的内部，所述过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，且分布在所述搅动过滤单元的下方，两个所述第一气缸均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的两侧，两个所述第一气缸的输出端分别贯穿所述箱体的两侧，并与对应的所述食盐碾碎板固定连接，所述搅拌单元设置于所述箱体的内部，并位于所述过滤板的下方。

2.如权利要求1所述的复合成份食盐混合搅拌装置，其特征在于，

所述食盐碾碎组件还包括两个加固杆和进料管道，两个所述加固杆的一端均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的两侧，两个所述加固杆的另一端分别与对应的所述第一气缸固定连接，并位于对应的所述第一气缸的外表壁，所述进料管道与所述箱体的顶部连通。

3.如权利要求2所述的复合成份食盐混合搅拌装置，其特征在于，

所述搅动过滤单元包括第一电机、两个第一转轴、两个齿轮、第二气缸和两个第一搅板，所述第二气缸的一端贯穿所述箱体的顶部，两个所述第一搅板均与所述第二气缸的输出端固定连接，并环绕分布在所述第二气缸的输出端的外部，所述第一电机与所述箱体的上方固定连接，两个所述第一转轴分别与所述第一电机的输出端和所述第二气缸的上方固定连接，两个所述齿轮分别与对应的所述第一转轴固定连接，并套设在对应的所述第一转轴的外部，两个所述齿轮相互啮合。

4.如权利要求3所述的复合成份食盐混合搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌单元包括固定板、第二电机、第二转轴和两个第二搅板，所述固定板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，且分布在所述过滤板的下方，所述第二电机与所述固定板的下方固定连接，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端贯穿所述固定板，两个所述第二搅板均与所述第二转轴固定连接，并环绕设置于所述第二转轴的外部。

5.如权利要求4所述的复合成份食盐混合搅拌装置，其特征在于，

所述复合成份食盐混合搅拌装置还包括排料组件，所述排料组件设置于所述箱体的内部，并位于所述搅拌单元的下方。

6.如权利要求5所述的复合成份食盐混合搅拌装置，其特征在于，

所述排料组件包括多个第三气缸、引导板和出料管道，多个所述第三气缸均与所述箱体固定连接，并依次分布在所述箱体的内底壁，所述引导板与所述箱体固定连接，并倾斜设置于所述固定板的下方，所述固定板具有多个通孔，每个所述第三气缸的输出端均贯穿所述引导板，并与对应的所述通孔相互适配，所述出料管道与所述箱体的一侧连通。

7.如权利要求6所述的复合成份食盐混合搅拌装置，其特征在于，

所述排料组件还包括两个斜板，两个所述斜板均与所述箱体固定连接，并对称分布在所述箱体的内侧壁。

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