CN217910007U - 混合型饲料添加剂配液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混合型饲料添加剂配液装置，包括：罐体，罐体的内部竖直安装有传动柱，传动柱上安装有搅拌机构，搅拌机构包括连杆、刮板和喷液管，喷液管的端部与传动柱固定连接且呈倾斜状延伸，连杆的一端与传动柱连接、另一端与刮板固定连接，刮板的外壁呈弧形结构且与罐体内壁贴合。本实用新型通过净水管和药液管来分别将净水和药液导入到罐体的内部，通过电机来带动传动柱转动，传动柱带动搅拌机构来对内部液体进行搅拌，在搅拌的同时通过液泵将内部液体带入到加热机构中，通过加热机构来对液体进行加热，加热后导入罐体进行循环，通过喷液管和喷头来将药液导入至罐体内部的不同位置，进一步提高搅拌均匀度和加热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，更具体为混合型饲料添加剂配液装置。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工和使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。混合型饲料添加剂需要采用到配液罐来进行配比、加热。
目前，现有的饲料添加剂配液装置采用罐内加热或者罐外加热导入的方式，造成罐体内部液体受热不均，且使用完成后不便于对罐体内壁的残留液体进行清理。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混合型饲料添加剂配液装置，解决了现有的饲料添加剂配液装置采用罐内加热或者罐外加热导入的方式，造成罐体内部液体受热不均，且使用完成后不便于对罐体内壁的残留液体进行清理的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混合型饲料添加剂配液装置，包括：罐体，所述罐体的内部竖直安装有传动柱，所述传动柱上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括连杆、刮板和喷液管，所述喷液管的端部与传动柱固定连接且呈倾斜状延伸，连杆的一端与传动柱连接、另一端与刮板固定连接，所述刮板的外壁呈弧形结构且与罐体内壁贴合，刮板的外壁中部开设有凹槽且凹槽内部安装有喷头，所述罐体的外壁安装有加热机构和液泵，所述罐体的顶部安装有电机、净水管和药液管，所述电机的输出端与传动柱的上端连接。
作为本实用新型的一种优选方式：所述加热机构包括加热管和套管，所述套管套设在加热管的外部且套管与加热管之间形成有加热腔，所述加热腔内安装有电热丝，所述电热丝螺旋缠绕在加热管的外壁上，加热管的上端与液泵的进液口连接。
作为本实用新型的一种优选方式：加热腔内填充有导热液，加热管的表面且位于加热腔内设置有若干个通孔且通孔未与加热管内部连通。
作为本实用新型的一种优选方式：所述罐体的外壁下端安装有出水管且出水管与加热管的下端连接，罐体的外壁上端安装有回水管，所述回水管共设置三个端口且下方端口与液泵的出液口连接，回水管的顶部一端安装有接头、另一端延伸至罐体内部。
作为本实用新型的一种优选方式：所述罐体的内顶部安装有导液盘，所述导液盘套设在传动柱外且侧壁与回水管连接，所述传动柱的表面且位于导液盘的内部开设有导液孔。
作为本实用新型的一种优选方式：所述连杆和喷液管均设置有六个且呈环形等距分布，连杆和喷液管交替设置且喷液管的长度为连杆的一半。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，通过净水管和药液管来分别将净水和药液导入到罐体的内部，通过电机来带动传动柱转动，传动柱带动搅拌机构来对内部液体进行搅拌，在搅拌的同时通过液泵将内部液体带入到加热机构中，通过加热机构来对液体进行加热，加热后导入罐体进行循环，通过喷液管和喷头来将药液导入至罐体内部的不同位置，进一步提高搅拌均匀度和加热效果。
附图说明
图1为本实用新型混合型饲料添加剂配液装置的外部结构图；
图2为本实用新型混合型饲料添加剂配液装置的内部结构图；
图3为本实用新型搅拌机构的结构图；
图4为本实用新型加热机构的结构图。
图中:1、罐体；2、净水管；3、药液管；4、电机；5、回水管；6、液泵；7、加热机构；8、出水管；9、导液孔；10、导液盘；11、搅拌机构；12、传动柱；13、刮板；14、喷液管；15、连杆；16、喷头；17、加热管；18、套管；19、电热丝；20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：混合型饲料添加剂配液装置，包括：罐体1，罐体1的内部竖直安装有传动柱12，传动柱12上安装有搅拌机构11，搅拌机构11包括连杆15、刮板13和喷液管14，喷液管14的端部与传动柱12固定连接且呈倾斜状延伸，连杆15的一端与传动柱12连接、另一端与刮板13固定连接，刮板13的外壁呈弧形结构且与罐体1内壁贴合，刮板13的外壁中部开设有凹槽且凹槽内部安装有喷头16，喷头16喷出的液体通过刮板13的两端分别移动至罐体1内药液的上端和下端，罐体1的外壁安装有加热机构7和液泵6，罐体1的顶部安装有电机4、净水管2和药液管3，电机4的输出端与传动柱12的上端连接，电机4对传动柱12提供动力。
进一步改进地，加热机构7包括加热管17和套管18，套管18套设在加热管17的外部且套管18与加热管17之间形成有加热腔，加热腔内安装有电热丝19，电热丝19螺旋缠绕在加热管17的外壁上，加热管17的上端与液泵6的进液口连接。加热腔内填充有导热液，加热管17的表面且位于加热腔内设置有若干个通孔20且通孔20未与加热管17内部连通，通过电热丝19来对加热腔内液体和加热管17外壁进行加热，加热后对加热管17内部液体进行热交换，达到加热效果。
进一步改进地，罐体1的外壁下端安装有出水管8且出水管8与加热管17的下端连接，罐体1的外壁上端安装有回水管5，回水管5共设置三个端口且下方端口与液泵6的出液口连接，回水管5的顶部一端安装有接头、另一端延伸至罐体1内部，液泵6提供循环动力，将罐体1内部液体抽出并循环。
进一步改进地，罐体1的内顶部安装有导液盘10，导液盘10套设在传动柱12外且侧壁与回水管5连接，传动柱12的表面且位于导液盘10的内部开设有导液孔9。
具体地，连杆15和喷液管14均设置有六个且呈环形等距分布，连杆15和喷液管14交替设置且喷液管14的长度为连杆15的一半，喷头16和喷液管14的位置不同，将药液喷出后使其在不同位置。
本实用新型在使用时，通过净水管2和药液管3来分别将净水和药液导入到罐体1的内部，通过电机4来带动传动柱12转动，传动柱12带动搅拌机构11来对内部液体进行搅拌，在搅拌的同时通过液泵6将内部液体带入到加热机构7中，通过加热机构7来对液体进行加热，加热后导入罐体1进行循环，通过喷液管14和喷头16来将药液导入至罐体1内部的不同位置，进一步提高搅拌均匀度和加热效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.混合型饲料添加剂配液装置，包括：罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部竖直安装有传动柱（12），所述传动柱（12）上安装有搅拌机构（11），所述搅拌机构（11）包括连杆（15）、刮板（13）和喷液管（14），所述喷液管（14）的端部与传动柱（12）固定连接且呈倾斜状延伸，所述连杆（15）的一端与传动柱（12）连接，所述连杆（15）的另一端与刮板（13）固定连接，所述刮板（13）的外壁呈弧形结构且与罐体（1）内壁贴合，所述刮板（13）的外壁中部开设有凹槽且凹槽内部安装有喷头（16），所述罐体（1）的外壁安装有加热机构（7）和液泵（6），所述罐体（1）的顶部安装有电机（4）、净水管（2）和药液管（3），所述电机（4）的输出端与传动柱（12）的上端连接。
2.根据权利要求1所述的混合型饲料添加剂配液装置，其特征在于：所述加热机构（7）包括加热管（17）和套管（18），所述套管（18）套设在加热管（17）的外部且套管（18）与加热管（17）之间形成有加热腔，所述加热腔内安装有电热丝（19），所述电热丝（19）螺旋缠绕在加热管（17）的外壁上，加热管（17）的上端与液泵（6）的进液口连接。
3.根据权利要求2所述的混合型饲料添加剂配液装置，其特征在于：所述加热腔内填充有导热液，加热管（17）的表面且位于加热腔内设置有若干个通孔（20）且通孔（20）未与加热管（17）内部连通。
4.根据权利要求2所述的混合型饲料添加剂配液装置，其特征在于：所述罐体（1）的外壁下端安装有出水管（8）且出水管（8）与加热管（17）的下端连接，罐体（1）的外壁上端安装有回水管（5），所述回水管（5）共设置三个端口且下方端口与液泵（6）的出液口连接，回水管（5）的顶部一端安装有接头、另一端延伸至罐体（1）内部。
5.根据权利要求4所述的混合型饲料添加剂配液装置，其特征在于：所述罐体（1）的内顶部安装有导液盘（10），所述导液盘（10）套设在传动柱（12）外且侧壁与回水管（5）连接，所述传动柱（12）的表面且位于导液盘（10）的内部开设有导液孔（9）。
6.根据权利要求1所述的混合型饲料添加剂配液装置，其特征在于：所述连杆（15）和喷液管（14）均设置有六个且呈环形等距分布，连杆（15）和喷液管（14）交替设置且喷液管（14）的长度为连杆（15）的一半。
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